溶剂型油墨和非溶剂型油墨的区别(惠州赛德玻璃油墨小讲堂——16种油墨类型的介绍)

1 橡皮凸版油墨

橡皮凸版油墨是一种蒸腾型快干油墨，粘度很小，是把颜料和组成树脂溶于溶剂中制成的。橡皮凸版油墨的所用的组成树脂，要与承印资料有较好的附着功能，常选用硝基纤维素、聚酯、丙烯酸等；所用的溶剂要和选用的组成树脂相适应，如酯类、醇类、苯类、酮类等的溶剂。这种油墨是以溶剂的蒸腾完结油墨枯燥的，适合在塑料薄膜、玻璃纸、铝箔及各类纸张上进行单色、双龟、多色印刷。别的，橡皮凸版油墨的成分中，还有必要操控芳香烃的含量，否则会使印版溶胀套印刷禁绝。

2 快固着亮光胶印油墨

快固着亮光胶印油墨是颜料、衔接料再加枯燥剂、防脏剂等助剂组成的。这种油墨的衔接料，是由组成树脂、植物油、高沸点火油和少数胶质油构成的，组成树脂是选用高熔点、高粘度的松香改性酚醛树脂和桐油酸改性酚醛树脂油，前者具有硬性树脂固着速度快的特色，后者具有软性树脂结膜光泽性好的特色，胶质油是硬脂酸铝、组成树脂、植物油构成的树脂油，能够减少树脂-颜料集团的浸透，但不影响火油的浸透，能使墨膜光泽。快固着亮光胶印油墨，先依托高沸点火油对纸张浸透而敏捷固着，然后再依托植物油的氧化结膜而彻底枯燥，具有固着快，枯燥敏捷的长处，还能够避免印品的反面蹭脏和印网点扩展。这种油墨适用于平板纸胶机进行高速多色印刷。 :

3 胶印轮转油墨的种类

胶印轮转油墨用于印刷速度25000～30000r/h的卷筒纸胶印轮转机，按运用纸张的不同，分为非热固型胶印轮转油墨和热固型胶印轮转油墨。

1、非热固型胶印轮转油墨，由颜料、溶解度高的组成树脂和馏程窄的高沸点火油配制而成。油墨的粘度较低，运用纸张的毛细浸透作用而敏捷固着枯燥，适于用吸收性强的新闻纸和凸版纸印刷五颜六色报纸、书刊的正文。

2、热固型胶印轮转油墨，成分和非热固型胶印轮转油墨类似，但印品有必要经过印刷机附设的加热装置，使空气带走沸点为230～270℃的火油溶剂，剩余的颜料-树脂便地变稠和固着。油墨的枯燥，一方面依托溶剂的蒸腾，另一方面依托树脂的热固化。这种油墨适用于涂料纸印刷五颜六色报纸。

4 照相凹版油墨的分类

①苯型凹印刷油墨以甲苯、二甲苯为溶剂，印刷时还要参加助溶剂苯来高速枯燥速度。油墨的附着力强、成膜性好、墨膜光泽度高，是一种优质的照相凹版油墨，但毒性较大，常用这种油墨印刷高级图册、画报。

②汽油型凹版油墨的溶剂中，分别以馏程为80～110℃、100～140℃和60～95℃的汽油替代甲苯、二甲苯和苯，是一种低毒性的油墨。这种油墨的印刷质量不如苯型凹印油墨，常用于一般性图册、杂志的印刷，因毒性较小，在照相凹版印刷中耗用量逐步上升。

③混合溶剂型凹印油墨，毒性较小，多用于聚乙烯、聚丙烯薄膜的印刷。

④醇型凹印油墨，毒性很小，适合于糖果包装纸、玻璃纸等的印刷。

⑤水型凹印油墨的溶剂是水和少数的醇类，印刷质量不如前几种凹印油墨，因为油墨中的水分被纸张吸收后，能使纸张伸长、起皱，致使五颜六色印刷难以套准，现在只用黑墨印刷图册、杂志。但因溶剂无毒性，能够彻底消除污染，用量有逐年增长的趋势，是一种有出路的油墨。

5 铅印书刊油墨

铅印书刊油墨是由植物油、矿物油、松香、沥青、炭黑及少数的蓝色提色料组成的；较高级的铅印刷书刊油墨，还要参加必定量的醇酸树脂和燥油。铅印刷书刊油墨的枯燥办法，首要是浸透或者是浸透与氧结膜相结合。这种油墨的粘度比其他凸版印刷油墨的粘度要大些，但光泽好，适用于新闻纸、凸版纸等吸收性好的纸张，在渠道凸版印刷机或较低速凸版轮转机上印刷书刊。

6 玻璃丝网印刷油墨

玻璃制品的外表装修、刻度、文字等大都选用丝网印刷，在玻璃制品外表进行丝网印刷所运用的油墨称之为玻璃色釉。玻璃制品的色釉装修工艺进程一般是：玻璃色釉制备→丝网印版制作→丝网印刷→烤花(烧制)→成品查验→包装。

玻璃色釉有三种成分，即基釉、着色剂和印花油。这三种成分的混合是一种单纯的物理进程，各种成分之间不得有化学反应。基釉和着色剂的微细粉末，用液态的印花油调组成适合的糊浆，即可作为通常意义下的印刷油墨加以运用。

玻璃色釉的基釉是归于铅-硼-硅系统的低熔点玻璃；着色剂则选用各种类型的金属氧化物；印花油在丝印进程中除了能将色釉粉末调成糊浆以便进行印刷外，还能凭借其粘性将色釉暂时粘附于玻璃制品外表，而在烤花(烧制)进程中，印花油自身又有必要悉数蒸腾燃烧掉，使色釉熔结于玻璃制品外表。印花油还应有必定的枯燥速度，必定的粘度，印刷构成的膜层应具有必定的厚度和强度，在其与色釉粉末混合时应有较好的润湿性等。

玻璃色釉与陶瓷色釉相同，印在制品上以后还需要经过烤花(烧制）才干结实地固定在制品外表上。烤花即是将色釉熔结于制品外表上的进程，烤花进程中玻璃制品不该变形。所以色釉的熔化温度应挨近或低于玻璃制品的软化温度，这样在烤花进程中，当色釉到达熔化 状态时，玻璃制品的外表也开始软化，此时一部分熔化的色釉即可扩散浸透到制品的外表，构成一层很薄的中间层，色釉便与制品结实地熔结在一起了，烤花温度一般操控在580～600℃。

因为在烤花进程中，制品及以釉要同时经受热胀冷缩，所以，基釉的热膨胀系数应和制品的热膨胀系数尽可能地挨近，以防在制品釉面上发作附加应力。

玻璃色釉还应具有色彩艳丽、光泽好、遮盖力强、有较好的化学安稳性等特色。为了进步其理化功能，可在基釉中参加少数的氧化钛、氧化镉、氧化锆等。

玻璃色釉除了一般色釉外，还有通明色釉、半通明色釉以及耐酸、氧化镉、氧化锆等。

玻璃陶瓷印刷油墨实际上是组成油墨，由主体组成树脂和双组分油墨构成，搬运贴花纸油墨和陶瓷油墨都归于此类。

这些双组分油墨是高光泽油墨，具有很强的耐化学性。通明油墨愈来愈多地用于印刷灯箱，运用这种油墨进行玻璃镶边，可使玻璃具有极好的边缘作用。玻璃用的釉漆油墨含有颜料、玻璃粉(特殊的衔接料)和油(持续时刻有限的衔接料)，印刷之后将印刷过的物品放在焙烧炉中，加热至600℃左右，玻璃粉被吸收，而油逸出。如果印刷陶瓷产品，油墨中的颜料则被玻璃粉所吸收，在1000℃下焙烧，油墨被烧结到陶瓷外表上。

7 金属丝印油墨

对金属标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、枯燥快且不封网。金属标牌丝印油墨一般是选用醇酸、酚醛等组成树脂作为衔接料，参加部分颜料、助剂等制成的专用油墨。这种油墨印刷功能较好，印刷后天然枯燥或在120℃条件下烘烤2h即可枯燥。其墨膜外表亮光、有立体感，与铝板的结合力和耐磨功能优秀。这种油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗仪进行试验，负荷750g的橡胶砂轮压磨可达500次以上，用布轮研磨可达5000次以上。

如果丝印五颜六色标牌，可参照有关五颜六色印刷油墨色样配墨，调置时应参加适量调墨油和枯燥剂。油墨枯燥剂的参加量约为油墨总量的5%~8％，加得少不易枯燥，加得多则影响油墨的附着力。

8 抗蚀油墨

运用丝网印刷在金属外表网印耐蚀油墨，保护好不需蚀刻的部位，然后由专用蚀刻液对金属进行化学转化，以到达在金属外表发作所需的符号、图画。运用范围如下：

①运用蚀刻工艺能够对金属外表进行装修，使金属制品更漂亮、结实、有用，改动或简化某些金属产品的生产工艺，下降生产成本，如制作电梯装修板，建筑装潢资料等；

②运用蚀刻工艺还可制作精密模具，如塑料约束模具、移印柳专用印刷模具等；

③抗蚀油墨腐蚀标牌是一个传统的工艺，现在仍广泛运用；

④以前把抗蚀油墨叫做印刷线(电)路板油墨，首要用来印刷线路板。

制作工艺是：依照规划将油墨印于金属导体(一般是铜)的薄片(它附着在绝缘体上)外表，待油墨枯燥后将其放于酸浴(一般为三氯化铁或过硫酸铵液)中，未印上油墨的部分就被腐蚀掉了，被油墨所保护的部分，则被保留。然后再用混合溶剂将油墨除掉，此时一块印刷线路板就算基本完结了。

抗腐蚀油墨大致能够四类：溶剂型抗蚀油墨、碱溶性抗蚀油墨、紫外光耐腐蚀油墨和红外热固化耐腐蚀油墨。

印刷好的线路板上的油墨层，有必要在100℃左右的烘箱内或用红外线枯燥，枯燥时刻约5min，以使蜡类浮于墨层外表，然后增强它的耐腐蚀性。

9 氧化聚合型油墨

此类油墨中的树脂与空气中的氧结合以后，发作氧化聚合反应，构成聚合物化的油墨墨膜。

这种油墨的树脂，首要由亚麻子油和各种改性的醇酸树脂构成。醇酸树脂是呈预聚物(树脂的中间体)状态被用于油墨之中的。这种油墨的长处是：溶剂成分较少(20％～30％)，因而墨膜的光泽性、耐热性、耐油性等都比蒸腾枯燥型油墨好；加热枯燥可使墨膜变硬，然后增加了粘结力。其缺陷是：在常温下枯燥慢，如果长时刻放置外表易被氧化而变硬，发作结皮现象。这种油墨的氧化聚合速度受温度影响较大，在温度高、湿度低的环境中枯燥快；而在气温低、湿度大的环境中枯燥慢。

10 蒸腾枯燥型油墨

油墨中的溶剂蒸腾使已溶解了的树脂固化构成墨膜的油墨称为蒸腾枯燥型油墨。其长处是枯燥速度快、处理简略、品种较多，是丝印油墨中运用最多的一种。其缺陷是溶剂的运用量较多，耐溶剂性和耐热性较差。

这类油墨在运用进程中，因为溶剂的含量较多，未枯燥的墨膜外表的溶剂浓度相当于饱满溶剂的浓度，而其周围空气中的溶剂浓度是比较低的，这两者之间的浓度差影响溶剂蒸腾的速度，差值越大，枯燥速度越快。进步枯燥温度，能够增加枯燥速度，可是如果温度过高，则会发作承印物的受损、变形、墨膜气泡、凹陷等弊端。所以枯燥温度以在不下降产品质量的范围内为宜，如纸张和塑料印刷品的枯燥温度一般应操控在40℃左右。此外，加大空气的流速，下降周围空气中溶剂的浓度，破坏饱满溶剂的蒸腾气体层，也能加快墨层的枯燥。因为丝印油墨溶剂的蒸腾气体相对密度较空气大，在向枯燥台送风时，以从下部送风作用为好。

首要以水作为溶剂的油墨称为水性油墨。因为油墨中水分的蒸腾，使已溶解的树月旨固化而构成墨膜，所以水性油墨也归于蒸腾枯燥型油墨。

11 聚合物型油墨

也是成分改动丰厚多彩，一般是如下的组成。导电性填料运用金属、金属氧化物、碳黑、石墨等。黏合剂运用天然物、组成高分子。虽有无溶剂型，但含有为坚持流动性的有机溶剂。

分散在内部的填料，随着黏合剂的固化(或枯燥)而生成三维性的链结构，等于是沿着其链输通电流。对基材的密合是由黏合剂来完成的，黏合剂使填料相互之间结实结合，具有获得安稳导电性的作用。如以上所述，有机物残留在最终涂膜上，固化温度是自常温至200℃上下，故承涂物的挑选范围广大。

导电性填料如果超出某种体积来配合，在构成涂膜之际，会在粒场引起触摸(即便不直接触摸，只要十分挨近，也会因隧道效应引发电子的移动)，其触摸遍及整个涂膜，因为连续性地不断构成，恰如导体相同能够通电。在填料粒场因为存在电阻，所以导电性受到必定约束，形成固化温度低，故有广泛基材的适应性。

12 高温烧固型油墨

成分改动极为丰厚，一般是如下的组成。将导电性填料(多为贵金属)和玻璃粉料(粉)以衔接料(聚合物和有机溶剂)混合调制。调理到适合的黏度制成油墨。

成膜的进程如下，用网版印刷印好的涂膜经枯燥后，以高温来处理。溶剂和聚合物在该进程中蒸腾，在金属填料之间引起交融。最终是在涂膜中只留下金属和玻璃成分即无机成分。涂膜以挨近粉末冶金的进程生成，填料便交融一起制成一体化的严密的金属膜，其导电性彻底类似金属交融之际被挤压到基材一方，遍及于基材界面，起到维持密合性的作用。

从导电性方面讲，能够发挥很高的功能，但如果不是能够耐高温的承涂物，就无法运用。故目标基材是玻璃、陶瓷、珐琅等。

13 移印油墨的类型

单组分油墨参加稀释剂可获得理想的印刷黏度，枯燥办法为物理蒸腾型，一些热塑性承印物如PS、PC、PVC会有细微溶解发作，这种溶解使油墨与承印物发作直接黏结，因而耐刮擦，附着力好。

双组分油墨的耐化学性更高，一般油墨中需参加硬化剂，但有必要留意在印刷前参加，如果参加时刻太长则作用不好。别的是否彻底枯燥取决于周围的温度，室温20℃环境下枯燥需要几天，因而不要过早进行耐划擦及附着力测试。

热固型油墨一般为双组分油墨，这种油墨的树脂衔接在室温情况下不会发作，只有在高温条件下才进行。

氧化型油墨经过空气氧化发作反应，一般反应速度较慢，在室温条件下为l～2天。

移印油墨的搬运首要依托溶剂的蒸腾，蒸腾使油墨膜黏结，同时调整油墨的附着力。经过油墨膜层的搬运来到达杰出的遮盖力。

UV油墨中因为短少溶剂，不可改动油墨膜层，这种搬运为“水搬运”，且搬运较难。UV固化油墨的运用领域一般为高品质移印。UV油墨的长处：钢模版上油墨不枯燥；质量有确保；对钢模版的磨损少；枯燥速度快；不含溶剂。UV油墨的缺陷：能量要求高，要求有UV固化设备；清洁胶头的要求较高，黏性要求不如溶剂性油墨；精密度印刷不如溶剂油墨。

水性油墨还未用于移印，因为产出率较低，枯燥速度、黏性、附着力、蒸腾速度都不如溶剂性油墨。

14 荧光油墨

荧光油墨是印刷票证运用比较多的油墨之一，其首要成分是荧光颜料。荧光颜料属功能性发光颜料，与一般颜料的差异在于当外来光(含紫外光)照射时，能吸收必定形态的能，而激发光子，以低可见光形式将吸收的能量释放出来，然后发作不同色相的荧光现象。不同色光结合构成反常艳丽的色彩，而当光中止照射后，发光现象即消失，因而称为荧光颜料。荧光颜料与高分子树脂衔接料、溶剂和助剂配比，经研磨可制得荧光油墨。这种连肉眼都看不见的油墨只有在紫外光或红外光下发光，正是因为它的可转化和躲藏的特征以及在五颜六色复印机上不能精确地被拷贝的特色使得该油墨在特种印刷行业中的运用越来越遍及。

荧光油墨适于纸张类和乙烯类薄膜等的印刷，荧光类油墨可用于网版印刷以及凹印等。大多数荧光油墨的流变特性呈仿塑性流动，黏度小，这项特性决定了其印刷工艺与一般油墨的印刷工艺有很大差异。

无机荧光物是由晶体发光的，若压力过大可使晶体破裂，然后使发亮光度下降，所以一般不选用凸版印刷。而在进行凹印和网印时，除留意其黏性、衔接料、枯燥性等特性外，还要留意其印刷压力的调理，不能使印刷压力过大而影响印刷作用。

15 光变油墨

光变油墨是一种原理简略，而制作较难的高技术产品，它是选用随视角改动而涂层色彩随之改动的光变薄膜干与滤波器对天然光(复色光)有挑选地吸收和反射来到达防伪目的。

物质在必定波长的照射下，其化学结构发作改动，使可见光的吸收光谱发作改动，然后发作色彩改动。然后又会在另一不同波长光的照射或热的作用下，恢复或不恢复原来的色彩。咱们把这种可逆的或不可逆的呈色、消色现象称之为光致变色现象。

干与型光变油墨是现代防伪油墨中最复杂的一种，是现在流行的高科技产品。光变油墨是一种反射性油墨，具有珠光和金属效应，五颜六色复印机和电子复印机都不可拷贝出来。用光变油墨印刷的产品，油墨色块呈现一对色彩，如品红一蓝、绿一蓝、青一绿等。如果将图画倾斜到60°时，则能够使图画由一色向另一色搬运。

因为只有印品上的墨膜较厚时，才干呈现明显的色漂移现象，所以其印刷特征是其它任何油墨和印刷办法无法拷贝的。

光变油墨的防伪性详细体现在：

(1)光变油墨制作难度首要在于各层薄膜干与滤波器的各层厚度难以操控，一般选用多层高折射介质膜来处理；

(2)薄膜的搬运剥离技术也比较困难，将镀了膜的多层复合膜放入预先挑选好的溶剂中，多层复合膜分别被剥离开来，构成细微的碎片，这种碎片的上下外表积与其侧面积的比例至少为3：1，然后经真空枯燥，即制成光变色料。这种多层薄膜碎片可挑选性地吸收一部分光波，反射出剩余的光波而呈现色彩。将这些多层薄膜碎片参加专门规划的衔接猜中，再加上通明染料及其它填充料，就能够制作出光变油墨。别的，该油墨选用的衔接料和溶剂都很特殊，因为它有必要使印在承印物上的油墨中的每个薄片平行摆放，并浮在衔接外表。

16 搬运油墨

搬运油墨分为冷搬运油墨、热搬运油墨、提高搬运油墨等等。

1．冷搬运油墨

运用热转印机进行加压，待油墨温度降温变凉之后，剥离搬运纸，油墨悉数搬运到纺织品承印物上面。

2．热搬运油墨

运用热转印机进行加压，之后当即剥离搬运纸，油墨搬运到纺织品承印物上面。

3．提高搬运油墨

该油墨首要运用于含有聚酯纤维的纺织品，油墨中含有提高资料，归于水基油墨。转印时，油墨中的颜料在纺织品承印物上提高的同时浸透到纤维资猜中。

4．搬运纸

搬运纸有两种，一种是已涂布了搬运资料的搬运纸，另一种是没有涂布资料的搬运纸。没有涂布搬运资料的纸，一般要进行外表处理，最好运用铜版纸或胶印纸，纸张外表有吸收性，一般在提高转印或热转印中运用这种纸。

纸的外表有硅、铬的涂层，搬运油墨时，油墨和纸能够彻底分离。

5．塑溶搬运油墨

运用塑溶搬运油墨印刷之后进行枯燥，使油墨凝胶化，然后再印刷下一色彩。凝胶化的作用是使油墨墨层在没有彻底枯燥固化时印刷下一色彩，增强色彩的亮度。凝胶化的办法，是经过枯燥机，使所印刷油墨外表到达100～120℃。

6．超柔软性搬运油墨

该油墨适合于白色纺织品或者淡色纺织品的印刷，油墨凝固化温度为120℃。热搬运的温度为170～190℃，转印压力为3个大气压，时刻为3～10 s。

7．混合性搬运油墨

该油墨是热搬运运用的油墨，凝固化温度为120℃，热搬运温度为土70～190℃，压力为3个大气压，时刻为3～10 s。如果用于冷搬运，搬运时刻稍长一些。

8．搬运膜

该搬运膜用于塑溶油墨的热搬运。搬运到纺织品承印物上面的图画有杰出的手感。

9．亮光搬运油墨

该油墨是热搬运用的特制油墨。油墨中参加金属粉末黏结剂。凝胶化温度80～90℃，热搬运温度190℃，压力2.1～3个大气压，搬运时刻5～10S。

10．胶印搬运油墨

印刷塑溶油墨之后，再印刷胶印搬运油墨，在热搬运进程中，胶印油墨和塑溶油墨相结合，能够增强耐洗涤的功能。

（本文转自：http://www.hzsaide.cn/a/gongsidongtai/213.html）