液压缸修理(液压油缸维修标准)
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液压缸修理(液压油缸维修标准)
液压机油缸按时开展检修能够确保其长期性一切正常应用，降低企业成本资金投入，液压机油缸的检修规范关键包含清洗检查，拆卸检查，清洗，安装，实验，打磨抛光喷涂，进库等流程，下边来详尽解读实际的检修规范：
一、清洗及检查。在生产车间内对油缸外表面开展清洗，直至沒有残余的炉渣就可以；对油缸外表面检查，检查內容包含管接头处是不是形变，是不是有管接头，油缸轴承端盖是不是形变。假如发觉之上难题，开展立即的解决。
二、拆卸及检查。用专用工具对油缸开展拆卸，对活塞杆表面涂层开展检查，假如发觉油缸毁坏比较严重，作损毁解决。
三、清洗。用专用型清洗机对液压机油缸的发动机缸体的內部开展完全清洗，沒有沉积颗粒物就可以，对拆卸的零件用橡胶水或柴油机等开展清洗。
四、安装。派专职人员安裝各个地方的密封性设备；法兰连接件扭紧时，
应应用专用扳手，扭矩应符合规定规定；活塞杆与活塞杆安装后，检验平行度和总长上的平行度是不是发生误差，如果有，开展立即校准。
五、实验。低电压实验（3MPa）维持三十分钟，检查是不是液漏；交流耐压试验（30MPa）维持三十分钟，检查是不是液漏。
六、打磨抛光喷涂。应用研磨抛光机对发动机缸体表面开展打磨抛光；用喷气机对发动机缸体表面开展喷涂。喷涂时，将活塞杆头简易捆扎，避免 喷入活塞杆上。
七、进库。待检验员工程验收达标后进库，并申请办理进库明细。
之上便是详尽的液压机油缸检修规范，在全部检修全过程中，要安裝恰当的流程开展，而且搞好每一步的关键点解决。
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