混合机轴套(动图，常用阀门和执行机构的原理，一看就懂)

控制阀是实现生产过程自动化的“手脚”，安装在生产现场，时刻与介质接触，用于调节流量。常用到的控制阀和执行机构有那些呢？今天就给大家介绍在生产现场常用到的几种执行机构和一些控制阀的原理及适用场合。

1. 薄膜执行机构

2.带阀门定位器的活塞式执行机构

3.碟阀

蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。

优点：轻巧、 结构简单、比其他阀门要节省材料、开闭迅速，切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力，可以做成很大口径。

应用： 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使用闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。

４.隔膜阀

隔膜阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。

应用场合：

一是超纯水，超纯水要求流通管路内没有死角；

二是有杂质的污水、溶液等，液体内有颗粒球阀容易磨损出现内漏，隔膜阀上下闭合极大的避免这个问题，长期使用后还可以更换隔膜片。

在双位调节、节流、通道缩口、低噪声、有气穴和汽化现象、操纵转矩小的场合，可以选用隔膜阀。在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的条件下，不选用隔膜阀。

5.活塞执行机构

6.角型阀

角型阀：阀体为直角形，阀体内有一个阀座和密封面，一般为底进侧出。

优点：结构简单，密封效果好。具有自洁净功能，阀体内不易存积污物，不宜堵塞，适用于控制高黏度介质，高压差及含有悬浮物和颗粒物的介质。

缺点：容易发生阀芯振荡不稳定的现象。

7.气动薄膜调节阀

气动薄膜式执行机构有正作用和反作用。

正作用:当压力增大时，阀杆向下动作，压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室。

反作用:当压力增大时，阀杆向上动作，压力是通入波纹膜片下方的薄膜气室。

8.气动活塞式执行机构

9.三通阀

阀体有三个接管口，适用于三个方向流体的管路控制系统，大多用于热交换器的温度调节、配比调节和旁路调节。

在使用中应注意流体温差不宜过大，通常小于是150℃，否则会使三通阀产生较大应力，引起变形，造成连接处泄漏或损坏。

三通阀有三通合流阀和三通分流阀两种类型，三通合流阀为介质由两个输入口流进混合后由一出口流出，三通分流阀为介质由一入口流进，分为两个出口流出。

10.凸轮挠曲阀

凸轮挠曲阀又称偏心旋转阀，阀芯呈扇形球面状，与挠曲臂及轴套铸成一体，固定在转动轴上。挠曲臂在压力作用下能产生挠曲变形，使阀芯球面与阀座圈紧密接触，密封性好。

优点：质量轻、体积小、安装方便，适用于高黏度和带有悬浮物的介质流量控制。

11.直通单座阀

直通单座阀：阀体内只有一个阀座和阀芯。

优点：结构简单，密封效果好，是使用较多的一种阀体类型。

缺点：流通能力差，不平衡力大，不适合高差压、大口径的场合。

12.直通双座阀

直通单座阀：阀体内只有两个阀座和阀芯。

优点：因为流体对上、下两阀芯的作用力可以相互抵消，因此双座阀具有允许压差大。

缺点：上、下两阀芯不宜同时关闭，因此泄漏量较大。

应用场合：适用于阀两端压差较大，泄漏量要求不高的干净介质场合，不适用于高黏度和含纤维的场合。