海虹磷酸锌油漆(我国涂料技术提高为防腐涂料带来新的突破)

Posted 2023-06-01

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海虹磷酸锌油漆(我国涂料技术提高为防腐涂料带来新的突破)

我国涂料企业应从哪些方面进行升级转型重点围绕涂料配方设计理论、涂料成膜机理及成膜动力学、涂料流变行为、涂料保护机理、涂料功能特性机理等方面进行系统研究。对新型树脂、功能颜填料、环境友好多功能型助剂等原材料进行全新系统理论研究，以指导涂料应用技术的全面发展。主要的涂料基础理论研究如下：(1)水性工业涂料的研究。包括防腐、汽车、船舶、木器、钢结构等水性工业涂料的科学技术研究，内容有水性涂料的抗性与成膜物结构关系、成膜机理、颜料分散机理、涂膜流动及流平等机理；还要特别关注有助于提高水性涂料性能的机理，如水性防腐涂料的防闪锈、提高早期耐水性机理，水性木器涂料的防胀筋机理，水性汽车涂料实现紧凑涂装工艺的机理。(2)紫外光固化涂料的科学技术研究。包括水性紫外光固化涂料和粉末涂料紫外光固化的研究，紫外光固化涂料厚涂层和色漆化新固化机理研究。(3)无溶剂及超高固体分涂料的研究，特别是流变行为和成膜动力学研究。(4)新型功能填料和新型助剂的作用机理研究。(5)在严苛应用环境下的涂料防护机理研究。(6)涂料人工老化及天然曝晒相关性研究。

金属防腐涂料哪个好金属防腐的新突破

别看金属这么坚硬，它也很容易被腐蚀，空气中的水分子和其他的物质都能对它造成慢性的腐蚀。尤其是裸露在屋外的金属楼梯，那要怎么保护这些金属呢？刷漆，一般普通的漆可能很少有起到防腐作用的，我们今天说一下防腐金属漆，现在装修之家装修网小编就简单介绍一下防腐金属漆怎么样。防腐金属漆的特点。防腐金属漆怎么样？1、天然树脂和合成树脂。天然树脂是指沥青、生漆、天然橡胶等。合成树脂是指环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和乙烯类树脂、过氯乙烯树脂和含氟树脂等，它们都是常用的耐腐蚀涂料中的主要成膜物质。2、金属防腐漆具有优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，耐磨、耐淡水、耐海水、耐盐雾性强，耐微生物侵蚀、电绝缘性、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能。将金属防腐涂料涂于金属材料表面，能有效的减轻金属受到的腐蚀力度。3、环氧树脂涂料有优良的物理机械性能，最突出的是它对金属的附着力强;它的耐化学药品性和耐油性也很好，特别是耐碱性非常好。环氧树脂涂料的主要成分是环氧树脂及其固化剂，辅助成分有颜料、填料等。4、有机涂层的应用与发展有数千年的历史，古人用天然树脂和矿物质等材料制成油性漆，对器具进行装饰和防护处理。随着钢铁等金属材料的广泛应用，有机涂层防腐蚀开始作为一门学科出现并得到发展。有机涂层防腐蚀机理的研究，也极大地促进了防腐涂料的发展。5、防锈漆和底漆涂料按其所起作用，可分为底漆和面漆两种。他们的区别是底漆的颜料较多，可以打磨，漆料着重对物面的附着力，而防锈漆其漆料片中在满足耐水、耐碱等性能的要求。以上就是关于防腐金属漆的相关介绍，油漆是家具的好伙伴，能装饰，还能保护家具表面。希望本文能给您一定的帮助，更多装修选材知识请关注装修之家装修网选材手册栏目！

近年来，我国涂料产品结构有什么调整？

近年来，建筑涂料、木器涂料、卷材涂料、粉末涂料、防腐涂料等产品在技术、工艺上都取得了重点突破，产品质量已达到国外同类产品或世界先进水平，正朝着绿色环保方向发展，带动了在金融危机中奋力前行的中国涂料工业。但汽车涂料和船舶涂料等高端产品与欧美发达国家仍有较大差距。

纳米涂料对甲醛、氨气等有害气体有吸收和消除的功能，使室内空气更加清新。对各种霉菌的杀抑率达99％以上，有长期的防霉防藻效果。纳米改性内墙涂料，实际上是高级的卫生型涂料，适合于家庭、医院、宾馆和学校的涂装。纳米改性外墙涂料，利用纳米材料二元协同的荷叶双疏机理，较低的表面张力，具有高强的附着力，由于目前应用纳米材料对涂料进行改性尚处在初级阶段，技术、工艺还不太成熟，需要探索和改进。但涂料的各种性能得到某些改进的试验结果足以证明，纳米改性涂料的市场前景是非常好的。关键词：纳米材料应用纳米发展小史 1959年，著名物理学家、诺贝尔奖获得者理查德。费曼预言，人类可以用小的机器制作更小的机器，最后实现根据人类意愿逐个排列原子、制造产品，这是关于纳米科技最早的梦想。1991年，美国科学家成功地合成了碳纳米管，并发现其质量仅为同体积钢的1/6，强度却是钢的10倍，因此称之为超级纤维.这一纳米材料的发现标志人类对材料性能的发掘达到了新的高度。1999年，纳米产品的年营业额达到500亿美元。什么是纳米材料纳米（nm）是长度单位，1纳米是10-9米（十亿分之一米），对宏观物质来说，纳米是一个很小的单位，不如，人的头发丝的直径一般为7000-8000nm，人体红细胞的直径一般为3000-5000nm，一般病毒的直径也在几十至几百纳米大小，金属的晶粒尺寸一般在微米量级；对于微观物质如原子、分子等以前用埃来表示，1埃相当于1个氢原子的直径，1纳米是10埃。一般认为纳米材料应该包括两个基本条件：一是材料的特征尺寸在1-100nm之间，二是材料此时具有区别常规尺寸材料的一些特殊物理化学特性。1、纳米技术在防腐中的应用由加拿大万达科技（无锡）有限公司与全国涂料工业信息中心联合举办的无毒高效防锈颜料及其在防腐蚀涂料中的应用研讨会近日在无锡召开。中国工程院院士、装甲兵工程学院徐滨士教授，上海交通大学李国莱教授，中化建常州涂料化工研究院钱伯荣总工等业内知名人士分别在会上作了报告，与会者共同探讨了纳米技术在防锈颜料中及涂料中的应用、无毒高效防锈颜料在防腐蚀涂料中的应用以及新型防锈涂料和防锈试验方法发展等课题。徐院士就当前纳米技术的发展情况作了简单介绍，他指出：纳米技术的研究对人类的发展、世界的进步起着至关重要的作用，谁掌握了纳米技术，谁就站在了世界的前列。我国纳米技术的研究因起步较早，现基本能与世界保持同步，在某些领域甚至超过世界同行业。作为国内表面处理这一课题的领头人，徐院士重点谈了纳米技术对防锈颜料及涂料发展的促进作用。他说，此前我国防锈颜料的开发整体水平落后于西方发达国家，仍然以红丹、铬酸盐、铁系颜料、磷酸锌等传统防锈颜料为主。红丹因其污染严重，对人体的伤害很大，目前已被许多国家相继淘汰和禁止使用；磷酸锌防锈颜料虽然无毒，但由于改性技术原因，性能并不理想，加上价格太贵，难以推广；而三聚磷酸铝也因价格原因未能大量应用。国外公司如美国的Halox、Sherwin－williams、Mineralpigments、德国的Hrubach、法国的SNCZ、英国的BritishPetroleum、日本的帝国化工公司均推出了一系列无毒防锈颜料，有的性能不错，甚至已可与铬酸盐相比，但均因价格太高，国内尚未引进。我国防锈涂料业亟待一种无毒无害、性能优异而又价格低廉的防锈颜料来提升防锈涂料产品的整体水平，增强行业的国际竞争力。中化建常州涂料化工研究院高级工程师沈海鹰代表常州涂料院，在题为《无毒高效防锈颜料在防腐蚀涂料中的应用》报告中，详细介绍了复合铁钛醇酸防锈漆及复合铁钛环氧防锈漆的生产工艺、生产或使用注意事项、防锈漆技术指标及其与铁红、红丹同类防锈漆主要性能的比较。在红丹价格一路攀升的今天，这一信息无疑给各涂料生产厂商提供了巨大的参考价值，会场气氛十分热烈，与会者纷纷提出各种问题。万达科技（无锡）有限公司总工程师李家权先生就复合铁钛防锈颜料的防锈机理、生产工艺、载体粉的选择、产品各项性能指标及纳米材料的预处理方法等一一做了详细介绍。目前产品已通过国家涂料质量监督检测中心、铁道部产品质量监督检验中心车辆检验站、机械科学院武汉材料保护研究所等国内多家权威机构的分析和检测，同时还经过加拿大国家涂料信息中心等国外权威机构的技术分析，结果表明其具有目前国内外同类产品无可比拟的防锈性能和环保优势，是防锈涂料领域划时代产品，为此获得了中国专利技术博览会金奖.复合铁钛粉及其防锈漆通过国家权威机构的鉴定后已在多个工业领域得到应用，并已由解放军总装备部作为重点项目在全军部分装备上全面推广使用。本次会议的成功召开，标志着我国防锈涂料产业新一轮的变革即将开始，它掀开了我国防锈涂料朝高品质、高技术含量、高效益及全环保型发展的崭新一页。其带来的经济效益、社会效益不可估量。这是新型防锈颜料向传统防锈颜料宣战的开始，也吹响了我国防锈涂[page_break]料业向高端防锈涂料市场发起冲击的号角 2、纳米材料在涂料中应用展前景预测据估算，全球纳米技术的年产值已达到500亿美元。目前，发达国家政府和大的企业纷纷启动了发展纳米技术和纳米计划的研究计划。美国将纳米技术视为下一次工业革命的核心，2001年年初把纳米技术列为国家战略目标，在纳米科技基础研究方面的投资，从1997年的1亿多美元增加到2001年近5亿美元，准备像微电子技术那样在这一领域独占领先地位。日本也设立了纳米材料中心，把纳米技术列入新五年科技基本计划的研究开发重点，将以纳米技术为代表的新材料技术与生命科学、信息通信、环境保护等并列为四大重点发展领域。德国也把纳米材料列入21世纪科研的战略领域，全国有19家机构专门建立了纳米技术研究网。在人类进入21世纪之际，纳米科学技术的发展，对社会的发展和生存环境改善及人体健康的保障都将做出更大的贡献。从某种意义上说，21世纪将是一个纳米世纪。由于表面纳米技术运用面广、产业化周期短、附加值高，所形成的高新技术和高技术产品、以及对传统产业和产品的改造升级，产业化市场前景极好。在纳米功能和结构材料方面，将充分利用纳米材料的异常光学特性、电学特性、磁学特性、力学特性、敏感特性、催化与化学特性等开发高技术新产品，以及对传统材料改性；将重点突破各类纳米功能和结构材料的产业化关键技术、检测技术和表征技术。多功能的纳米复合材料、高性能的纳米硬质合金等为化工、建材、轻工、冶金等行业的跨越式发展提供了广泛的机遇。预期十五期间，各类纳米材料的产业化可能形成一批大型企业或企业集团，将对国民经济产生重要影响；纳米技术的应用逐渐渗透到涉及国计民生的各个领域，将产生新的经济增长点。纳米技术在涂料行业的应用和发展，促使涂料更新换代，为涂料成为真正的绿色环保产品开创了突破性的新纪元。我国每年房屋竣工面积约为18亿平方米，年增长速度大约为3％。18亿平方米的建筑若全部采用建筑涂料装饰则总共需建筑涂料近300万吨，约200～300亿元的市场。目前，我国建筑涂料年产量仅60多万吨，世界现在涂料年总产量为2500万吨，每人每年消耗4千克，为发达国家的1／10，中国人年均涂料消费只有1.5千克。因而，建筑涂料具有十分广阔的发展前景。纳米涂料已被认定为北京奥运村建筑工程的专用产品，展示出该涂料在建筑领域里的应用价值。它利用独特的光催化技术对空气中有毒气体有强烈的分解，消除作用。对甲醛、氨气等有害气体有吸收和消除的功能，使室内空气更加清新。经测试，对各种霉菌的杀抑率达99％以上，有长期的防霉防藻效果。纳米改性内墙涂料，实际上是高级的卫生型涂料，适合于家庭、医院、宾馆和学校的涂装。纳米改性外墙涂料，利用纳米材料二元协同的荷叶双疏机理，较低的表面张力，具有高强的附着力，漆膜硬度高且有韧性，优良的自洁功能，强劲的抗粉尘和抗脏物的粘附能力，疏水性极佳，容易清洗污物的性能。耐洗性大于15000次，具有良好的保光保色性能，抗紫外线能力极强。使用寿命达15年以上。颗粒径细小，能深入墙体，与墙面的硅酸盐类物质配位反应，使其牢牢结合成一体，附着力强，不起皮，不剥落，抗老化。其纳米抗冻性功能涂料，除具备纳米型涂料各种优良性之外，可在－10℃到－25℃之内正常施工。突破了建筑涂料要求墙体湿度在10％以下的规定，使建筑行业施工缩短了工期，提高了功效，又创造出高质量，一举三得，所以备受建筑施工单位的欢迎。由于目前应用纳米材料对涂料进行改性尚处在初级阶段，技术、工艺还不太成熟，需要探索和改进。但涂料的各种性能得到某些改进的试验结果足以证明，纳米改性涂料的市场前景是非常好的

防腐涂料发展迎来新机遇下一站爆点在哪

除了石墨烯重防腐涂料这个新兴市场，水性防腐涂料市场是另一个亟需开启的风口。2017年2月21日，2017中国重防腐与防腐蚀大会在中国萧县隆重召开，会议上展辰集团工业漆部技术总监高原认为目前的防腐涂料市场主要分布在环渤海、京津冀、长三角、苏皖浙、鄂豫湘、巴蜀、珠三角一带，占据全国市场总量的91%，未来的防腐涂料将朝着产品细化、清洁生产、涂料涂装紧密结合、水性化高固化无溶剂化的方向发展。截至目前，已有北京市、上海市、江苏省、安徽省、湖南省、四川省、天津市、辽宁省、浙江省、河北省、山东省、山西省、海南省、湖北省、福建省和云南一共17个省份开征挥发性有机物VOCs排污费，2017年环保风暴必将愈演愈烈。对于防腐涂料来说，愈加凶猛的环保风暴是一把双刃剑，对于溶剂型防腐涂料而言是一种挑战，而对于水性防腐涂料则是一种机遇。涂料行业“十三五”规划中防腐涂料重点研发项目中包括水性环氧、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性醇酸及改性等产品。“油改水”大势所趋，一些涂装企业也越来越青睐水性防腐漆。1月20日，广州石化中间柴油贮罐G901防腐施工顺利完成。在这次防腐施工中，广州石化首次使用新型水性防腐涂料应用于石油储罐的防腐施工。该类型水性防腐涂料不仅具有良好防腐性能，而且是一种VOC含量极少的非易燃易爆性涂料，与传统溶剂型油漆相比，不仅安全性更高，而且更环保。在水性节能环保这个趋势下，水性防腐涂料市场也将赢来更为广阔的发展。中国防腐涂料市场应用范围极广，不论是石墨烯重防腐还是水性防腐涂料，市场前景都很广阔。只不过我国防腐涂料市场产品同质化程度高，企业缺乏核心竞争力，跟外资品牌相比，还有很大的差距。除了自身的弱势，防腐涂料企业还要面临外在原材料价格上涨的威胁。自2016年1月以来，大量用于涂料生产制造的原材料成本都已上涨，铜价上涨了34%，锌价上涨了78%，另一种重要原材料钛白粉的成本在2017年继续疯狂上涨。这些原材料是防腐涂料生产的主要组成部分，涂料上游原材料的疯狂涨价，给下游成品涂料企业带来很大的影响。近日，防腐涂料主要生产商海虹老人因受原材料成本上升的困扰，不得不出来发声，宣布上调部分涂料产品的价格。如果原材料价格持续上涨，在保证质量的前提下，相信会有更多的涂料企业上调涂料产品价格。总结处于内忧外患中的防腐涂料企业，迫切需要转型升级，发展高性能、多功能、节能环保的防腐涂料。同时，在国家供给侧改革的深入下，也必将会淘汰落后的涂料产能。

中华制漆的技术突破坚持绿色环保理念

七十多年来，为向社会和广大消费者提供绿色环保、稳定可信赖的产品，公司始终坚持技术改革，通过引进和与国内外知名的制漆企业和机构进行技术合作，不断提高中华制漆的技术研发水平，生产出具有国际先进技术水平的产品。1) 1972年和美国最大制漆企业威廉公司(Sherwin Williams)技术合作，引进全面制漆技术；2) 八十年代，先后引进美国著名狄苏图(Desoto)之罐溶涂料生产，荷兰制漆集团(Camrex Beheer B.V.)之先进工业涂料及保养性涂料的制造技术；3) 1989年与英国Goodlass Wall（现名为Jotun Goodlass）签订技术合作协议，在香港、大陆、台湾、新加坡等地推广货柜油漆；4)1993年与瑞典贝格制漆集团(Beckers IndustrialCoatings)技术合作，生产卷钢涂料；5) 1993年与新西兰Resene涂料技术合作，引进水性乳胶漆配色系统及胶玉磁漆配色系统；并于引进水性磁漆生产技术。6) 1997年与瑞典贝格制漆集团再签订合作生产卷钢涂料协议，成立贝格工业中华制漆有限公司。另与瑞典贝格罗马（Becker Acroma）合资成立贝格罗马中华制漆有限公司，生产及销售专业木器油漆；7) 1998年与日本大金化学（香港）有限公司(Daikin Chemical (Hong Kong) Ltd. )签订氟碳涂料生产供应合约；8) 2004年12月公司与德国3H涂料研究所签订了合作协议，共同开发高档建筑涂料；9) 2006年与西南交通大学,暨南大学等国内知名大学签订技术合作协议。分别就涂料抗菌技术、涂料净化空气技术、以及玩具抗菌领域进行技术加强合作；10) 2006年与新西兰Resene等国际著名制漆公司签订制漆技术革新协议，共同开发零VOC色浆，并于2007年成功开发零VOC色浆制造技术；11) 2006年与美国Rohm&Haas,德国BASF等国际公司订立技术合作支持协议。开发零VOC及净味技术，以及乳液合成技术，于2007年与美国Rohm&Haas共同研发成功低温弹性涂料及水性防锈涂料；12) 与德国BAYER合作，在水性木器、水性防腐、水性玩具三方面加强技术合作，并且共享双方实验室；13) 2006年与西南交通大学共同设计出一种独创的晶须分散方法，研发成功具有除甲醛功效的特殊功能性涂料。

海虹磷酸锌油漆(我国涂料技术提高 为防腐涂料带来新的突破)

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