滚塑和注塑的区别(注塑周转箱与滚塑周转箱的区别?)

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滚塑和注塑的区别(注塑周转箱与滚塑周转箱的区别?)

周转箱,也称为物流箱,通常是指塑料周转箱,具备抗折、抗老化、承载强度大、拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货,包装轻巧、耐用、可堆叠。

周转箱其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

周转箱按照工艺看分为注塑周转箱和滚塑周转箱,那么这两种制作工艺的周转箱有什么区别呢?

注塑周转箱

塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。

注塑工艺优点:

1、尺寸精确,注塑所得容器的壁厚较为均匀,避免了一般滚塑制品角隅部分容易出现的减薄现象,制品的件重可控制在+0.1g,螺纹的精度可控制在土100μM范围内,口部尺寸精确,细颈产品成型精度高;

2、所得制品无需进行二次深加工,无接缝,节省制品的修整工时;

3、用注射加工过程中没有废料产生,减少了成型物料的浪费;

4、可得到表面光滑的制品,无刮痕,表面文字与图案清晰;

5、可经济地进行大批量生产;

6、对塑料品种的适用范围广;

7、自动化程度高,可多模生产,生产效率高。

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。

滚塑周转箱

滚塑工艺优点:

(1)适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。

(2)适合于多品种、小批量塑料制品的生产,由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。

(3)适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;

(4)塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只需要清洗成型模具即可。

(5)因采用的原材料不同,相比注塑制品,滚塑制品的的强度更高,韧性也更好。

周转箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子、农业、养殖、医药、食品等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放电子工业元件,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。

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