溶剂型油墨(非重氮类单液型感光胶单体SBQ的市场前景)

Posted 2023-06-01

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溶剂型油墨(非重氮类单液型感光胶单体SBQ的市场前景)

SBQ的化学性质为黄色结晶粉末，易溶于水，PH值4-6。化学名称为：N-甲基-4-(对甲酰苯乙烯基)吡啶甲基硫酸。SBQ是有机苯乙烯基吡啶盐树脂感光胶(SBQ感光胶)的感光剂。主要应用于丝网印刷、光刻胶等光固化产品加工制造领域。

亿诺新材是中国主要生产商。其产品的主要货号是GM-SBQ | SBQ CAS:74401-04-0

早期的PVA-SBQ光敏树脂是由日本纤维高分子研究所市村国宏发明的一种高效水溶性高分子感光材料。而后由日本村上丝网株式会社制成具有高感光性能的水乳型感光树脂组成物，成功应用于印刷、电子、蚀刻业以及微生物发酵固化技术方面。该类产品相对传统的重铬酸盐，重氮等传统树脂具有更高的感光性，克服了怕氧、怕水、环境友好差等诸名缺点。目前市场上使用最广泛的是村上SBQ-ER单组份耐水型感光胶，村上SBQ单液耐溶剂型感光胶，非重氮感光乳剂One Pot XL。

村上公司于1985年开发PVA-SBQ系感光性树脂（高精度丝网印刷用感光材料）。当时，丝网印刷用的感光材料以重铬酸、重氮树脂等为主流，但此类感光材料使用寿命短，只能以双液型的形式销售。另一面，PVA-SBQ系列的感光材料其使用寿命长，以单液型形式提供给客户，少了客户掺兑感光材料的繁琐。而且与重铬酸、重氮树脂相比，具有大幅度缩短曝光时间的优秀性能等，作为划时代的感光材料，在全球丝网印刷行业得到了很高的评价。

SBQ作为新一代感光材料有如下特点：

(1) SBQ为单液型感光浆，无需加入光敏剂，不需要添加增感引发剂，可随时使用，节约制版时间、并丝毫不浪费。

(2) SBQ感光胶具有高感光度，比常用的网印感光材料感光度高3-4倍，用量非常少。曝光时间为重氮型的1/2-1/5左右。可以节约能源，降低成本、提高工作效率。

(3) SBQ光敏单体作为非重氮类单组份感光胶是依靠单线态的光环加成反应使PVA发生交联,所以不见光时具有很强的稳定性,没有任何暗反应。

(4) 解像性高，原稿的再现性能及显影性能优越，可制作细线精密网版。

(5) 浓度高，涂布作业性好，膜面平滑，制版线条清晰，并能制作厚膜版。

(6) 保存稳定性能优越，在常温下也可以保存至少1年以上不变质，故可以制成PS版（预涂版）或菲林长期保存。

鉴于以上特点，SBQ拥有广阔的市场前景。主要用作水溶性感光涂料的复合材料，既可用于丝印照片凝胶的生产，性能优于二元重氮粉，稳定性高，无暗反应，具有较高的光敏性和热稳定性。也用于酯化的预敏胶印版的负性工作增感剂，可替代重氮中间体，但提供更高的质量和更快的曝光时间，具有更长的保质期。

SBQ感光胶分耐溶剂型和耐水型两大类。耐溶剂感光胶适用于溶剂型油墨,如阻焊油墨、浮雕油墨、植绒油墨、速溶性油墨、发泡油墨等，主要用于PCB、电路版、仪表、广告招牌、各种商标、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、搪瓷、金属制品网印等。耐水型感光胶适用于印染、陶瓷墙地砖印彩、织物、印花、T恤衫彩色网点印刷，可以印制高感度品、高解像力、表面平滑性好的纺织品、毛巾、纸张画面等。

有机乙烯基吡啶树脂（SBQ光敏树脂）加入耐水溶性树脂和其他助剂，可制成单液型耐水溶性SBQ光敏树脂用于丝印版的生产，通过它可以用于水溶性印刷油墨。施胶材料粘胶。印刷材料等在纺织品、衣服、毛巾纸上印刷图像具有敏化度高、分离清晰度好、表面光滑等优点。

有机乙烯基吡啶树脂（SBQ光敏树脂）添加耐水性树脂和其他助剂，可制成单液型耐溶剂SBQ感光树脂，用于制作耐溶剂型油墨印版，可用于溶剂型油墨，如防焊油墨、凸版油墨、堆涂油墨。可溶性油墨、泡沫油墨等，主要用于印刷产品：PCB、仪表、AD牌板、各种品牌、铭牌、贴花纸、塑料、玻璃、金属、皮革等。

作为新一代感光材料，SBQ最大特点是对温度、湿度稳定, 比通常的感光树脂具有更高的感光性，可直接与乳剂混合成单液型，并适合制作厚型模板。再加上其不见光时具有很强的稳定性，没有任何暗反应，因此其在印刷行业尤其是在丝网印刷领域和光致抗蚀剂方面正在得到广泛的应用，未来市场可期。

【感光液的制作方法】

使用前搅拌均匀。开封后的感光胶保存在冷暗处。

【使用方法】

制版方法

绷网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。

洗版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂。

涂布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型（SBQ系）和双液型（重氮系），双液型感光乳剂涂布前需敏化，重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。

干燥：在40℃以下温风干燥。

曝光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。请参考各页曝光时间表，并确定最佳曝光时间后曝光。

★ 注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。

显影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。

干燥：在30～40℃条件下干燥。

检版：干燥检查。修正网版，针孔处加以修补。

二次曝光：补边剂干燥之后，从刮斗面开始进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。