混凝土的水灰比(搞工程管理的,混凝土10大问题没弄懂,你们施工现场或会出问题)

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篇首语:凡事预则立,不预则废。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了混凝土的水灰比(搞工程管理的,混凝土10大问题没弄懂,你们施工现场或会出问题)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

混凝土的水灰比(搞工程管理的,混凝土10大问题没弄懂,你们施工现场或会出问题)

一、原材不合格

问题分析

1、混凝土配合比、坍落度不符合要求;

2、罐车现场加水。

管控措施

1、混凝土到施工现场后,应在出料口检查坍落度;

2、坍落度损失过大应做退场处理,严禁现场加水;

二、常见质量通病

常见问题

1、蜂窝、麻面。

2、孔洞、露筋。

3、缺棱掉角。

4、缝隙夹层。

问题分析

1、模板表面粗糙或清理不干净;

2、脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;

3、模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆;

4、振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面

5、混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥

浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根

部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成;

6、砼离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆;

7、浇筑前,未认真处理施工缝表面;

8、砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够,或者钢模板未刷脱模剂 或刷涂不均匀;

9、钢筋密集时,选用适当粒径的石子;

管控措施

1、模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;

2、浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接 模板缝隙;

3、脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷;

4、砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层 砼均应振捣至汽泡派出为止;

5、正确的振捣严防漏振,边角加强振捣;

6、防止土块或木块等杂物的掺入;

7、选用合理的下料浇筑顺序;

8、砼浇筑以前,认真清理模板内的垃圾杂物,并处理好 施工缝表面;

9、冬期施工时要制定冬期施工预防措施,防止冰雪的夹 层;

10、钢筋密集时,选用适当粒径的石子;

11、若使用木模板,浇筑前浇水润湿木模板。

三、板面裂缝

问题分析

1、塑性收缩裂缝

砼浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度低, 不能抵抗这种变形应力而导致开裂;使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多或使用过量的粉砂;砼水灰比过大,模板过于干燥。

2、干燥收缩裂缝

砼成型后,养护不当;砼构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化;采用含泥量大的粉砂配制混凝土;混凝土振捣过度,表面形成水泥含量较多的砂浆层。

3、温度裂缝

砼内外温差大,特别是大体积砼;深进的各贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大,受到外 界的约束而引起的;采用蒸汽养护的预制构件,混凝土降温制度控制不严,降温过速。

管控措施

1、配制砼时,严格控制水灰比和水泥 用量,选择级配良好的石子, 减小空 隙率和砂率要振捣密实,以减少收缩 量,提高砼抗裂强度。

2、在气温高、温度低或风速大的天气 下施工,砼浇筑后,应及时进行喷水

养护,使其保持湿润大体积砼浇完一

段,养护一段要加强表面的抹压和养 护工作。

3、砼养护可采用表面喷氯偏乳液养护

剂,或覆盖草袋、塑实薄膜等方法当 表面发现微细裂缝时,应及时抹压一 次,再覆盖养护。

四、楼板厚度不足

问题分析

1、模板标高控制不到位;

2、混凝土浇筑控制不到位。

管控措施

1、模板安装后应进行模板表面标高检查验收;

2、浇筑过程中牵线控制板面标高,宜采用板厚检查工具进 行检查(插钎);

3、楼面板混凝土浇筑后,对楼板厚度全数进行检查,并总 结分析发生问题原因。

五、混凝土翻边高度不足

问题分析

模板支设及加固措施不到位。

管控措施

1、卫生间、阳台等降板部位吊模应采用钢模,确保砼成型 美观;吊模及翻边拆模应在砼浇捣完成后24小时以后,拆模 时需小心谨慎,避免对砼造成破坏;

2、卫生间、阳台等降板部位吊模若采用木模,应使用新方 木,不得随意接头,以确保砼成型美观。

六、预埋件部位渗漏水

问题分析

1、穿过地下工程墙体的水电套管、固定式主管、模板对拉 螺栓等,未满焊止水环,或环板宽度太窄,起不到延长渗漏 水距离的作用;

2、施工中预埋件固定不牢受振松动,与混凝土间产生缝隙。

管控措施

1、所有穿过防水混凝土的预埋件,必须满焊止水环,焊缝 要密实无缝。环片净宽至少要50mm,大管径的套管不得小 于100mm。安装时,须固定牢固,不得有松动现象;

2、预埋铁件表面锈蚀,必须作除锈处理;

3、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得 接触模板:固定模板用的拉紧螺栓穿过混凝土结构时,可采

用在螺柱或套管上加焊止水环,止水环必须满焊,也可在螺

栓两端加堵头。

七、降板位置施工不方正、高度不一致

问题分析

1、定位放线不准确,无标高控制措施;

2、降板处固定措施不到位,发生位移。

管控措施

1、混凝土浇筑前,对标高进行复测;

2、采用角钢、方钢等制作定型模具,固定牢固。

八、高低标号混凝土拦截措施不到位

问题分析

1、拦截措施不到位;

2、隐蔽验收时未重点关注。

管控措施

1、优化拦截措施(建议做法为梁端采用钢板网+细网结合方式 拦截网后面交叉布置固定钢筋与箍筋绑扎牢固);

2、作为隐蔽验收重点检查项。

九、施工缝处理不到位

问题分析

1、交底不到位;

2、剔凿方法不当。

管控措施

1、在墙、柱位置及板施工缝处弹出线;

2、用砂轮机沿线切割10mm;

3、剔凿施工缝内混凝土浮浆,剔除深度10-20mm,以漏出新 鲜混凝土及石子为标准。

十、养护措施不到位

问题分析

1、项目部质量监督不到位;

2、方法、措施不当。

管控措施

1、建立养护巡查制度;

2、使用新型养护喷淋。

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