海天注塑机储料非常慢(高速注塑机:餐具安全的护航保镖)
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海天注塑机储料非常慢(高速注塑机:餐具安全的护航保镖)
近期,一篇女记者在消毒餐具厂卧底打工的新闻刊登,捡残渣脏手包装、带血迹餐具检验“过关”等十大黑幕曝光公众,再次把餐具安全问题推向舆论的风口浪尖。读者们纷纷声讨着监查漏洞,谴责着商家职业道德,甚至不少网友痛恨感慨“中国人自己害自己早已不是新闻的新闻”。而事实上,随着高速注塑机的诞生,一次性塑料餐具制造成本已经大大降低,它完全可以代替消毒餐具,从而解决餐具的安全卫生问题。
高速注塑机简称高速机,又通常被人称为餐盒注塑机。通常的注塑机都是液压注塑机,而液压注塑机相对运行速度较慢,高速注塑机就是全电动机,通过伺服电动马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料等等,运转速度即快又精密,能够大大提高或改善生产环境和生产效率。
用高速注塑机生产的餐盒有以下几个特点:
1.安全的食品级塑料。 产品使用PP食品级塑料制造,该材料具有无毒无害及熔点高的特点,能够耐120℃以上高温,可放在微波炉内加热而无任何熔化变形。一般饭菜温度都在100℃以内,因此在使用时无任何食品安全问题。此外,国际对生产餐具的厂家也有相当严苛的要求,必须使用品质优良的高速注塑机,同时经过严格的生产及卫生认证,才能被国家授权生产,从而保证食品安全。
2.生产成本低。 早期,普通注塑机生产效率低下,导致塑料餐盒进入市场的价格较高,餐饮行业不愿使用,而常规的吸塑产品,又因为质地太薄,强韧不够,也很难成为餐饮业的首选。国内一些知名注塑机厂家,如海天、力松等为了解决这个问题,推出了高速注塑机,从而大大提高了效率,其中主力生产高速注塑机的力松公司,通过一系列技术改造及产品创新,将单批产品的生产周期控制在5秒以内,而精密的锁模系统,让机器在1出8的情况下依然保持极高的成品率和生产效率,从而大大降低了餐盒的生产成本。凭此,高速注塑机成为了餐盒行业的生产明星,被业内很多人称为餐盒注塑机。
3.可回收利用。 早在2001年1月1日,我国政府为了防止白色污染日益严重的问题,已明确禁止一次性发泡塑料餐具的生产销售和使用,PP材料可以二次回收利用,用来制造使用级别要求较低的产品,这意味着所有由高速注塑机生产的餐盒都可以回收,在清洁后用于制造其他生活用塑料制品,彻底解决了餐盒的环保问题。
而台州市黄岩力松机械有限公司的高速注塑机就做到了在速度、能耗和智能化程度等核心设计方面均优于国内同类产品。如力松旗舰产品LS288G6型注塑机的各项实测性能抗衡德国顶尖品牌;LS390G6型号高速注塑机生产快消品包装其周期仅需5.8秒,能耗为30KW/H的高效率、低能耗品质。
并且,力松还全球首创了T字形双模注塑机的设计。这一理念来自于“减法原则”,即减去复杂设计、实现简约风格,减去低效环节、实现高效生产,减去多于配置、实现充分利用。它实现了力松注塑机在高效率、省空间、低能耗、无人生产四大方面的竞争优势,坚持用“更少的设备、更低的能耗、更短的时间、更小的空间”去“生产更多的产品,创造更大的效益”。
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