温差控制器怎么(恒温冷水机使用手册)
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温差控制器怎么(恒温冷水机使用手册)
恒温冷水机使用手册
目录
1 使用须知 2
2 规格说明 2
3 面板示意图 2
4 首次上电 2
5 常用界面 2
5.1 主界面 2
5.2 报警界面 2
6 常用操作 3
6.1 快速修改设定温度 3
6.2 查询/复位故障 3
7 功能菜单 3
8 参数操作 3
9 用户参数表 3
10 配置向导 4
11 故障表 5
12 控制逻辑 6
12.1 控制方式 6
12.2 控制逻辑 6
12.3 除霜逻辑 6
1使用须知
尊敬的客户:
为了方便您的使用,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤进行操作。
2规格说明
序号 | 规格参数 | 规格说明 | 序号 | 规格参数 | 规格说明 | |
1 | 额定输入电压 | 220-240VAC 50/60HZ | 6 | 开关量输出 | 5个继电器 250VAC 2A | |
2 | 测温范围 | -40 ~100℃ | 7 | 继电器负载类型 | DO1:报警器 DO2~5:接触器/阀 | |
3 | 测量精度 | 0.1℃@25℃ | 8 | 开关量输入 | 12个无源信号输入 | |
4 | 工作环境 | -10℃~60℃,≤85%RH非凝露 | 9 | 模拟量输入 | 4路NTC温度探头 | |
5 | 存储环境 | -20℃~70℃,≤85%RH非凝露 | 10 | 电流输入 | 4路电流(0.3~35A) |
3面板示意图
4首次上电
控制器首次上电需进行配置,具体操作请参考10.4配置向导。
5常用界面
常用界面包括主界面和报警界面。
倒计时完毕后会进入主界面,主界面显示如下:
倒计时完毕后会进入主界面,主界面显示如下: | 当机组发生故障时,报警提示界面如下: 5.2 报警界面 当机组发生故障时,报警提示界面如下: |
6 常用操作
6.1 快速修改设定温度
如果用户参数【控制方式】设置为“恒温方式”,主界面下可直接修改设定温度,操作如下:
[备注]:也可以在用户参数中修改设定温度。
6.2 查询/复位故障
发生故障时会自动弹出报警界面,故障查询及复位操作如下:
7功能菜单
在主界面下按
进入功能菜单,功能菜单5项内容,如下表:
序号 | 菜单项 | 功能 | 备注 | |
1 | 温度查询 | 查询液温、环温、防冻温度、冷凝温度值 | 温度探头故障时显示“……” 探头禁用时不显示对应温度。 | |
2 | 用户设置 | 显示用户参数 | 用户参数个数及含义参考:9用户参数表 | |
3 | 机组状态 | 显示机组当前运行状态 | 不使用电流模块时不显示电流值 | |
4 | 历史故障 | 可查询最近10次发生过的故障 | 按 2s清空历史故障。 | |
5 | 设备使用率 | 显示压缩机累计运行时间 | ||
6 | 版本信息 | 查询当前使用的软件版本 |
8 参数操作
参数值的修改操作,以用户操作修改设定温度为例进行说明。(【控制方式选择】选择“恒温方式”)
9 用户参数表
用户参数中各参数的含义如下表:
序号 | 参数名称 | 出厂值 | 设定范围 | 备注 |
1 | 锁定温度 | 否 | 是~否 | 是:锁定后不能在主界面修改设定温度。 否:可以在主界面修改设定温度。 |
2 | 设定温度 | 12.0℃ | -38.0~99.9℃ | 设定范围受厂家参数【设定温度上限】、【设定温度下限】的限制。 |
3 | 控制方式 | 恒温方式 | 恒温方式~室温同调 | 恒温方式:控制温度为【设定温度】参数值。 室温同调:控制温度为【环境温度】+【室温同调温差】。 |
4 | 调节对比度 | 32 | 20~44 | 调节液晶对比度 |
5 | 启动方式 | 本地 | 本地;本地+远程;远程 | 本地:仅可以本地启停机组。 本地+远程:本地和远程都可以控制启停机组。 远程:仅可以远程启停机组。 |
6 | 关背光时间 | 0 | 0 ~255分钟 | 设为0时不关背光 |
7 | 多语言 | 中文 | 中文~English | 选择显示语言 |
8 | 室温同调温差 | 0.0℃ | -20.0~20.0℃ | 该参数适用于【控制方式】为“室温同调”。 |
注:若厂家参数【环境探头】选择禁用,则控制方式默认为恒温方式,不显示【控制方式】和【室温同调温差】。
10 故障表
故障名称 | 检测条件 | 故障处理 | 解决方法 |
压缩机高压 | 压缩机指示灯闪烁或者点亮时检测 | 停压缩机、延时停冷却泵、冷冻泵不停 | 检查输入是否和开关量设置一致 |
压缩机低压 | 若【低压检测延时】为0,压缩机指示灯闪烁或者点亮时检测; 若【低压检测延时】不为0,压机运行检测 | ||
压缩机过载 | 压缩机运行检测 | 检查输入是否和开关量设置一致 | |
压缩机电流过高 | 检查压缩机额定电流设置是否合理 | ||
压缩机电流过低 | 检查压缩机电流接线是否正确,接口是否牢固 | ||
温度过低 | 运行检测 | 停压机、延时停冷却泵、冷冻泵不停 | 检查液温是否低于设定的低温保护温度 |
超温预警 | 只报警 | 检查液温是否高于超温预警温度 | |
超温停机 | 若【超温报警处理】设为“不停冷冻泵”停压机、延时停冷却泵、冷冻泵不停; 若【超温报警处理】设为“停冷冻泵”,停机组。 | 检查液温是否高于设定的高温保护温度 | |
防冻故障 | 上电检测 | 停压机、延时停冷却泵、冷冻泵不停 | 检查防冻输入是否和开关量设置一致 |
液温探头断路 | 检查温度探头是否接触良好。 | ||
液温探头短路 | |||
环温探头断路 | |||
环温探头短路 | |||
防冻探头断路 | |||
防冻探头短路 | |||
冷凝探头断路 | |||
冷凝探头短路 | |||
防冻温度过低 | 上电检测 | 停机组 | 检查防冻温度是否过低 |
冷凝温度过高 | 上电检测 | 停机组 | 检查冷凝温度是否过高 |
冷却过载 | 冷却泵启动后检测 | 停压机和冷却泵、冷冻泵不停 | 检查冷却过载输入是否和开关量设置一致 |
冷却电路过高 | 检查冷却额定电流设置是否合理 | ||
冷却电流过低 | 检查冷却电流接线是否正确,接口是否牢固 | ||
流量不足 | 冷冻泵启动并延时【冷冻启动时间】后检测 | 若【流量不足处理】设为“停冷冻泵”,发生故障时停机组; 若【流量不足处理】设为“不停冷冻泵”,发生故障时停压机和冷却泵,冷冻泵不停。 | 检查流量不足输入是否和开关量设置一致 |
冷冻过载 | 冷冻泵启动后检测 | 停机组 | 检查冷冻过载输入是否和开关量设置一致 |
冷冻电流过高 | 检查冷冻额定电流设置是否合理 | ||
冷冻电流过低 | 检查冷冻电流接线是否正确,接口是否牢固 | ||
三相电源故障 | 上电检测 | 停机组 | 检查三相电输入是否缺相或逆相;开关量是否正确 |
液位低 | 上电检测 | 若【液位低处理】设为“停冷冻泵”,发生故障时停机组; 若【液位低处理】设为“不停冷冻泵”,发生故障时停压机和冷却泵,冷冻泵不停。 | 检查液位低输入是否和开关量设置一致 |
机组需维护 | 启动检测 | 机组一旦停机则不能开启 (压机累计运行时间超过设定值) |
11控制逻辑
12.1控制方式
a) 室温同调:控制温度 = 环境温度 + 【室温同调温度】;
① 若 环境温度+【室温同调温差】大于【设定温度上限】,控制温度 = 【设定温度上限】;
② 若 环境温度+【室温同调温差】小于【设定温度下限】,控制温度 = 【设定温度下限】。
b) 恒温控制:控制温度 = 【设定温度】
12.2控制逻辑
a) 【加热方式】为“无加热”:
液温低于 控制温度-【关压缩机温差】 时关闭压机;
液温高于 控制温度+【关压缩机温差】 时开压机。
b) 【加热方式】为“四通阀”:
液温低于 控制温度-【制热温差】 时启动压机、打开四通阀进行制热,到达控制温度时关闭四通阀和压缩机;
液温高于 控制温度+【制冷温差】 时启动压机、关闭四通阀进行制冷,到达控制温度时停压机。
c) 【加热方式】为“电加热”:
液温低于 控制温度-【制热温差】 时启动电加热(不启动压机)进行制热,到达控制温度时停止加热;
液温高于 控制温度+【制冷温差】 时启动压机(不启动电加热)进行制冷,到达控制温度时停压机。
备注:【加热方式】为“四通阀”或“电加热”时,若参数【关闭制热温度】不为0,液温 ≥【关闭制热温度】时停止制热。
12.3除霜逻辑
当参数【加热方式】设为“四通阀”,且参数【除霜功能选择】设为“使用”时,才具备除霜功能。
a) 进入除霜
A、冷凝温度<﹣4℃【除霜翅温1】且持续180秒。
B、液温>【低温保护】温度。
C、累计积霜运行时间≥除霜间隔。(备注1、备注2)
当以上条件同时满足时,进入除霜。
[备注1]: 累计积霜运行时间为上次除霜结束开始累计计时的压机运行时间。手动关机或出现停机故障时,累计时间清零。
[备注2]:除霜间隔
当冷凝温度<﹣4℃(【除霜翅温1】)时,除霜间隔为120分钟;
当冷凝温度<﹣6℃(【除霜翅温2])时,除霜间隔为60分钟;
当冷凝温度<﹣10℃(【除霜翅温3】)时,除霜间隔为30分钟。
b) 退出除霜
A、冷凝温度>【退除霜翅温】;
B、除霜运行时间≥【除霜时间】;
C、出现压机高压(不报警);
D、液温 ≤【低温保护】温度。
以上条件只要有一个满足,就退出除霜。
c) 手动除霜
A、冷凝温度<【退除霜翅温】
B、液温>【低温保护】温度。
C、压缩机运行时间 > 【压缩机保护】时间。
以上条件都满足时,在主界面同时按
+
2秒可进入除霜。
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