液压胶管锥形接头(液压泵站五种故障解决方法)
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篇首语:没有失败,只有暂时停止成功。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了液压胶管锥形接头(液压泵站五种故障解决方法)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
液压胶管锥形接头(液压泵站五种故障解决方法)
液压泵站五种故障解决方法
一、油压值无法保证。
原因是系统内有吸力,油箱内有大量泡沫,可能是溢流阀和电磁换向阀有大泄漏。处理:检查液压站吸油口是否漏油;泵吸入管接头是否严密;检查从吸油过滤器到油泵吸油口的管道是否泄漏;检查油泵端盖螺丝是否拧紧;清洁安全阀的滑阀。如果溢流阀的阀芯在阀体内运动不灵敏,可用手握住,在阀体内来回研磨;清洁电磁方向阀阀芯需要阀芯在阀体内灵敏地移动,以确保工作时阀芯处于适当位置。
二、零油压
刹车不松,系统无压力的原因:油泵旋转方向反转或油泵不输出液体;电液比例设备上的溢流阀阀芯卡住,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不畅,吸油过滤器堵塞;压力阀内有污垢,锥阀无法关闭。解决方法:纠正泵的旋转方向,排除油泵故障;拆卸清洗安全阀,要求阀芯在阀体内灵敏移动,并用压缩空气阻尼孔吹扫;清洗滤芯,看吸油管是否堵塞;拆卸压力阀,取下锥形阀芯并清洗。
三.残余压力过大
残余压力过大会使制动器失效。主要原因是:电液压力调节设备控制杆上挡板喷嘴间距过小;安全阀孔太大。处理:调整或更换控制棒上的挡板;用较小的直径替换安全阀的储蓄孔。
四.漏油意味着油压不稳定。
长期使用后,安全制动设备中的集油回路与阀门、集油回路之间有许多泄漏,阀门不会因油压下降而松动。因为它们之间的螺丝松了,拧紧螺丝就可以消除问题。液压站油压不稳定的原因是液压系统混有空气,应清理干净。可能是电液调压设备线圈电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不稳定。安装电解电容加强过滤就够了。
五.5级、2级制动油压值保压功能失效。
二次制动油压保压功能失效的原因是:液压站油路块上的大安全阀被盗,阀芯未关紧;避免单向截止阀开启过多,造成大量漏油;电磁换向阀有赃物,内部泄漏过大。针对这个问题,可以将阀芯拆下清洗,使阀芯就位,然后调节单向节油截止阀,使其开度尽可能小,从而达到节油补油的效果。
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