滚筒包胶费用(滚筒包胶技术规范)

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篇首语:人非生而知之,孰能无惑?惑而不从师,其为惑也,终不解矣。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了滚筒包胶费用(滚筒包胶技术规范)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

滚筒包胶费用(滚筒包胶技术规范)

滚筒包胶的质量由包胶材料包胶施工技术决定,同样的材料不同的施工方会使滚筒包胶质量有所差别,除了自身施工资质,还有就是是否严格执行了滚筒包胶的技术规范。

  冷硫化滚筒包胶是国际领先的滚筒包胶技术,采用带半硫化层RIT耐磨橡胶板、清洗剂、金属处理剂、冷硫化粘接剂以及橡胶修补剂制作的冷硫化滚筒包胶可以达到热硫化的终粘强度,使用寿命是热铸包胶的8-10倍。但是也有些施工方在包胶后不久即出现胶板开胶脱胶的情况。

  下面我们就按步骤分步阐述滚筒包胶技术规范都有哪些要求?在实际操作过程中需要严格按照这些规范进行,避免滚筒包胶后可能出现的各种情况。

1、打磨

  打磨是将滚筒表面进行除锈、平整、洁净的一个过程,适当深度的打磨可以在保证整体平整的情况下增大粘接面积,提高粘接力。对滚筒良好的打磨是滚筒包胶粘接的基础,打磨的深度为30μm,深度不易把握的话,直观上将滚筒打磨至露出金属原色后稍深即可。

  有些张力非常大的输送带滚筒包胶可能还需要对打磨后的滚筒做喷砂处理,进一步增加滚筒表面的粗糙度,提高粘接力。

2、清洗

  清洗的作用是保证滚筒表面清洁,为下一步涂刷金属处理剂做准备,用清洗剂对滚筒打磨面深度清洗1-2次,彻底洗去表面粘附的油脂、油污、粉尘等影响粘接力的杂质。

3、涂刷底漆

金属处理剂又称为金属底漆,使难粘的光滑金属表面获得与胶水强大的粘接力,金属处理剂自身不具备粘接力。金属处理剂是滚筒包胶后胶板不出现开胶、脱胶的一个重要保障,很多时候滚筒包胶的粘接强度不足,就是因为金属处理剂没有刷匀,过厚或过薄,而不用金属处理剂更是对工程的不负责任。

4、胶水混合

  冷硫化粘接剂使用前要按100:4的比例将胶水与固化剂完全混合,混合后的胶水粘接力,胶层扯断强度都有明显增强,固化时间大幅缩短。1kg胶水可涂刷包胶面积1平方左右,未混合的部分密封放置阴凉干燥处。

  混合后的胶水1h后固化失效,高温会加速这个过程。

5、涂胶

  滚筒包胶涂胶共涂刷至少三次,滚筒表面两次,胶板的半硫化层一次。金属处理剂彻底干燥后涂刷第一次胶水,并等待胶水完全干透,然后涂刷第二层胶水,胶水半干(即有粘接力但不粘附手指背)时进行贴合粘接。

  胶板的半硫化层与冷硫化胶水能够发生硫化反应融为一体,不打磨只需要一层涂胶即可,过厚的涂胶没有意义。不带半硫化层的胶板需要对胶板粘接面进行打磨,打毛清洗后刷胶,并且也是分两次涂胶。

  胶水涂刷必须保证均匀,局部胶层过薄或过厚都会降低粘接力。

  冷硫化粘接剂的固化过程是一个吸热过程,胶层表面温度降低,低温潮湿环境下很容易凝结水份,影响固化降低粘接性能,所以在井下等湿度大的环境下施工时需要使用加热装置,如碘钨灯、热风机进行干燥加热,并使胶水快速固化。

粘接过程中如果发现胶水过干,应再刷一层胶水待粘。

6、胶板粘接

  贴合胶板过程中应该逐步推进,用压实滚轮来回滚压,排出粘接面内气泡,然后再用橡胶锤砸实,保证胶板与滚筒完全贴合。

  冷硫化粘接剂的初粘力大,一经贴合立即就可以获得足够大的粘接力,所以不需要长时间加压。

  能够用一块完整的胶板完成包胶最好,有些滚筒可能需要数块胶板拼接完成包胶,但是所使用的胶板拼接不能超过三块,拼接为横向缝隙的拼接,不能纵向拼接胶板。

7、缝隙处理

  胶板接缝处根据工艺有些会留有缝隙,需要使用橡胶修补剂进行填充,填充后的胶板整体性强,对应力的应对能力更好,而且可以防止包胶粘接面、滚筒受到侵蚀,延长滚筒包胶的使用寿命。

  滚筒包胶严格按照技术规范执行,在恶劣环境下做一定的针对处理,是完全可以获得高强度的滚筒包胶的。

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