液晶板蚀刻液(智宝化工 PCB酸性蚀刻添加剂)

ETH—100无氯气酸性蚀刻添加剂

ETH—100酸性蚀刻液提铜再生回用系统

ETH-100酸性蚀刻添加剂是智宝化工最新发明专利产品，该产品已获得两种发明专利，广泛用于正片掩孔，内层板，厚铜板，柔性板等高精密度酸性蚀刻工艺。它是利用空气中的氧气再生蚀刻液，解决了现有氯化铜酸性蚀刻在使用时产生氯气甚至存在安全隐患带来的危害。同时ETH-100还具有以下优点:

1.蚀刻速度快，同样条件下蚀刻速度比氧化剂体系至少提升20％以上，也不需要增加设备就能提升20％的产能。

2.蚀刻因子优于次氯酸钠体系，与双氧水体系一致，ETH-100更适合于制作精细线路。

本公司酸性蚀刻添加剂体系发展历程如图

各种证书专利文件

1.无氯气产生，切底解决安全问题。

传统的氯化铜蚀刻体系因为必须使用强化氧化剂如氯酸钠，双氧水等来维持蚀刻速度，而强氧化剂可以把盐酸中的氯离子氧化剂化成氯气，房控制器出错或者操作不当就很容易造成氯气泄露甚至发生氯气爆炸事故，而本公司的ETH-100使用空气氧化没有氧化性，比任何比例的盐酸混合都不会发生氯气，从源头上杜绝了氯气的产生。

2.蚀铜速度快，高达40um/min

智宝化工ETH—100PCB酸性蚀刻添加剂，蚀铜速度高达40um/min,与碱性蚀刻相当，但蚀刻产能比碱性可提升20％以上。在节省水电和工时成本的同时，减少了对干膜的攻击时间，更适合掩孔蚀刻，厚铜板蚀刻和需要高蚀铜效率的场合。ETH-100主要靠蚀刻液里的氯含量来获得不同的蚀刻速度，当今酸性蚀刻设备商提供的控制系统已经可以提供相当高的氯含量控制精度，配合ETH-100中的盐酸的当量控制在0.5-1.5N，而氧化剂体系的当量控制在2.0-3.0N，故在使用ETH-100蚀刻添加剂中所用到的盐酸比使用传统的碱性，酸性蚀刻液的盐酸可节省降低40％左右。大大节省了盐酸成本。

3.卓越的精细蚀刻能力

本公司酸性蚀刻添加剂属于粉状1.5公斤每袋包装，运输方便快捷，可以直接发快递，收货后自己按要求添加就好。不像以往传统的蚀刻液需要厂家调好水剂再运输，想对比减少了不必要的路上风险。无异味，使蚀刻员工身心健康放心做好工作的同时也给厂家减少了事故风险。

以下作为本公司的优质客户有

珠海越亚，珠海金顺，珠海精路，珠海致能，顺德承德，顺德厚信，中山兴达，深圳深联，明阳电路，柏承科技，高德无锡电子，信丰福昌发……等等。多年以来客户对本公司的蚀刻添加剂给予一致好评。

下图是公司参加今年的深圳展会

ETH-100酸性蚀刻液提铜再生回用系统

主要基于ETH-100酸性蚀刻添加剂而开发的蚀刻液电解提铜再生系统，具有以下主要优点:

1.保持ETH-100蚀刻四大特有优点，蚀刻质量优良

本提铜再生系统以ETH-100酸性蚀刻液为基础，延续了酸性蚀刻安全无氯气，蚀铜速度快，酸度低更有利于电解提铜，具有精密蚀刻能力四大特有优点。蚀刻过程不需要加入氧化剂，没有氯气产生，电解提铜过程不改变ETH-100体系的特性，因此安全，快速，卓越精细特性得以保留。

2.蚀刻液低酸低ORP，阳极寿命长，维护成本低。ETH-100蚀刻液低酸低ORP，对阳极腐蚀极小，延长了占提铜成本60％的阳极板的寿命，大大降低了提铜成本。

3.蚀刻液无膨胀，零排放，100％循环再生回用，采用ETH-100无氯气酸性蚀刻添加剂再生，配合自主研发的专用控制系统，实现蚀刻液无膨胀，零排放，100%循环回用，大幅减少盐酸的用量。