消防管道及水泵安装施工方案(消防工程最全的施工方案流程)

消防工程最全的施工方案流程

消防预留预埋施工

3.1、消防预埋

1.预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

2.施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。

3.严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：

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3.2、套管安装

1.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。刚性套管安装如图所示：

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2.穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

3.穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。

4.穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。

消防管道安装施工

4.1消防管道安装

1.系统流程：

4.11图

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2.施工工序：

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⑴干管安装，≤DN75的干管采用套丝连接安装,焊接和丝接技术数据与给水管相同,焊接口和埋地部分的管理作防腐处理。

⑵ 消防栓及支管安装，消防栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再固稳消防栓箱，栓箱内配件根据设计要求设定。

⑶ 消防水泵安装根据设计要求定型号、定位置，安装顺序为止回阀；阀门依次与设备紧固，阀门安装手轮方向应便于操作，具体安装技术参照泵房的安装。

3. 消防栓箱的安装

⑴安装前应核对产品型号与设计是否相符，箱内配件、产品合格证、产品说明书是否齐全。箱体安装前应进行外观质量检查，如发现质量问题不得使用。安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，箱体安装高度一致，栓口离地面高度为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。明装箱和暗装箱区别使用，注意配合装修面接缝整齐美观。安装后的箱体上下角的水平移位不得超过2mm，以保证箱体平、正直。

电气预留预埋施工

5.1电气配管

1.所有配管工程以设计图纸为依据，暗配管应沿最近的路线敷设。

2.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示：

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3.管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如下表所示：

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4.暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示：

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5.镀锌钢管的敷设一律

采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，管口作二次打磨处理。

6.钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。

5.2接线盒预埋

1.管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，如图所示。

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2.在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。具体施工方法见下图：

消防电气工程

6.1、 配管敷设

1.明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。

2.管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。

3.钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。

4.钢管丝扣连接时在管接头的两端装设专用接地跨接线，如图。

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6.2、施工准备

1.材料准备：

所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：

（1）主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无 剥落现象。

（2）附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。

2.主要机具

专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。

3.作业条件：

⑴各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；

⑵现场浇筑楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；

⑶现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；

⑷砌体内配管随土建施工进行配管；

4.施工工艺

⑴工艺流程

管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→接地线连接

5.管子切割

⑴管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后，应重新切段。严禁用电、气焊切割钢管。

6.管子煨弯

⑴管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切段以前进行。管的弯曲，应使用专用弯管器煨弯。且不同规格的管应使用与之配套的弯管器，严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯管时把弯管器套在需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，

⑵然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入盒处的90 度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。7.测定盒箱位置

⑴在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、探测器、接线盒、配电箱的位置。当室内只有一盏灯时，其灯位盒应设在纵横墙（或梁）净尺寸中心线的交叉处；有两盏灯时，灯位盒应设在短轴线墙（或梁）净尺寸中心线与长轴线墙（或梁）净尺寸1/4 的交叉处，如图1 所示。公共建筑走廊照明灯具，应按其顶部建筑结构不同，来合理地布置灯位盒的位置，当走廊顶部无凸出楼板下部的梁时，除考虑好楼梯对应处的灯位盒外，其他灯位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走廊顶部有凸出楼板下部的梁，确定灯位时，应考虑到灯位与梁的位置关系，灯位盒与梁之间的距离应协调，均匀一致，力求实用美观。

8.管子与盒箱的连接

⑴管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径 吻合的敲落孔内，伸进长度宜为3～5 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料护口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。注意，管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合，连接处，应将爪型螺母和螺纹接头锁紧，两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀。

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9.管与管的连接

⑴管与管连接采用直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应，应将紧定螺钉处于可视部位。

10.管路敷设

⑴管路敷设有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：

⑵管路长度每超过30m，无弯曲；

⑶管路长度每超过20m，有一个弯曲；

⑷路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲；

⑸管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲；

⑹管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。

11.现浇混凝土结构中管路敷设

⑴墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。

⑵现浇混凝土楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。直线敷设时，固定间距不大于1 米。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。

⑶梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位（梁净跨度的1/3 的中跨区域内）穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底筋上侧的距离不小于50mm，且 管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90 度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。

桥架及线槽安装

7.1、电缆桥架安装

1.电缆桥架安装工艺流程：

桥架选择→外观检查→定位支吊架安装→桥架组装→电缆敷设→桥架接地→线路检查→桥架盖板

2.支架安装:安装支架时应结合深化设计，安装确保不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线。如图所示：

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线槽支架安装

3.线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板的部位做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板，具体做法如图所示：

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线槽穿墙防火堵洞

4.桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%0，全长允许偏差不超过20mm。

5.机房因为设备多，管线及桥架纵横交错，施工时应尽量做好综合布置，成排电机桥架进线示意如图：

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6.封闭插接母线吊装及穿楼板安装图如下：

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7.封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料，具体做法见上图。

8.母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘强度测试，对地、相间绝缘电阻不得低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理。母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查。

电缆敷设

8.1、电缆敷设安装

1.电缆敷设工艺流程：

⑴设备点验→路线布置→现场测量放样→支架制作安装→安装封闭母线→绝缘测试→试运行验收

⑵电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱

⑶电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加 隔板。

⑷电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

⑸垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时利用总包塔吊将电缆盘放置在最高处，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下去。

⑹水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去，电缆方法可用人力或机械牵引。

⑺电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设标志牌。

⑻电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求。

8.2、 管内穿线安装

1.管内穿线流程：

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带户口→导线连接→线路绝缘测试

2.管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物。

3.选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，颜色的导线按照如下规定：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色PE线。

4.导线的连接采用缠绕搪锡连接；导线进入插座面板开关，线头应按顺势针方向回弯；导线进入多联面板插座，不能串接（拱头），要制作导线分头；多股导线应搪锡后在进入线孔；6mm2以上的多股导线应压接铜鼻子，在压接在接线孔或接线铜排上。

5.铜导线的焊接采用电炉加热锡焊法，焊接完后必须用布将焊接处的剂及其它污物擦净。

6.线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正并进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。

防雷接地

9.1、基础接地施工

1.本工程利用建筑结构基础内主筋作为接地体作为接地体，做引下线的主筋与基础内主筋焊接。接地电阻值应小于1欧姆，作为引下线的柱子，在距室外地坪－0.8米标高处，采用一根φ12镀锌扁钢与该两主筋焊接后引至室外散水坡外1米处，预留作增加人工接地装置使用。主楼副楼基础及层圈梁主筋应采用40*4镀锌扁钢，在抗震缝处作为跨线与之焊接为一体。

9.2、防雷引下线安装

1.本工程在建筑物顶屋面女儿墙上与挑檐上，装设Φ10镀锌圆钢做避雷带 连接条，所有高出屋面的设备及物体，均采用Φ16镀锌圆钢固定在设备及物体的顶端作避雷针，采用Φ10镀锌圆钢，一端与避雷针焊接，另一端与屋面女儿墙上避雷带焊接

2.利用建筑物构造柱内主筋作避雷引下线，做引下线的构造柱，每根柱内主筋大于Φ16mm及以上用两根小于Φ16mm用四根柱内主筋作为避雷引下线。构造柱至基础时，做引下线的主筋与基础内主筋焊接为一体，在距室外地坪0.5米处预埋连接板。作为测量接地电阻值用。

9.3、屋面避雷带安装

1.首先在屋面结构钢筋绑扎时，从避雷引下线柱钢筋引出Φ12mm镀锌圆钢与屋面避雷带连接，其接点做法见图：

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9.4、 防雷装置安装类别和方法

1.本工程防雷接地接入基础。防雷装置的安装方法，除设计有特殊要求外，一般要求如下：

⑴避雷针针尖应采用Ф25镀锌圆钢或Ф40镀锌钢管，钢管壁厚不小于3.5mm。

⑵所有防雷装置的各种金属件必须镀锌，锌层要均匀。

⑶防雷装置的防雷线、引下线及杆塔等金属材料，需先经调后安装，引下线支持卡子的间距要均匀，引下线遇弯曲处不应做成死弯，做成圆角。避雷引下线与建筑物的其它金属部分，接近时应互相连接。（透气管、雨水管、金属窗框）。

⑷避雷引下线在地面以上2m长的一段，用竹管或木槽保护，采用2支及以上引下线时，应在距地2.2m处做断接卡子，供测量接地电阻使用。