混凝土输送泵怎么调泵送压力(超高泵送混凝土施工技术)

Posted 2023-06-01

篇首语：百艺通，不如一艺精。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了混凝土输送泵怎么调泵送压力(超高泵送混凝土施工技术)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

混凝土输送泵怎么调泵送压力(超高泵送混凝土施工技术)

工程概况

8-Conlay凯宾斯基酒店及服务式公寓工程位于马来西亚吉隆坡市金三角中心Jalan Conlay 8号，西邻Pullman酒店，东南方为Royal Chulan Hotel酒店。本工程为公共建筑，包括地下室、裙楼、塔楼（Tower A、Tower B、Tower C），其中Tower C裙楼（含内夹层 12 层）、塔楼（含转换层和机房 60 层）。C 幢地上建筑面积83674㎡（不含地下室），其中1层~9层裙楼面积为19372㎡，9层至顶层面积为64301㎡，5层地下室全部用于停车场。

C幢整个工程为框架剪力墙结构，部分梁板为后张拉预应力钢筋混凝土结构。本楼共有3个转换层，分别为10层、32层、51层，设计采用“厚梁薄板”施工技术，最大梁厚 5 米，最小板厚150mm，1~9层为框架结构，通过第10层结构转换，10层至顶层为剪力墙结构，建筑外墙为玻璃幕墙结构。总建筑高度为306.9m。

施工策划

（一）布料机选择

项目部按照设计要求，积极从机械设备选型、场地平面布置、人员组织安排等方面组织施工，主楼最大浇筑高度为306.9米，选用柴油混凝土输送泵，其最大泵送高度约400米，可满足本工程的泵送要求。选用1台HGC33A液压内爬布料机，布料机随着建筑物高度的增加而爬升，实现超高层混凝土浇筑时的布料作业。

每台套泵送管路最少采用一个液压截止阀，示意图如上图所示。截止阀主要作用：水平管路截止阀方便管道清洗废水残渣回收。在垂直管路起点处安放截止阀，避免垂直管道的混凝土回流，方便处理泵送设备故障和地面水平管的堵管事故，截止阀液压动力由液压泵站提供。

（二）管道选用及布管

根据塔楼主体施工阶段平面布置图及混凝土浇筑要求，将混凝土输送泵布置在施工现场内的施工道路上。水平泵管道的折算长度应为垂直泵送高度的1/5～1/4，即地面水平管长度70米，现场实际水平泵管长度符合规范要求。为方便每个楼层混凝土的施工，竖向管道采用按楼层模数进行配管，这样就能保证每层混凝土浇筑时，泵管接口均处于楼面同一高度，方便接管及管道加节。为减小停泵时混凝土因自重压力回流，压力过大影响泵机工作性能问题，在泵管中设置转弯以减小因压力回流而影响泵机的工作性能：泵管分别在100米、200米处各设置一处S弯。

具体选择方案见下表所示：

（三）超高层转换层大体积混凝土浇筑

C幢共有3个转换层，分别为10层、32层、51层，设计采用“厚梁薄板”施工技术，最大梁厚5米，最小板厚150mm，由于混凝土体量大，经计算需连续设置4层模架支撑（支设至L4M层底板）方可满足施工需要，模架材料用量大。不利于材料周转，为加快进度、节省措施费，通过结构计算软件建模计算，将梁分板A、B、C三个区域浇注，每个区域分5次浇筑，每次每层浇筑1米，共计15次浇筑。

混凝土施工过程控制

（一）泵送施工准备

泵送施工前应编制方案，合理安排行车路线和车辆，保证满足连续供应。检查泵送设备的各项仪表和构件，杜绝带病作业。

泵送前，先泵约1m³水，以润湿管路、料斗、混凝土缸；检查泵的料斗、泵室、输送管道等与混凝土直接接触的部分，确认无渗漏及堵塞等异常情况后，泵送1m³同标号砂浆；润滑管道后，泵送混凝土。

（二）混凝土质量控制

本工程竖向结构强度等级高达C70，转换层梁体砼强度等级C50，均属于高强度混凝土，其具有初凝时间短、凝结速度快、流动性好、粘度大等特点，为保证高强度混凝土的泵送要求，需要处理好以下几个问题：

①超高层泵送混凝土的坍落度控制尤为关键，坍落度过小泵送阻力增加不利于泵送；坍落度过大，由于超高压泵送内部压力大，易产生离析。

②对于高程约100m以下混凝土按常规混凝土施工控制，对于 100m～顶层之间楼层的混凝土入泵坍落度应控制在 220～260mm，同时应考虑混凝土的坍落度损失。

③超高泵送泵送前应对混凝土拌合物进行压力泌水率检测，泵送过程中按照每100m³混凝土一次进行抽检，检测结果应符合泵送混凝土对其压力泌水率的要求。混凝土压力泌水率≤15%。

（三）泵送过程控制

超高层混凝土的泵送每个步骤都必须严格控制，保证每次混凝土泵送的顺利。

①开始泵送时泵机应处于低速运转状态，注意观察泵的压力和各部分工作情况，待顺利泵送后方可提高到正常输送速度。

②泵送作业时，注意观察主系统压力表变化，一旦压力异常波动，先降低排量，再视情况反泵1～2次，再送泵。在核心筒剪力墙高强混凝土浇筑过程中，若混凝土供应中断超15min，为防止泵管内混凝土凝固造成堵管，每隔10min应开泵一次。

③根据混凝土性能及施工速度，合理的调整输送泵液压系统的最大工作压力。

（四）管道的水洗清理

当混凝土输送高度为150米以下高度时，采用海绵塞的水洗方法，根据施工经验，在150米以上高度时，如果仍用海绵塞，由于泵送压力高，海绵塞不能完全对高压水密封，当水流推力不足以克服石料自重和阻力时，就会发生堵管。此时应采用直接水洗的方法，水洗前先泵送一斗砂浆再泵送清水，反抽操作，残留石子在自重作用下沉入管路底层并在高层水压力作用下被吸回料斗。

（五）混凝土的养护

超高层混凝土结构相对于普通建筑而言，处于高空中风力较强的位置，对混凝土的早期养护不利，易造成失水过快产生裂缝。混凝土养护应及时且养护时间不得少于14d，有条件的位置应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

超高层混凝土的温控措施、自收缩措施、裂缝防治措施

（一）温控措施

若入模温度高于30℃则需要采取一系列的温控措施，具体温控措施如下：

①在混凝土拌合用水中加冰块或者干冰，降低拌合水温度，同时控制水泥、矿粉的入罐温度，降低入模温度；

②避免骨料暴晒，采用封闭料场进行存料，必要时可用清水冲洗来降低混凝土入模温度；

（二）裂缝控制措施

混凝土裂缝多种多样，形成原因复杂，将根据混凝土裂缝形成原因，针对本工程结构部位采取有效的预防措施，控制本工程的混凝土裂缝产生在规范允许范围内；下表为常见裂缝的部位、裂缝形式及预防措施：