消防通道防火门材质(「国家标准」防火门丨GB 12955-2008)

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消防通道防火门材质(「国家标准」防火门丨GB 12955-2008)

「国家标准」防火门丨GB 12955-2008

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  • 提出部门:中华人民共和国公安部
  • 发布部门:国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合
  • 施行日期:2009年01月01日
  • 本标准第5章、第7.2条为强制性条款,其余为推荐性条款。

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。一般设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等地方。在火灾中可以阻止火势蔓延及扩散,确保人员疏散,是消防工作中必不可少的设备。

1 范围

本标准规定了防火门的分类、代号与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

本标准适用于平开式木质、钢质、钢木质防火门和其他材质防火门。其他开启方式的防火门,可参照本标准执行。

3 术语和定义

3.1平开式防火门

由门框、门扇和防火铰链、防火锁等防火五金配件构成的,以铰链为轴垂直于地面,该轴可以沿顺时针或逆时针单一方向旋转以开启或关闭门扇的防火门。

3.2木质防火门

用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。

3.3钢质防火门

用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。

3.4钢木质防火门

用钢质和难燃木质材料或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。

3.5其他材质防火门

采用除钢质、难燃木材或难燃木材制品之外的无机不燃材料或部分采用钢质、难燃木材、难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。

3.6隔热防火门(A类)

在规定时间内,能同时满足耐火完整性和隔热性要求的防火门。

3.7部分隔热防火门(B类)

在规定大于等于0.50 h内,满足耐火完整性和隔热性要求,在大于0.50 h后所规定的时间内,能满足耐火完整性要求的防火门。

3.8非隔热防火门(C类)

在规定时间内,能满足耐火完整性要求的防火门。

4 分类、代号与标记

4.1按材质分类及代号

4.1.1木质防火门,代号:MFM;

4.1.2钢质防火门,代号:GFM;

4.1.3钢木质防火门,代号:GMFM;

4.1.4其他材质防火门,代号:**FM。(**代表其他材质的具体表述大写拼音字母)

4.2按门扇数量分类及代号

名称

代号

单扇防火门

1

双扇防火门

2

多扇防火门

门扇数量用数字表示

4.3按结构型式分类及代号

名称

代号

门扇上带防火玻璃的防火门

b

防火门门框

双槽口

s

单槽口

d

带亮窗防火门

l

带玻璃带亮窗防火门

bl

无玻璃防火门

4.4按耐火性能分类及代号

4.5其它代号、标记

4.5.1其它代号

4.5.1.1下框代号

有下框的防火门代号为k。

4.5.1.2平开门门扇关闭方向代号

平开门门扇关闭方向代号见表2。

注:双扇防火门关闭方向代号,以安装锁的门扇关闭方向表示。

4.5.2标记

防火门标记为:

示例1: GFM-0924-bslk5 A1.50(甲级)-1。表示隔热(A类)钢质防火门,其洞口宽度为900 mm,洞口高度为2400 mm,门扇镶玻璃、门框双槽口、带亮窗、有下框,门扇顺时针方向关闭,耐火完整性和耐火隔热性的时间均不小于1.50 h的甲级单扇防火门。

示例2: MFM-1221-d6B1.00-2。表示半隔热(B类)木质防火门,其洞口宽度为1200mm,洞口高度为2100 mm,门扇无玻璃、门框单槽口、无亮窗、无下框门扇逆时针方向关闭,其耐火完整性的时间不小于1.00 h、耐火隔热性的时间不小于0.50 h的双扇防火门。

4.5.3规格

防火门规格用洞口尺寸表示,洞口尺寸应符合GB/T 5824的相关规定,特殊洞口尺寸可由生产厂方和使用方按需要协商确定。

5 要求

5.1一般要求

防火门应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.2材料

5.2.1填充材料

  • ①.防火门的门扇内若填充材料,则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料。
  • ②.防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料,应经国家认可授权检测机构检验达到 GB 8624-2006规定燃烧性能A₁级要求和GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA₂级要求。

5.2.2 木材

  • ①.防火门所用木材应符合 JG/T 122-2000第5.1.1.1条中对Ⅱ(中)级木材的有关材质要求。
  • ②.防火门所用木材应为阻燃木材或采用防火板包裹的复合材,并经国家认可授权检测机构按照 GB/T 8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。
  • ③.防火门所用木材进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率不应大于12%;木材在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡含水率。

5.2.3 人造板

  • ①.防火门所用人造板应符合 JG/T 122-2000第5.1.2.2条中对Ⅱ(中)级人造板的有关材质要求。
  • ②.防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照 GB/T 8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。
  • ③.防火门所用人造板进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率不应大于12%;人造板在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡含水率。

5.2.4钢材

5.2.4.1材质

  • a)防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料,冷轧薄钢板应符合GB/T 708的规定。
  • b)防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料,热轧钢材应符合GB/T 709的规定。

5.2.4.2材料厚度

防火门所用钢质材料厚度应符合表3的规定。

部件名称

材料厚度

门扇面板

≥0.8

门框板

≥1.2

铰链板

≥3.0

不带螺孔的加固件

≥1.2

带螺孔的加固件

≥3.0

5.2.5其他材质材料

  • ①.防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害,应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA₂级要求。
  • ②.防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或GB 8624-2006规定燃烧性能A₁级要求,其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。

5.2.6粘结剂

  • ①.防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。
  • ②.防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA₂级要求。

5.3配件

5.3.1防火锁

  • ①.防火门安装的门锁应是防火锁。
  • ②.在门扇的有锁芯机构处,防火锁均应有执手或推杠机构,不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外,如管道井门等)。
  • ③.防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格,其耐火性能应符合附录A的规定。

5.3.2防火合页(铰链)

防火门用合页(铰链)板厚应不少于3mm,其耐火性能应符合附录B的规定。

5.3.3防火闭门装置

  • ①.防火门应安装防火门闭门器,或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外,如管道井门等)。
  • ②.防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格,其性能应符合GA 93的规定。
  • ③.自动关闭门扇的闭门装置,应经国家认可授权检测机构检验合格。

5.3.4防火顺序器

双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器(特殊部位使用除外),其耐火性能应符合附录C的规定。

5.3.5防火插销

采用钢质防火插销,应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上(若有要求时),其耐火性能应符合附录D的规定。

5.3.6盖缝板

  • ①.平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。
  • ②.盖缝板与门扇连接应牢固。
  • ③.盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。

5.3.7防火密封件

  • ①.防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。
  • ②.防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格,其性能应符合GB16807的规定。

5.3.8防火玻璃

①.防火门上镶嵌防火玻璃的类型

  • a. A类防火门若镶嵌防火玻璃,其耐火性能应符合A类防火门的条件。
  • b. B类防火门若镶嵌防火玻璃,其耐火性能应符合B类防火门的条件。
  • c. C类防火门若镶嵌防火玻璃,其耐火性能应符合C类防火门的条件。

②.防火玻璃应经国家认可授权检测机构检验合格,其性能应符合GB 15763.1的规定。

5.4加工工艺和外观质量

5.4.1加工工艺质量

使用钢质材料或难燃木材,或难燃人造板材料,或其他材质材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材料,则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料,与防火五金配件等共同装配成防火门,其加工工艺质量应符合5.5、5.6、5.7的要求。

5.4.2外观质量

采用不同材质材料制造的防火门,其外观质量应分别符合以下相应规定:

  • ①.木质防火门:割角、拼缝应严实平整;胶合板不允许刨透表层单板和戗槎;表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印;涂层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。
  • ②.钢质防火门:外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤;涂层、镀层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象;焊接应牢固、焊点分布均匀,不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象,外表面焊接应打磨平整。
  • ③.钢木质防火门:外观质量应满足①、②项的相关要求。
  • ④.其他材质防火门:外观应平整、光洁,无明显凹痕、裂痕等现象,带有木质或钢质部件的部分应分别满足①、②项的相关要求。

5.5门扇质量

门扇质量不应小于门扇的设计质量。(指门扇重量)

5.6尺寸极限偏差

防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表6的规定。

名称

项目

极限偏差

门扇

高度H

±2

宽度W

±2

厚度T

+2

-1

门框

内裁口高度H´

±3

内裁口宽度W´

±2

侧壁宽度T´

±2

5.7形位公差

门扇、门框形位公差应符合表7的规定。

5.8配合公差

5.8.1门扇与门框的搭接尺寸(见图)

门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm。

5.8.2门扇与门框的配合活动间隙

  • ①.门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
  • ②.门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
  • ③.门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm。
  • ④.双扇、 多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm。
  • ⑤.门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm。
  • ⑥.门扇与门框贴合面间隙(上图), 门扇与门框有合页一侧、 有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm。

5.8.3门扇与门框的平面高低差R

防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。

5.9灵活性

5.9.1启闭灵活性

防火门应启闭灵活、 无卡阻现象。

5.9.2门扇开启力

防火门门扇开启力不应大于80N。

注:在特殊场合使用的防火门除外

5.10可靠性

在进行500次启闭试验后, 防火门不应有松动、 脱落、 严重变形和启闭卡阻现象。

5.11耐火性能

防火门的耐火性能应符合上表的规定。

6 试验方法

6.1试件要求

防火门试件结构和门扇内若填充材料应填充对人体无毒无害的防火隔热材料以及防火五金配件的安装情况等应与实际使用情况相符。

除非有特殊规定,防火门试件应按本标准第5章的要求内容顺序,逐项进行检验。

6.2仪器设备的准确度

  • 千分尺:士0.001 mm
  • 游标卡尺(带深度尺)﹔士0. 02 mm
  • 钢卷尺:士1 mm
  • 平台:三级
  • 顶尖:士1 mm
  • 高度尺:士0.02 mm
  • 钢直尺:士1 mm
  • 塞尺:士0.1 mm
  • 磅秤:士1 kg
  • 含水率测定仪:1 %
  • 测力计:2N
  • 秒表:1 s
  • 计数器:1次

6.3 材料

6.3.1填充材料

防火门门扇内填充对人体无毒无害的防火隔热材料,按照GB 8624-2006的规定检验其燃烧性能,按照GB/T 20285-2006的规定检验其产烟毒性危险分级,结果应符合本标准5.2.1.2的要求;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.3.2木材

按照GB/T4823-1995的规定,检验防火门门框、门扇各零部件使用木材的材质,结果应符合本标准5.2.2.1的要求。

按照GB/T 8625-2005的规定,检验防火门用木材的难燃性,结果应符合本标准5.2.2.2的要求;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

难燃木材的含水率,使用含水率测定仪在防火门同一部件上任意测定三点,计算其平均值,结果应符合本标准5.2.2.3的要求。

6.3.3 人造板

防火门使用的人造板,按照GB/T 8625-2005的规定,检验防火门用人造板的难燃性,结果应符合本标准5.2.3.2的要求;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

难燃人造板的含水率,使用含水率测定仪在防火门同一部件上任意测定三点,计算其平均值,结果应符合本标准5.2.3.3的要求。

6.3.4钢材

6.3.4.1防火门门框、门扇和加固件使用钢质材料的性能应有生产厂商提供的合格材质检验报告。6.3.4.2钢质材料的厚度采用千分尺测量,在防火门同一部件上任意测定三点,计算其平均值,结果应符合本标准表3的要求。

6.3.5其他材质材料

防火门使用的其他材质材料,按照GB/T 20285-2006的规定检验产烟毒性危险分级和GB/T8625-2005的规定检验难燃性或按照GB 8624-2006的规定检验其燃烧性能,结果应符合本标准5.2.5的相应要求;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.3.6粘结剂

防火门使用的粘结剂,按照GB/T 20285-2006的规定检验产烟毒性危险分级,结果应符合本标准5.2.6.2的要求;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.4配件

6.4.1防火锁

按附录A的规定进行检验;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.4.2防火合页(铵链)

防火合页(较链〉板厚采用游标卡尺检验,任意测定三点,计算其平均值;

防火合页(饺链)的耐火性能应按附录B的规定进行检验;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.4.3防火闭门装置

防火门用闭门器应按GA93的规定进行检验;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

防火门用自动闭门装置在接收到火灾报警信号后应能自动关闭门扇,其他性能应按相应标准检验;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.4.4防火顺序器

按实际使用状态将防火顺序器装配到防火门上,同时推开各个门扇,然后同时释放门扇,目测防火顺序器能否使防火门门扇按顺序要求关闭;防火顺序器的耐火性能应按附录C的规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.4.5防火插销

采用目测及手感相结合的方法检查防火门上安装防火插销的情况,防火插销的耐火性能应按附录D的规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.4.6盖缝板

防火门盖缝板的安装情况,采用目测和手感相结合的方法进行检验。6.4.7防火密封件

目测门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处是否设有防火密封件,其性能应按GB16807的规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.4.8防火玻璃

应按GB 15763.1规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

6.5加工工艺和外观质量

由成型门扇或填充对人体无毒无害防火隔热材料的门扇、门框、防火五金配件组成防火门,其外观质量以目测方法检验,其加工工艺质量按6.7、6.8、6.9的规定检验。

6.6门扇质量

采用磅秤对每一门扇进行称重,任一门扇的质量(重量〉应符合本标准5.5的要求。

6.7尺寸公差

6.7.1门扇高度H

采用钢卷尺测量,测量位置为距门扇两竖边各50 mm处,见图1所示的A-A和A'-A’位置。检测值与产品设计图示门扇高度值相减,结果取其极值。

6.7.2门扇宽度W

采用钢卷尺测量,测量位置为距门扇上两横边各50 mm处,见图2所示的B-B和B'-B’位置。检测值与产品设计图示门扇宽度值相减,结果取其极值。

6.7.3门扇厚度T

6.7.4门框内裁口高度H'

6.7.5门框内裁口宽度W'

6.7.6门框侧壁宽度T'

6.8形位公差

6.9配合公差

6.10灵活性

6.10.1启闭灵活性

防火门处于使用状态,将试件安装在试验框架上,手感和目测其启闭灵活性。

6.10.2门扇开启力F

按使用状态,将试件安装在试验框架上,门扇处于关闭状态,测力计作用于门执手处,并与门扇垂直,将门扇拉开,测量并记录门扇开启力F。

6.11可靠性

6.11.1试验框架

为可调框架,以适合安装不同规格尺寸的防火门,框架应有足够的刚度,以免在试验过程中产生影响试验结果的变形。

6.11.2试件

包括门框、门扇及实际使用中应配备的防火五金配件如防火锁、闭门器和顺序器等所组成的防火门。

6.11.3试验步骤

6.11.3.1将试件固定在试验框架上。

6.11.3.2门扇开启、关闭为运行一次,运行周期为8 s~14 s,门扇开启角度为70°,记录运行次数。试验过程中应记录:防火门的各个配件是否松动、脱落、严重变形、启闭卡阻等现象。

6.12耐火性能

6.12.1试验步骤

按使用状态,将试件安装在试验框架上,耐火试验前检查试件,门扇应开启灵活。通过闭门器等闭门装置关闭门扇,使防火锁的斜舌碰上,不应用钥匙锁闭门扇;特殊使用的门(如管道井门),可用钥匙锁闭门扇,钥匙不应留在锁孔内。

按GB/T 7633的规定进行耐火试验。

注:试件应在同一框架、同一状态下进行配合公差、灵活性与耐火性能的检验。

6.12.2耐火性能判定条件

6.12.2.1耐火完整性

应按GB/T 7633的规定判定。

6.12.2.2耐火隔热性

应按GB/T7633的规定判定。

7 检验规则

8 标志、包装、运输和贮存

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