海克斯康三坐标测量仪特点(媒眼看烟台，聚焦制造业强市建设之中际旭创)

24日下午，采访团一直来到龙口中际旭创股份有限公司，该公司成立于1987年，是国内最早自主研发、生产电机定子绕组制造专用成套数控装备的高新技术企业。三十年来，中际以行业开创者的角色一路走来，秉承“科技立业，创新图强”的发展理念，依靠自主创新，现已发展成为国内同行业技术实力最强、规模最大的电机定子绕组制造装备提供商，综合实力在国内同行业中排名第一。

公司先后承担完成了国家及省部级“星火”、“火炬”、“推广”计划项目21项，国家重点新产品计划项目27项，主持和参与起草国家、行业标准10项，获国家及省部级科技进步奖21项；拥有有效授权专利90项，其中发明专利30项；公司商标被认定为中国驰名商标。基于超强的技术研发能力，公司先后获得“国家级高新技术企业”、“国家认定企业技术中心”、“山东省电工专用设备工程技术研究中心”和“山东省博士后创新实践基地”等高端创新研发平台资质。

2012年4月，公司在深圳证券交易所挂牌上市，成功登陆资本平台，股票代码300308。2013年３月，公司又与同行业世界排名第一的德国ES公司进行了战略合作，提升了公司在电机定子绕组制造装备领域的技术广度和深度，为公司在同行业国际舞台上的发展开拓了广阔的空间，使公司永葆创新活力。公司积极推进新能源汽车电机绕组制造装备和高效节能电机绕组装备的开发和市场推广，不断提升装备产品生产线的技术含量和自动化程度，推动国内电机制造业向高效节能的高端化、智能化发展，为行业发展向德国工业4.0迈进提供了坚实的装备基础。

2017年，公司利用上市平台成功完成了对苏州旭创科技有限公司的并购。该公司专注于高速光通信模块及其测试系统的研发设计与制造销售，自主开发的高速光通讯模块产品已成功进入谷歌、亚马逊、华为、中兴等国内外一流客户，技术达国际领先水平。通过本次并购重组，上市公司的业务组合得到优化，实现了双主业并行，增加了新的业绩增长点，创新能力、盈利能力得到改善，公司价值得到较大提升。

公司技术中心是国内电机定子绕组装备技术的开创者和革新者，是行业技术发展的先行者和领航者。公司高度重视研究开发能力的提升，研发费用投入比例长期保持在 6 %左右，重金打造技术中心从事电机制造装备、各类电工装备等领域的产品研究创新。拥有一支高素质的老中青相结合的科研梯队，现有各类主要技术人员61人，经过三十多年技术优化沉淀，形成了集设计分析、装备制造、试验评价和技术管理等为一体的综合研发创新能力。同时，狠抓标准化落实工作，向标准化要效率、要效益，PDM上线、三维绘图转化及仿真技术应用等多措并举提升技术研发及生产效率。

不断推动加工制造过程自动化，通过智能化创造模式改变传统的工艺手段，全方位提升工艺水平，以引领公司生产过程向更高水平发展。公司零件车间拥有超精密的德国DMG、美国HASS、日本FANUC、韩国KIA等先进五轴、立式、卧式加工中心近200台套，同时配套先进的德国PVT涂层线、真空热处理、表面处理生产线、钣金、焊接等工序，形成了完善的自主可控的全工序制程加工能力，能够实现微米级加工精度，在同行业中处于领先地位。加工检测方面，公司质量检测中心拥有海克斯康三坐标测量仪、德国BRUKER光谱仪、探伤仪等国际一流的检测、实验仪器设备，能够实现全制程质量控制，真正做到了从进料到出货的全程严格质量控制，从而保证产品品质，从源头上保证了客户利益。以高精度机床为保障，以加工信息化为支撑，公司正在引入MES系统对零件加工车间进行改造，为生产制造打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。同时，全面提升生产过程自动化，通过机器人、传输线的合理配置，完成加工件工序间的自动传递，日本行业专家已参入实施。

公司主导产品“电机绕组制造专用装备”属国家重点支持的高新技术领域产品，是面向电机制造业的高性能成套数控装备，开创了我国电机制造工业革命的新纪元，为我国小功率电机制造业向数字化、信息化、自动化方向发展提供了装备支持和保证。公司生产的全自动生产线具备智能化和柔性化特点，通过传输线、机械手、机器人等进行传输，实现了 “机器代人”的生产方式，极大提升了电机生产效率。今后公司将重点在新能源汽车驱动电机方面谋求突破，不断拓宽研发领域，推动行业设备自动化、高端化、智能化发展。

另外，通过电机绕组制造装备远程控制系统建立一个一体化的控制、监控、管理、培训、服务平台，可实现数据的积累和分析，远程设备运行状况监控、故障诊断及故障排除，从而不断改进产品性能，全面提升产品质量和用户满意度，将真正实现从“产品”到“产品+服务”的跨越，为公司创造更大价值。该系统也可与客户的车间制造（MES）系统进行双向深度集成，将客户方的制造信息回传，实现信息共享，助推公司产品服务全面升级。