混合化工机械(化工装备大发展615-2021兰州造渣油加氢浆态床立式混合进料搅拌釜)

Posted 2023-06-01

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混合化工机械(化工装备大发展615-2021兰州造渣油加氢浆态床立式混合进料搅拌釜)

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浆态床渣油加氢工艺

随着全球可供大规模开采的原油日趋重质化、劣质化，如何将重质原油提炼后形成的大量渣油转化成高品质的轻质油，成为炼化企业提高原油利用率，降低碳排放的必由之路。

与传统的渣油加氢工艺相比，浆态床渣油加氢工艺具有原料适应性强、轻油转化率高，操作灵活等优势，但工艺开发难度大，目前虽然已取得突破性进展，但仍处于工业示范阶段。浙石化适应炼油行业发展的新形势，大胆采用浆态床渣油加氢工艺新路线，并引进意大利ENI-EST工艺技术，建成了全球最大的浆态床渣油加氢装置。该装置设计渣油处理能力达到300万吨/年，轻油转化率高达94%，实现利用“最差的渣油”生产“最优质的产品”，同时大大降低了碳排放，使浙石化驶入绿色环保、可持续发展的快车道。

EST工艺流程

意大利Eni公司于1988 年开始研发EST工艺。该工艺原料适应性强，是劣质重油/渣油在有氢气、催化剂存在的条件下进行的加氢高温、高压反应，该技术液体产物收率高达80%～90%。该工艺原料适应性强，在劣质重油加工方面具有明显优势。

渣油加氢浆态床装置最大立式混合进料搅拌釜国产化

混合进料搅拌釜作为渣油加氢浆态床反应器的前序工段设备，可满足3台加氢反应器的前端工作。其功能是将加热炉运送过来的新鲜进料、减压循环料、固体与催化剂进行充分均相混合，再通过泵送的方式将混合物料送入浆态床反应器，它的正常稳定直接关系到装置的前序工段和整套装置的运行效能。由于混合进料搅拌釜运行工况复杂，高温、带压、临氢、固含量等设计参数对该设备的设计和制造提出了重大挑战。

兰州天华院承担了渣油加氢浆态床装置行业内最大立式混合进料搅拌釜（直径5米，高度38.5米，搅拌器长32米，釜体重280吨）国产化任务。

为了确保搅拌混合效果，天华院设计团队通过研发攻坚，创新应用了多项新技术降低搅拌动载荷对设备运行稳定性的影响，不仅通过应力分析技术确保了高应力区域的结构合理与安全，还采用了一种流场模拟方法进一步优化了搅拌叶片结构，最终完成了该装置关键核心大型单台立式非标动设备——浆态床渣油加氢装置580m3混合进料搅拌釜的设计制造任务。

浙江石油化工有限公司300万吨/年浆态床渣油加氢装置

2021年11月, 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司为浙江石油化工有限公司2*300万吨/年浆态床渣油加氢装置配套的580m3混合进料搅拌釜开车成功，至今已稳定运行4个多月。这标志着天华院承担国产化任务取得圆满成功。

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