清梳联改造(技术｜清梳联设备的维护及故障排除)

Posted 2023-06-01

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清梳联改造(技术｜清梳联设备的维护及故障排除)

为用好清梳联设备，不仅保全工应精心维护和修理，而且要求运转值车工应认真操作和正确使用。因为1套清花流程由多台清花机组成、供应多台梳棉机，若其中有某台清花机发生故障而未能及时修复，就会影响整套清梳联的开台，最终影响整个车间的生产。所以，清梳联设备运转效率及保全工的维修效率，是保证车间前后供应稳定的关键。

设备故障的原因

1、在设备维修周期内为赶进度、提产量，不按平修计划对设备进行正常性维修，造成设备失修。

2、使用不合格的劣质机配件，更换后易损坏，且会连带损坏其他机件。公司曾经更换的一批除尘刀托脚，当棉层稍厚就会损坏，还造成除尘刀、刺辊金属针布损伤，甚至挤伤了锡林金属针布。最初认为损坏是因返花或其他问题造成的，因为此托脚购进时符合标准要求，但观察发现频繁损坏的均是新更换托脚的质量问题，更换为优质托脚后问题解决。

3、维修人员不按平修工法进行设备平修，造成机件安装不良；交接验收时不按质量检查表和交接验收条件检查，实际维修质量差。

4、设备机件本身制造不良、精度差。

5、运转操作工操作、使用不当，不按操作法和清洁图表规定执行，造成清洁不良，缠、绕、挂、堵问题严重，导致设备故障。

6、保养修理工不按周期检查，加油不及时或加油量不当。

提高设备维修效率的措施

1、加强相关人员的业务学习和技术练兵，不断提升个人技术水平；对所用设备做到“四懂”“三会”，即懂设备结构、懂设备工作原理、懂设备性能、懂设备用途，会正确使用设备、会维护保养设备、会排除设备故障。

2、严格执行设备巡查制度，采用“耳听、手感、眼看、鼻嗅”八字法，及时发现设备故障隐患并排除，具体细分为：

① 耳听各机台转动部件、设备运转、设备故障报警器有无异响；

② 手感各高速轴头、齿轮箱、轴承座等部位的发热振动；

③ 眼看各传动带、齿轮、链条等松紧情况，有无跳齿、打顿、断裂的异常问题；

④ 鼻嗅设备有无摩擦引起的焦糊味和电机异常引起的特殊气味。同时，巡查中经常询问挡车工关于设备运行及使用情况，听取挡车工的使用意见，做好记录、及时修复。

3、严格按维修周期进行设备平修，平、揩、修工作应认真按质量标准和技术要求进行并严格维修交接，认真按照交接技术条件逐项检查、发现问题立即整改，确保维护保养的质量。

4、在设备运行中，操作使用人员发现异常应立即向班长和维修人员反映，做到立即修复、杜绝设备带病运转。

5、操作人员严挌执行操作法和清洁图表的规定，随时保持设备清洁、运行状态良好，严防各传动部件和输棉通道出现绕、挂、缠、堵问题。

6、做好设备润滑以减轻机件磨损、延长设备使用寿命，润滑工作是设备维修工作的基础。

a) 严格执行加油周期加油脂型号，杜绝少加、漏加问题。

b) 加油时应剔净油眼，防止油眼不通、缺油而造成机械故障，当打手、罗拉、电机、风机轴承加油时，先用煤油或汽油将其清洗干净再加润滑油。

c) 加油量宜根据机件转速高低掌握，以加足又不溢出油眼为标准。

d) 润滑脂及加油工具应干净，无灰沙、水等杂物混入，禁止使用未经处理的回收油。

e) 加油过程中发现机器有异响、发热等问题，应立即停车检查修复。

f) 滚动轴承应定期补加润滑脂，宜半年补加1次，加油量控制在轴承室容积的1/2～2/3为宜。

g) 加润滑油和润滑脂不应过量，过量会损坏密封垫或油污零件表面、造成纤维附着其上，不利于清洁，还会造成油污纱。

h) 各齿轮箱加油量为其容积的2/3或以油标的1/2为标准，每次换油间隔时间约为2500 h。

设备故障的排除方法

设备维修包括维护保养和故障排除。维护保养是依保养计划按维修技术标准和质量要求进行平车、揩车、加油和专业维护等。故障排除是靠员工个人技术和实践经验快速排除设备机械故障，要求维修人员有较高技术水平、掌握专业的维修方法。

1、清梳联设备故障排除时，一般以1人为主、他人配合为辅，共同找出故障位置和原因后进行修理。

2、根据故障表象进行逻辑推理，观察PLC输出模块的输出点和输入模块的输入点情况：当输入点正常、输出点不正常时则应手动试车以判断状况，有可能是“飞”程序问题，这时需要进行PLC清零；当输入点和输出点均正常时，则检查有关外围电路元件是否正常（输入点不正常也可查找外围电气元件是否正常）。

3、故障排除应从简到繁、逐步深入，根据事故原因逐项排查，一般顺序是“电源→传动装置→转动部件→联锁控制→电子元件”等。

4、熟知设备的结构、工作原理、工艺要求和各机台的机、电、气控制之间的联系，是找到问题的基础。

5、排除故障要追根求源、以点带面，找出问题的真正原因，否则，类似问题还会发生。如:同类型机台某部位的故障，应联想到其他机台以做到早发现、早排除，免得因小问题带来大故障。

6、当设备发生故障难以确认故障机件好坏(主要是电器元件)时，简单有效的做法是用替代法进行判断，即用新件或已知的无故障机台上的相同件进行替换；但不能将被怀疑的机件安装到正常设备上，以免正常的机件也被损坏。

7、熟悉设备上各部件使用的电压，更换元件时要确认元件型号与原件相符。

8、有时同样的故障，问题的原因却不同，如通讯故障在显示屏上各数据为“#”号，可能是通讯电缆的问题，也可能是PLC电源的问题等；也有相同的故障原因，反映出来的故障表象却不一样。

本微信节选自《纺织器材》2021年第3期《清梳联设备的维护及故障排除》部分内容，全文请后台留言索阅。

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