湿式除尘器的工作原理(湿式除尘技术有哪些？)

Posted 2023-06-01

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湿式除尘器的工作原理(湿式除尘技术有哪些？)

通过水或混合液为载体，利用水的浸湿、吸附和溶解特性，对尘源点进行降尘。但采用何种方法，还需根据粉尘量、产尘强度和现场实际情况来决定回。目前，湿式降尘技术应用性较为广泛，但是由于水压较低，严重影响降尘效果，采用这种方法的总粉尘降尘效率仅为50%~60%，对呼吸性粉尘的降尘效率只有20%~30%7。为提高效果，国内外学者深化研究了声波雾化喷雾、磁化喷雾、预荷电喷雾、泡沫除尘、高压喷雾等，并将上述研究成果应用于各种生产工作面的降尘，效果很是明显，结论表明可使得作业处的总粉尘和呼吸性粉尘得到有效沉降。

（1）声波雾化降尘技术

声波雾化降尘技术是利用声波凝聚、空气雾化的原理，从而提高尘粒与尘粒、雾粒与雾粒的凝聚效率以及雾化程度来提高呼吸性粉尘的降尘效率。该技术所研制的雾化喷嘴具有普通压气雾化的特点，雾化效果好，雾粒密度大，耗水量低，其核心技术的关键是声波发生器。同时，产生的高频声波可以使已经雾化的雾粒二次雾化，降低雾粒直径，提高其与粉尘的凝结效果。但是，声波雾化喷嘴产生的声波频率在可听范围内，噪声大，声压级别高；此外，易受风流环境影响，寿命时间短。

（2）泡沫除尘技术

泡沫除尘是一种新型的除尘技术，利用表面活性剂的特点，使化学试剂和水一起按一定比例混合，喷洒到发泡网上，再经过风流的吹激产生泡沫，通过发泡装置产生大量高倍数泡沫喷洒到尘源或含尘空气中，形成大量的雾液粒子，其总体积和总面积很大，增加雾液与粉尘的接触面，提高降尘效果。

（3）磁化水降尘技术

通过物理的方法改变水的性质，使水的雾化能力增大。众所周知，水是抗磁性物质，当对水施加一种外磁场时，水就要产生一个附加磁场，其方向与外磁场方向相反。由于外磁场与分子力的相互作用，削弱了分子将的内聚力，改变了水分子的氢键饱和联系，迫使水的粘性下降从而改变水的表面张力。同时水中的杂质也被磁化，含电解质的离子磁化后产生的附加磁场与外磁场相同，而非电解质的分子产生的附加磁场的方向与外磁场的方向相反，这些磁力相互作用最终促使水分子的内聚力下降，从而改变水的基本结构，成为磁化水。由于粘度、表面张力降低，吸附、溶解能力增强，可以提高捕捉粉尘的几率。

（4）蒸汽除尘技术

蒸汽除尘将低压蒸汽（0.5~0.9MPa）通过蒸汽管喷入封闭罩，从而使微细颗粒黏附成团、微细尘雾化，从而达到消除粉尘净化空气的目的。其除尘机理如下：一是低压蒸汽截面尘粒与冷凝水滴之间的惯性碰撞；二是尘粒因扩散运动撞击到蒸汽雾上，并粘附与蒸汽形成“冷凝液”；三是含尘气体因浓度增加，尘粒相互凝聚使体积增大而沉降；四是表层物料含水增加，表面张力加大，尘粒不再飘散。

（5）雾化射流除尘技术

雾化射流除尘技术采用自动化控制装置，使除尘系统运行和生产同步，除尘器采用高强度水雾封闭除尘入口，形成雾化射流水雾层，在含尘气体进入除尘器前，把粉尘充分加湿变成泥浆状态，除尘器内安装3层直切式高效旋流板，使气流高速旋转，把粉尘水雾进行分离，分离下来的泥浆从排污口排出集中处理，雾化射流水经过加压和过滤，尾气经过风机排出室外。

（6）预荷电喷水雾降尘技术

预荷电喷水雾降尘技术是让水雾带极性相反的电荷，就可以使雾粒与尘粒之间产生较强的静电引力，从而提高水雾对粉尘的捕获效果。悬浮粒子大多带有电荷，通过这一现象，开展预荷电水雾降尘机理和实用技术的研究。结果表明，荷电水雾对呼吸性粉尘的降尘效率是随着水雾荷质比的提高而线性上升的。最高达到75%左右。其核心关键是研制出耗水量少，雾化效果好，雾粒密度大而且多电荷的电介喷嘴。

（7）超声雾化抑尘技术

在局部密闭的产尘点中安装利用压缩空气驱动的超声雾化器，激发产生高密集的亚微米级水雾，水雾迅速扑集凝聚的微细粉尘，是粉尘很快沉降到产尘点上，实现就地抑尘目的。该技术通过除尘装置可以避免其他干式除尘在清灰时带来的二次污染和用水量过大的问题。

（8）冲击水浴喷雾技术

此项技术是借助水与气体作相对运动的过程中，液体介质与尘粒在惯性碰撞、截留、扩散及凝聚等效应的作用下，尘粒被液体介质所捕获，从而达到除尘作用。其除尘器的下部为水槽，与进气管连接的含尘气体直接冲击液层并急剧改变方向，气体中密度较大的尘粒在惯性作用下落入水中实现第一次净化。气流以较高的速度喷出，激起大量泡沫与水花，与未落入水中的尘粒接触碰撞得到第二次净化。穿过水花层的气流继续上升，在上部空间受到2层喷头喷出的雾化液体的淋浴，实现第三次净化。净化后的尾气到达水箱顶部，受到顶部排气口喷头喷出的雾帘屏障的强洗，实现第四次净化后排入大气。

（9）高压喷雾技术

通过高压喷雾不仅给水雾带来较高的正负电荷，同时使水雾还保留低压时具备的降尘机理，既通过惯性碰撞、拦截扑尘、凝并和布朗扩散等综合作用来降尘，又通过电荷吸引来扑尘，从而显著提高水雾颗粒对呼吸性粉尘的扑集效率。采用高压水流作为介质，通过参数调节，可将其携带的高能量水用于水滴破碎，从而得到优良的雾化效果，实践证明其降尘效果十分显著。

徐州博泰研发的BSD微雾除尘系统主要用于物料破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，以“微米”级的水雾为基础，再添加抑尘专用液增加湿润速度，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附、聚结成团并沉降，极大地提高了除尘效率。

1）抑尘效率高，针对10um以下煤粉，在各转运点抑尘效果达到95%以上。

2）水雾颗粒细腻，对燃煤的湿度增重比仅为0.02%~0.05%，不影响燃煤的燃烧效率，影响基本可忽略不计。

3）相对于以前在燃煤电厂中常用的喷水抑尘，微雾抑尘耗水量小、无二次污染，冬季能够正常运行，可靠性高。

4）由于抑尘效果好，从而极大降低了煤粉极具爆炸的几率，减少消防设施投入。

5）雾化效果好，基本不会造成燃煤在皮带机上的粘煤和堵煤。