液压铆接机有什么部分组成(电气百科:铆接机,瓦楞纸箱包装检测,机床维修工具及备件的要求)

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液压铆接机有什么部分组成(电气百科:铆接机,瓦楞纸箱包装检测,机床维修工具及备件的要求)

电气百科:铆接机远程无压卸荷的应用,铆接机的适用范围,瓦楞纸箱包装检测设备选型指南,瓦楞纸箱企业如何配备检测仪,提升压差法透气性测试设备的检测效率,机床维修工具及备件的要求

电气百科:铆接机远程无压卸荷的应用



远程无压卸荷是在铆接机未进行铆接加工时,将系统压力降至最小状态,来提高系统可靠性。采用了远程无压自回油系统后,系统将自动辨识铆接机是否在进行铆接加工,如果系统处于闲置状态,液压泵输出的多余的液压油通过远程卸荷油管回流至油箱,使液压油缸内的压力接近为零。这样的设计有以下优点:

1、铆接机处于闲置状态时间较多,这是因为在实际加工过程中,每一加工循环中工人的装配及辅助时间占据较大比例,实际铆接机加工时间仅为1~2秒,这样液压系统长时间处于闭压状态,液压元件也处于满负载状态,液压元件的使用 寿命随之大大降低,液压系统的可靠性也大打折扣。采用远程无压自回油系统可以十分有效的解决这些问题。

2、采用远程无压自回油系统可以在很大程度上降低了系统噪音。毋庸置疑,卸荷状态下的噪音较闭压状态下的噪音要小很多,同时各元件特别是油泵电机、油泵在空载情况下噪音也会小很多。

3、有效抑制了液压系统的温升 ,延迟液压油品变质的时间,减少液压油更换次数,降低成本。

综上所述,在铆接机液压系统中使用远程无压自回油系统将给系统带来更好的稳定性、更长的使用寿命,其使用将是液压系统的发展趋势。目前我公司铆接能力在16mm(含16mm)以上的铆接机全部采用了该系统,你在选购时,可通过检查油缸处是否有三处进出油管来判断该设备是否采用了远程无压自回油系统。

电气百科:铆接机的适用范围

铆接机 的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合,下面介绍一些主要的应用。

1、 可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外,还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉,当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。

2、 可铆接的形状:只要改变铆头的形状,就能铆接成各种形状,此外,径向铆接机还可和于压印、压花和打标。

3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。

4、 适用行业:冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业,特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。

电气百科:瓦楞纸箱包装检测设备选型指南



瓦楞纸箱包装因其独特的优越性,在产品包装领域,独占鳌头,随着经济的发展,市场竞争的激烈化,人们对产品包装的要求也越来越高。面对五花八门的各类检测仪器,食相印包装如何更好去辨识产品包装的好与坏、优与劣,如何选购合适的检测仪器,成了广大瓦楞纸箱生产企业和使用企业急待解决的问题。

一、瓦楞纸箱相关国家标准

说到瓦楞纸箱产品的检测,必须要从相关国家标准说起,标准是我们从事生产与销售的最权威的依据。大家都知道,瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分:瓦楞原纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。国家标准中规定的所有技术指标,就是我们要进行检验和测试的项目。

瓦楞原纸国家标准:GB 13023-91;主要测试项目包括:定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。

箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准:GB/T 13024-2003;主要测试项目包括:定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。

瓦楞纸板国家标准:GB/T 6544-1999;主要测试项目包括:瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。

瓦楞纸箱国家标准:GB 6543-86;主要测试项目包括:纸箱抗压强度、 耐冲击强度及抗转载强度。

二、瓦楞原纸及箱纸板测试仪器选型

1、纸张定量测定仪

定量是纸和纸板最基本的性能指标之一,定量常被视为纸与纸板的特性参数。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量,单位为g/m2。”(ISO536定义)

定量测定的准确度,与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关,试验方法标准对切样器具和称重仪器规定了严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上,因为瓦楞原纸的纤维比较粗,建议先用冲压式的圆形定量取样器。

检测仪器为:纸张定量取样器;取样完成后与电子天平配合使用。

仪器型号为:PN-WG2 型

或 PN-CS100型

2、纸张厚度测定仪

厚度是纸和纸板的基本性能参数,纸和纸板的一些基本特性和强度性能与厚度有关,因此它是一个重要的性能检测项目,单位为μm或mm。厚度检测必须在规定条件下进行,厚度检测仪器必须满足检测接触面积、接触压力和测头降落速度三项基本要求,否则测量结果是不准确的。

仪器型号为:PN-PT6。

3、紧度仪

紧度的定量是按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位体积的质量,单位为g/m3。我们在实际测试中,是由定量除以厚度得来的。一般的企业这个指标使用比较少。

4、环压强度测定仪

纸板环压强度是指将一定尺寸的试样,插在试样座内形成圆环形,在上下压板之间施压,试样被压溃前所能承受的最大力。环压强度表征纸板边缘承受压力的性能,是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度指标。纸板环压强度影响瓦楞纸板的边压强度,而瓦楞纸板的边压强度将对纸箱的整体抗压强度产生重要影响。

检测仪器为:环压强度测试仪(本仪器配带环压试验中心盘即十三中心盘)

仪器型号为:PN-CT300

 环压强度 RCT 边压强度ECT 粘合剥离强度FCT 环压中心盘

5、电脑抗张试验机(即拉力仪)

箱纸板和瓦楞原纸的抗张强度是一项重要的性能指标,它反映材料抵抗外力的能力。此项指标一般以绝对抗张力(N或kN)、抗张强度(kN/m)、裂断长(m或km)等形式表示。伸长率是指试样达到极限张力时的相对伸长率(%)。一般测定抗张强度的试验仪器均设有兼测伸长率的机构。

检测仪器为:电脑抗张强度试验机或者电脑拉力仪

仪器型号为:PN-TT300或PN-WL300

6、水分仪

水分含量对箱纸板和瓦楞原纸都是重要的性能指标,特别是对瓦楞原纸更为重要。瓦楞原纸的初始水分含量,将直接影响瓦楞纸板的制板质量,水分含量高则原纸柔软,但其抗张强度降低;水分含量低则原纸干燥,压楞时楞顶易裂。在瓦楞纸板生产中希望得到最佳强度值的水分含量一般为6%~8%。

水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法,使用烘箱和天平,这种方法是标准方法,但现在市场上也见到很多企业在使用快速水分仪,这种方法属于非标快速方法。

试验仪器:适合标准要求的低温烘箱及高精度天平。

仪器型号为:PN-FDG1系列

7、纸张耐破度仪

耐破度是一项综合性强度指标,试验研究已经证实,耐破度是抗张强度和伸长率的复合函数。通常包装用纸和纸板均应有足够的耐破强度,耐破度以kPa表示。

检测仪器为:电脑抗张强度试验机

检测仪器为:电脑纸张耐破度测定仪

仪器型号为:PN-BSM160 (测量范围:≤1600kPa)

8、MIT耐折度仪

耐折度是指标准宽度的试样,在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数(以10为底)。耐折度是纸和纸板耐折叠疲劳强度指标,箱纸板特别是用于制造出口包装纸箱的箱纸板对此项指标的要求尤为严格。耐折度这个参数在国标中没有要求,但在实际使用中,也经常有客户也将它做为一个很指标来控制瓦楞纸张的质量。

检测仪器为:MIT耐折度仪

仪器型号为:PN-NZ135 (测量范围:≤99999次)

在瓦楞原纸和箱板纸检测这一块,一般常规配置的仪器是:圆形定量取样器、环压强度测定仪、耐折度仪、水分测定仪、拉力仪和纸张耐破仪。

三、瓦楞纸板测试仪器选型

1、瓦楞纸板厚度仪

瓦楞纸板厚度仪,应该使用0-18mm的量程,表头建议选用百分表的精度就可以满足要求了。百分表目前市场上有两种配置,一种指针式百分表,一种是数显式百分表。

2、边压强度

瓦楞纸板边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一,它是瓦楞纸板生产过程中主要的质量控制项目,通过边压强度可以预测纸箱抗压强度,所以此项指标备受重视。边压强度以N/m表示。

瓦楞纸板边压强度试验对试样切片的要求很严格,一般应使用专用边压取样器切取试样;在试验开始阶段还应借助于专用试样导块辅助试样垂直立于试验平台上。

检测仪器为:环压强度测试仪和 瓦楞纸板边压(粘合)试样取样器

仪器型号为:PN-CT300 和 PN-ECC25

3、粘合强度

粘合强度是表征瓦楞纸板面纸和芯纸之间粘合牢固程度的特性指标。面纸和芯纸之间若粘合不牢固或存在粘合缺陷,则将影响瓦楞纸板的强度性能,元力棒包装用这种有缺陷的瓦楞纸板制造的纸箱必将存在质量缺陷,因此粘合强度亦是一项重要性能指标。

粘合强度试验需要一套专用辅助器具,此辅助器具称为剥离架,借助于剥离架在压缩试验仪上将面纸和芯纸剥离,测定出剥离时的最大剥离力,以N/m表示。

检测仪器为:环压强度测试仪 和 瓦楞纸板剥离强度试验架

仪器型号为:PN-CT300 和 PN-PAC

4、瓦楞纸板耐破强度

瓦楞纸板的耐破强度,是指在规定条件下,瓦楞纸板单位面积上所能承受的垂直于试样表面的最大压力,以kPa表示。

瓦楞纸板耐破度值可以认为是各层面纸耐破度值的总和,它是一项公认的具有重要意义的性能指标。

检测仪器为:纸张耐破度测定仪、纸板耐破度测定仪

仪器型号为:PN-BSM600

5、戳穿强度

瓦楞纸板的戳穿强度是指以特定形状的角锥穿过纸板所需的功,此功包括开始穿刺、纸板撕裂并弯折成孔所需的功的总和,以J表示。

戳穿强度可以反映瓦楞纸板承受锐利物冲撞时的抵抗能力,它是一项重要的动强度性能指标。戳穿试验时,角锥戳穿头穿透试样的过程由三个连续动作组成,即刺穿、撕裂和弯折。戳穿纸板的整个过程实际上是对纸板及其组成原料质量性能的综合性检验。试验验证表明,瓦楞纸板面积的纵横两个方面的撕裂度及瓦楞原纸的实验室平压强度(CMT)对戳穿强度有重要影响。

检测仪器为:纸板戳穿强度测定仪

仪器型号为:PN-PRT48

6、水分

同原纸一样。

四、瓦楞纸箱测试仪器选型

瓦楞纸箱标准规定了纸箱的分类、基本箱型代号、纸箱附件、尺寸规格、技术要求、试验方法及检验规则等要求。作为包装用瓦楞纸箱,按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔尺寸的不同,可以设计制造出多种多样的纸箱产品,这些产品按各自的标准或供需双方协商规定的特定要求验收。一般情况下,评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度、耐冲击强度和抗转载强度三项,这三项机械性能中,最重要的项目是抗压强度,抗压强度高则使用性能好,提高抗压强度可以改善使用性能。抗压强度与纸箱的稳定性紧密相关,纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。另外,抗压强度与堆码强度是不同的,抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷大得多,抗压强度反映短期稳定性,堆码强度反映长期稳定性。抗压试验与堆码试验分属于不同的抗压试验项目,两项试验分别由两项试验方法标准控制,两项标准是:

1)、GB/T 4857.4 《包装 运输包装件压力试验方法》

2)、GB/T 4857.3 《包装 运输包装件堆码试验方法》

抗压试验机是一种大型试验设备,这种设备是为运输包装件压力试验而设计的,由于现代电子技术的采用,该设备的测控系统功能非常先进,使用这种设备不仅可以进行纸箱抗压试验,而且可以模拟堆码试验的工作程序进行堆码强度试验,除此之外还可以进行设定值压力试验。抗压试验机是纸箱成品质量检测不可或缺的试验设备。

检测仪器为:整箱抗压试验机

仪器型号为:PN-CT50KA 、PN-CT50KB、PN-CT50KC、PN-CT50KD

另外,一般生产型企业,跌落实验机和六角滚筒试验机使用得非常少。

五、瓦楞纸箱仪器选型注意事项

杭州品享科技一直在追求这样一个理念:给客户以最具性价比的检测仪器和最优质的技术服务。在客户对检测仪器选型过程中,我们会给出以下建议:

1、不要追求全套的配置。客户应该根据自身的力量,进行有选择的配置,我们会给客户三种配置:基本配置、普通配置和完美配置。分析好自己的需求,和专业的仪器供应商或生产商进行充分的技术交流,选择最适合的产品。

2、认清自己的使用范畴。这些包括瓦楞原纸生产企业和使用企业、瓦楞箱纸板生产企业和使用企业、瓦楞纸板生产和使用企业、瓦楞纸箱生产和使用企业。一般生产型企业检测仪器主要是作为生产过程中对产品质量的进行控制的,这就要求仪器的配置应该尽量齐全一点儿。而作为使用企业来说,检测仪器主要是原材料进货检测用的,关键指标进行测试即可。

3、不要一味地追求低价格的产品,更应该看重其性价比。一般而言,这种检测仪器的使用年限均比较长(平均寿命:8-10年左右),作为高精密检测设备,更应该看重产品技术水平和公司的售后技术支持等。不要出现花差不多的钱,买来的仪器两年后显得比较过时;或者买来以后,在售后服务方面感觉得不到保障。

4、尽可能地选择历史比较久、专业性比较强、技术力量雄厚的造纸包装专业测试仪器生产厂家或者其指定代理商进行采购。我们杭州品享科技有限公司的瓦楞纸箱测试仪器均为全电脑智能型检测仪器,前身为轻工部直属自动仪表研究所,欢迎广大用户来人来电进行技术咨询与业务洽谈,我们愿意和大家一起来解决瓦楞纸箱包装行业的检测问题。

电气百科:瓦楞纸箱企业如何配备检测仪

纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。在长期的抗压测试中我们发现,力值的变化有时有一定的缓冲:即当力值与变形量增加到一定程度后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。我们可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。

影响抗压强度有几大因素?

1.纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。

通过各层面纸张物理性能的测试,我们可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。

2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。

纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,最终值很高而有效力值很低,箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。

3.纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。

通过试验得出,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,最终变形量大。为保证抗压强度,我们应尽量改善生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影响。

4.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。

在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与最终力值偏差过大。

5.水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。

纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响,为保证纸箱抗压强度,应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响,保持纸箱的干燥。

电气百科:提升压差法透气性测试设备的检测效率

压差法是透气性测试中的基础方法,而真空法又是压差法中使用最广的方法。由于以前该技术所需的关键元器件技术相对落后、精度有限,影响到整体设备的检测精度及效率,所以过去的压差法设备一直存在“测试精度低, 检测 效率差”的缺点。近年来随着测试技术的进步,压差法的测试精度已经大大提高,目前达到了0.01 ml/m2·24h·0.1MPa,甚至更低的水平, 已与等压法不相上下,同时检测效率也有了明显提高。但是面对如今阻隔性检测的普及以及检测任务的日益加重,当前压差法设备的检测效率仍然显得不那么令人满意。对此,Labthink兰光适时推出了Labthink VAC-V2压差法气体渗透仪。

检测效率的影响因素

“检测效率低”之所以成为过去对压差法测试设备的一个非常普遍的评价,是由于压差法设备存在测试时间长和试样件数有限两个主要缺点。这意味着要想提高检测效率,必须缩短测试时间或者增加试样件数。

1、 测试时间

压差法的代表方法——真空法的测试时间包括抽真空时间以及渗透平衡的建立时间。试验证明,抽真空时间过短会影响试验结果。这一方面是由于在试验的过程中,真空管路的“出气”被算作渗透通过试样的测试气体(压力传感器不区分气体的种类),导致测试数据偏大和测试数据不稳定;另一方面材料虽然进行过预处理,但是材料表面仍会存在一些杂质并有气体渗入其中。通常,抽真空时间的长短会影响材料表面杂质以及渗入其中的气体的排除程度,也就是说,抽真空越彻底,排除效果越好,测试数据越稳定。长期试验证明,试验腔的体积与抽真空所需的时间有关,体积缩小,则所需的抽真空时间也会缩短。但是对于真空法设备,若抽真空时间太短,则系统不易于保压。况且抽真空时间在标准中也有要求,如国标GB 1038中要求在真空系统达到标准所要求的真空度后再持续抽真空3h以上。

等压法的代表方法——传感器法的测试时间分为系统吹扫平衡时间和渗透测试时间两部分。各种测试标准对于吹扫时间的要求都非常明确, 在ASTM D 3985-05标准中吹扫时间甚至被分成了除湿及吹扫零点两部分,从而使吹扫时间与真空法中的抽真空时间不相上下。Labthink兰光在研发氧传感器法检测设备时曾对系统吹扫的合理时间进行了研究,认为只有将吹扫的载气引入传感器中持续吹扫24h后,方可确定系统内部的氧含量已经达到极低的状态,这样才能确保较高的测试精度。

可见,两种方法在渗透开始之前的准备时间(真空法的抽真空时间以及传感器法的吹扫时间)是相当的。至于渗透平衡的建立时间,主要取决于试样的透气性能。由于在渗透平衡的建立过程中环境因素会对该过程产生影响,因此渗透平衡时间的长短受环境因素影响比较明显。最明显的是温度变化对渗透过程产生的影响,温度波动越剧烈,则达到渗透平衡所需的时间越长,试验数据的重复性越差、准确性越低。需要说明的是,环境变化对压差法和等压法都会造成影响,影响的程度会因测试方法的不同而存在一些差异。不管哪种方法,只要提高透气性检测设备的控温控湿稳定性,就会有利于测试数据的稳定。

综上所述,两种测试方法的测试时间是相当的,一些文献中片面认为等压法测试时间短的说法,通过实践证明并不符合实际情况。

2、 试样件数

如上所述,仅依靠缩短测试时间来提高检测效率困难很大,而如果能在同一段时间内检测尽可能多的试样则可以大大提高检测效率。然而材料的透气性检测是一种微观检测,测试系统的密封性是评价设备精度以及数据可靠性的基础。当测试试样数量并非1件时,整个测试系统中可能存在泄漏点的概率就要比仅有1件试样时大很多,从而严重影响试验数据。例如在真空法中由于直接检测的参数是测试腔内的压力,而压力传感器无法识别气体,因此倘若系统出现泄漏,则渗入的气体将混入渗透通过试样的试验气体中而无法由传感器区分,导致其检测到的压力值增大,试验失败。因此尽管多腔检测对提高检测效率作用十分显著,但要实现多腔真空法检测的困难很大。

Labthink VAC-V2的改良

从上述分析可知,以目前的真空技术,要实现真空法测试中的真空条件,即使可以通过缩小测试腔的体积将抽真空时间进一步缩短,但是这个时间却很难低于5h。因此要想缩短试验时间,就只能在缩短渗透平衡的建立时间上下功夫。这个时间虽是由试样客观决定的,但是测试环境温度的稳定性能也会影响这段时间的长短,因此可以通过提高环境温度的稳定性来尽量缩短这段时间。

Labthink VAC-V2采用外置温度控制系统,通过水循环原理有效实现测试腔温度高精度地快速升降,使温度的控制效率获得明显提高,同时缩小控温面积使控温仅限于测试腔,从而大大增强测试腔内的温度均匀性,避免实测温度与腔内温度出现差距,控温精度可达±0.1℃。

真空法设备Labthink VAC-V2克服了设备结构技术上的难点,可以同时进行3种不同试样的检测,并出具独立试验数据,其检测效率是单腔检测设备的3倍多,与多腔的传感器法设备不相上下。此外VAC-V2的测试腔密封性能优异,其再抽真空系统能力还具有提升的潜力,因而可进一步缩短抽真空时间,提高检测效率。

电气百科:机床维修工具及备件的要求



合格的维修工具是进行数控机床维修的必备条件,数控机床是精密设备,它对各方面的要求较普通机床高,不同的故障,所需要的维修工具亦不尽相同。作为常用的工具主要有以下几类:

1、常用仪表类

(1)数字万用表 数字万用表可用于大部分电气参数的准确测量,判别电气元件的胜能好坏

数控机床维修对数宇万用表的基本侧量范围以及精度要求一般如下

①交流电压:200mV~700V,200mV档的分辨率应不低于100µV。

②直流电压:200mV~1000V 200mV档的分辨率应不低于100µV

③交流电流:200µA~20A, 200µA档的分辨率应不低于0.1µ

④直流电流:20µA~20A, 20µA档的分辨率应不低于0.01µA

⑤电阻:200Ω~200MΩ,200Ω档的分辨率应不低于0.1Ω

⑥电容:2nF~20µF,2nF档的分辨率一股应不低于1PF。

⑦晶体管:hfe:0~1000。

⑧具有二极管测试与蜂鸣器功能。

(2)数字转速表 转速表用于测量与调整主轴的转速,通过测量主轴实际转速,以及调整系统及驭动器的参数可以使编程的主轴转速理论值与实际主轴转速值相符它是主轴维修与调整的测量工具之一。

(3)示波器 示波器用十检测信号的动态波形如脉冲编码器、测速机、光栅的输出波形,伺服驱动、主轴驱动单元的各级输入、输出波形等,其次还可以用十检测开关电源显示器的垂直、水平振荡与扫描电路的波形等。

数控机床维修用的示波器通常选用频带宽为10~100MHz 的双通道示波器。

(4)相序表 相序表主要用于测量三相电源的相序,它是直流伺服驭动、主轴驱动维修的必要测量工具之一。

(5)常用的长度测量工具 长度测量工具(如:千分表、百分表等)用于测量机床移动距离、反向间隙值等。通过测量,可以大致判断机床的定位精度、重复定位精度、加工精度等.根据测量值可以调整数控系统的电子齿轮比、反向间隙等主要参数,以恢复机床精度。占是机械部件维修测量的主要检测工具之一。

2、常用工具类

(1)电烙铁 它是最常用的焊接工其一般应采用 30W 左右的尖头、带接地保护线的内铁式电烙铁,最好使用恒温式电烙铁。

(2)吸锡器 常用的是便携式手动吸锡器,也可采用电动吸锡器。

(3)旋具类 规格齐全的一字与十字旋具各一套旋具以采用树脂或塑料手柄为宜为了进行伺服驱动器的调整与装卸,还应配备无感螺旋刀与梅花形六角旋具各一套。

(4)钳类工具 各种规格的斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、镊子、压线钳等。

(5)扳手类 各种规格的米制、英制内、外六角扳手各一套等.

(6)其他剪刀、吹尘器、卷尺、焊锡丝、松香、酒精、刷子等。

3、常用的各件

数控机床的维修所涉及的元器件、零件众多,备用的元器件不可能全部准备充分、齐全,但是,若维修人员能准备一些最为常见的易损元器件,可以给维修带来很大的方便,有助于迅速处理解决问题,这些元器件包括:

1)常用的二极管类,如:IN4007、IN1004、IN4148、IS953

2)各种规格的电阻(规格应齐全):常用的电位器(1KΩ、2KΩ、10KΩ、47KΩ等)

3)常用的晶体三极管类,如:2S719、2SC1983、2SA6395、2SC1152、BCY59等。

4)常用的集成电路,主要有:

①运放类,如:LM319、LM339、LM311、LM248、LM301、LM308、LM158、LM324、LM393、RC455、RC747、µA747、LF353、4858、1458、NE5514、NE5512、TLC374等。

②集成稳压源类:如:7805、7812、7815、7915、LM317、LM337、14315、17815等

③光耦器件类,如:TLP521、TLP500、TLP512、SFH6001、SFH610、4N26、4N37、PC601、PC401等。

④线驭动放大器/接收器类,如:75113、75115、75116、55114、54125、74125、74125、54265、MC3487等。

⑤D/A转换器类,如:AD767、BA17008、=DAC0800、DAC707DAC767、DAC1020等

⑥输出驱动类,如:ULN2803、ULN2003、ULN2002、FT5461、DIA050000等。

⑦模拟开关类,如:DG200、DG201、DG211等。

由于以上元器件与系统的外部输入/输出电路、电源等易损部件有关.在连接不当、外部短路等情况下,比较容易引起损坏。对于专业维修人员一般均应准备一部分,以便随时进行更换。

5)常用规格的熔断器及熔芯。

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相关参考

液压振动筛铆钉机(轮毂轴承铆接机旋铆机的选型及其优点介绍)

...较大,需要大型的旋铆机来完成铆接工作。市面上常规的铆接机大多为小型旋铆机或中轻型旋铆机。因此,我们针对汽车轮毂轴承的铆接需要设计一款重型的液压径向铆接机旋铆机。因为采用径向铆接技术,铆头径向运动不旋转...

液压振动筛铆钉机(轮毂轴承铆接机旋铆机的选型及其优点介绍)

...较大,需要大型的旋铆机来完成铆接工作。市面上常规的铆接机大多为小型旋铆机或中轻型旋铆机。因此,我们针对汽车轮毂轴承的铆接需要设计一款重型的液压径向铆接机旋铆机。因为采用径向铆接技术,铆头径向运动不旋转...

液压铆接机工作原理(双工作台数控铆接机技术案例分享)

双工作台数控铆接机又被称为龙门式双工位数控旋铆机。该设备采用径向铆接机技术,铆接稳定无晃动;X、Y、Z轴采用三菱伺服电机,上银导轨等知名品牌,保证设备工作精度;电气元件采用日本施耐德品牌,确保设备的稳定性...

液压铆接机工作原理(双工作台数控铆接机技术案例分享)

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滚花销轴(电气百科:紧固件、螺栓、螺丝、螺钉、螺柱、螺母、垫圈分类大全)

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法兰铆钉机(电气百科:紧固件、螺栓、螺丝、螺钉、螺柱、螺母、垫圈分类大全)

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滚花销轴(电气百科:紧固件、螺栓、螺丝、螺钉、螺柱、螺母、垫圈分类大全)

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法兰铆钉机(电气百科:紧固件、螺栓、螺丝、螺钉、螺柱、螺母、垫圈分类大全)

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异型件紧固件(电气百科:紧固件、螺栓、螺丝、螺钉、螺柱、螺母、垫圈分类大全)

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桥梁U型螺栓(电气百科:紧固件、螺栓、螺丝、螺钉、螺柱、螺母、垫圈分类大全)

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