润新阀(润新公司迎来开门红自主创新“引爆”长期发展动力)

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润新阀(润新公司迎来开门红自主创新“引爆”长期发展动力)

2019-02-13 15:16 | 浙江新闻客户端 | 通讯员 梦妮 宋常安

人勤春来早,实干正当时。2月12日,正值正月初八,记者走进位于鹿城区山福镇的温州市润新机械制造有限公司(以下简称润新公司)生产车间,看到一众员工纷纷到岗就位,现场机器飞转,机声隆隆,一片生产繁忙的景象。由于订单多、时间紧,尽管年味还没散去,该公司的员工就已开始加班加点赶制产品,各部门、车间全线开工、设备上线,据悉,截至昨天13时,该厂返工率83%,两天后返工率将达到96%以上,生产计划产值同比增长10%左右。

中央软水机、超高硬度厨下式软水机……在润新公司展示厅,有各式设计新颖、功能多样的净水装备。改革创新“你追我赶”,转型升级“风起云涌”,乘着智能制造的东风,润新公司紧紧抓住转变经济发展方式这一主线不放松,创新出一件件值得骄傲的产品,也让公司创新升级迈出了坚实步伐。

润新公司是国家高新技术企业、国家知识产权优势企业,曾参与多个国家标准和行业标准起订,其自主研发生产的“润新阀”已远销全球113个国家和地区。近年来,搭载“润新阀”核心技术迅速崛起的“润莱”全屋净水系列产品在短短几年时间里开出100多家国内门店。其中,家用软水机系列整机出口全球40多个国家和地区。

在数量上做“减法” 在质量上做“加法”

“在采取流水化作业的制造企业中,任何一环节出了问题都会导致产品出现瑕疵,而机器精准、有序的特性能有效避免人为失误,改善产品品质,进而提高企业竞争力。”润新公司相关负责人表示,“机器换人”在做数量“减法”的同时,还做了质量的“加法”。

“去年这个车间引进了8台自动化、包括半自动与全自动设备。以前对工人的技能要求比较高,必须要熟练工才能完成的工作,现在只要一个新员工稍加培训就可以了,做的产品质量既可靠又有保障。”在生产车间的自动打孔锁螺丝机旁,电控阀二车间副主任刘永生表示,这台设备是他们根据工艺要求所定制的,而这些设备都是他们将自己的想法和要求与制造商再三沟通后才生产出来的,可以说是独一无二的。

围绕“国际性水处理控制阀和民用及商用水处理器专业制造商”的战略目标,近年来,润新公司加快了生产自动化的实力打造。2006年,润新公司尝试组装铝塑管接头自动装配流水线,首次引进集中供料系统,开启了自动化改造之路,同年9月份,为20多台注塑机配备了第一代机械手,大幅提高了润新水暖产品的生产效率,并在接下来的十年里,陆续更换成新一代机械手。

今年,润新公司为其中2台注塑机安装了最新型的伺服机械手并投入生产,实现了控制阀的防尘罩取件、剪浇口工序的自动化,人工成本节约50%,产能提高7%。此外,该公司还为吹塑车间配置了生产机器人,主要用于自动提取软水机吹塑桶体。机器人上线大幅减轻了员工劳动强度,实现了人机分离,大大降低了人工取件的安全风险。

“抢”中高端人才 为转型升级汇聚智力引擎

“我在润新8年了。”“我在这里10年了”“我在这儿都十几年了。”……记者随机采访了几位员工。当记者为何一直选择留在润新公司时,生产一部经理王少伟说:“我一毕业就来到这儿了,从学校一个储备干部到一个车间的管理人员,再到车间副主任车间主任、生产部副经理、生产部经理,公司一步步培养我们,在给我不断传授知识的同时还有满满的福利。”“我也是一毕业就来到润新了,公司领导同事的工作理念让我很认可,我想这就是我一直留在这里的原因,感觉有一群志同道合的人,可以一同学习、一起进步。”电控阀二车间副主任刘永生对记者说道。

“以智能制造为重要发展方向的转型升级之路,仅通过设备、零部件的更新不足以彻底改变目前制造业的现状。”润新公司相关负责人表示,发展先进制造业的核心,归根结底是人才培养,如同企业间的竞争,比拼的就是研发水平,而主导技术研发的则是人才。

同时,高端人才还是推进智能制造的“软性条件”。近年来,润新公司加大创新型团队、创新型人才的引进力度,实施智能制造人才培养计划,并结合各级人才政策,积极引进推进智能制造工作所需的企业高级管理人员、高级技术人才。高起点高投入建立的省级高新技术企业研发中心、检测中心、产品型式试验室和计量室,汇聚了行业内优秀的技术人才,配备国内一流的检测装备,确保了每个产品从设计、生产到出厂,从原料、零部件到成品,都具备了安全性和可靠性。

据悉,润新水处理技术成果已惠及全球110多个国家和地区,至今开发的新产品已经拿到90多个专利。“水处理系列用多功能控制阀”技术获得美国、欧盟等17个国家发明专利。2018年,公司产值2.5亿元,销售收入近2.8亿元,比上年增长约8个百分点。

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