浮雕涂料施工(外墙真石漆喷涂施工技术)
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浮雕涂料施工(外墙真石漆喷涂施工技术)
真石漆,它以天然花岗岩细石 (砂) 为骨料,以合成树脂乳液为粘结剂,水为介质,添加适量助剂 (不加任何颜料、色浆) 经特殊工艺加工而成的水溶性涂料。因其喷涂的墙面具有附着力强、质地坚硬、色彩丰富,且造价低廉、绿色环保等诸多优点,在外墙装饰施工中深受人们的喜爱,它是近年来比较流行的一种环保型的建筑外墙涂料。
真石漆喷涂是在经过平整处理的坚实墙体基面上,借助简单的喷涂工具和气泵压力,将搅拌均匀的底漆、真石漆、罩面漆分别按次序均匀地喷附在建筑物 (或工艺饰品) 表面,凝固后形成一种类似毛面花岗岩饰面效果的真石漆层。从而达到既有外墙装饰性,又具有防火、防水、耐污、耐久、经济等综合防护功能的目的。
真石漆的特点
采用真石漆喷涂作为外墙装饰,其特性主要表现在以下几个方面:
(1) 用真石漆喷涂的墙面色泽美观、大方,质地坚硬,具有花岗岩外饰面效果;同时喷涂基面广,可适用于混凝土、水泥砂浆、FC板、石膏板、胶合木板等各种基面喷涂。
(2) 真石漆具有阻燃、防水、耐酸、耐碱、耐污染的特性,其耐候性好,不易产生褪色和老化,同时还便于墙面清洗。
(3) 真石漆底漆对墙面有较好的渗透作用,与基层粘附力强、涂膜坚韧,能有效阻止外界恶劣环境对建筑物的侵蚀和影响,延长建筑物寿命。
(4) 色彩品种丰富,可满足各种外墙饰面需要;喷涂操作简单,施工不受建筑物面的形状、尺寸等条件限制,质量易于保证。
(5) 真石漆无刺激性气味,属环保型产品;且喷涂施工速度快、效率高;价格相对较低,仅花岗岩饰面价格的1/2~1/3左右,易被投资者接受。
真石漆的适用范围
适用于各类建筑物内、外墙面的中高档装饰工程;对于线条变化较多的欧式建筑以及各种艺术造型的壁墙、浮雕、罗马柱等外饰面工程尤为合适。
施工流程
施工准备→基层处理及要求→喷涂底漆→分格缝处理→喷涂真石漆→基面打磨修整→清理粉尘→喷涂罩面漆
操作要点
一、施工准备
(1) 按施工操作要求预先搭设外墙双排脚手架,脚手架应牢固稳定,操作层应满铺脚手片,使内立杆离墙面距离保持300mm左右,小横杆端部离墙不小于100mm,喷涂时墙面的脚手眼、空洞已经补平 (连墙件处采用边拆除、边修补、干燥后再喷涂的方式进行) 。
(2) 外饰工程施工前应事先做出样板块 (件) ,以选择确定真石漆色泽、品种、操作工艺及作业条件等。
(3) 在建设、设计和监理单位确认样板后,确定真石漆 (含配套底漆、罩面漆) 的品种、颜色,并编制计划和组织订货,其使用量应一次性订充足,以防批次不同引起的色差。
(4) 组织专业施工队进场,劳动力数量和素质、技能应满足施工要求。
二、基层处理及要求
(1) 喷涂真石漆的墙面基层必须坚实平整、清洁干燥,表面无油污、铁锈、浮灰。墙体基面的含水率应≤8%,pH≤10。
(2) 对基层表面的铁锈、油污等应用铲刀或钢丝刷清除;对基面缺棱掉角、凹凸不平、裂缝、麻面等缺陷应用外墙腻子填补、刮批平整,干燥后用砂纸磨平。
(3) 注意事项:
① 对刚粉刷的水泥砂浆基面其养护间歇时间应在15d以上,对新浇筑的混凝土墙则需养护间歇30d以上;
② 对旧基层墙面,除满足上述第1~2点要求外,尚应检验其原基面与墙体的附着性能,对粘结力差的基面则应全部铲除,重新处理并符合要求后方可施工;
③ 墙面有凹槽分格缝的,在砂浆抹灰时应按设计要求位置做出分格条,可用宽20mm、深10~15mm的木条或塑料条嵌入砂浆内,待砂浆凝结后挖出。
三、喷涂底漆
真石漆涂层由底漆、真石漆、罩面漆三层组成。
(1) 墙体基层验收合格后,即可喷涂底漆层。底漆的作用是加强涂层与基面的附着力,隔绝阻止基层水分渗入涂层,防止基层渗色、返碱、污染。
(2) 底漆应采用抗碱性封闭底漆 (宜选粤马真石漆配套产品) 。操作前应将成品底漆 (桶装) 用木棒搅拌均匀,随后装入手提斗式喷枪的壶斗中,并将空压气泵的压力调至0.4~0.6MPa。
(3) 操作时喷枪嘴应垂直墙面,距离控制在400mm左右,喷涂以一遍成活;要求喷刷厚薄均匀、无漏刷 (喷) ,厚度控制在0.3~0.5mm之内。
(4) 底漆层也可采用手工滚涂、刷涂的方法,要求无漏刷,达到基层无透底为止。
(5) 底漆用量一般掌握在0.15~0.2kg/m²,其干透时间约为60min。
四、分格缝处理
(1) 分格缝刷黑漆:在分格缝凹槽内用刷笔涂刷水性黑漆,做到厚薄均匀、色泽一致。
(2) 粘贴胶带纸:待缝内黑漆干燥后,在分格缝上粘贴与缝同宽的胶带纸,要求胶纸粘贴平整、顺直,胶纸搭接处应折叠稍外露,以便于撕揭。
五、喷涂真石漆
真石漆在外饰面中主要起装饰和保护作用,增强饰面层的立体感。施工采用喷涂法,两遍成活。其颜色有单色和多色之分,单色漆可用单嘴喷枪,多色漆应采用多嘴喷枪。
(1) 用手持电动搅拌器将粤马真石漆在桶内充分搅拌均匀,粘度在2.5Pa.s左右满足施工操作要求后,装入专用喷枪的壶斗中,并打开空压机,将压力调节至0.4~0.8MPa。
(2) 喷涂作业时,手持喷枪要稳,喷枪嘴应与墙面保持垂直,喷嘴离喷墙面约400mm-600mm左右 (视情况而定) 。喷枪移动时应与墙面保持平行,其运行速度也应一致,一般控制在300~400mm/s。
(3) 喷涂方式采用横向和竖向各喷涂一遍。一般在直线上喷涂600~800mm后,再调头反向喷涂下一行,第二行与第一行喷涂面的重叠搭接控制在喷涂宽度的1/2~1/3。在横向喷涂一遍后,再竖向喷涂第二遍。
(4) 两道喷涂的前后间隔时间不宜太久,待第一层喷涂稍干后即可进行第二次喷涂。喷涂应连续进行,若需留施工缝时,施工缝须留设在分格缝处。
(5) 喷涂时宜按薄层多喷原则,务必使涂层厚薄均匀、不露底、色调一致、浮点大小一致 (浮点大小可通过调整喷枪的喷嘴和气压解决) ,两遍喷涂的总厚度控制在2~3mm。
(6) 真石漆喷涂两遍的用量约3~5kg/m²,真石漆的表面干燥时间约需18~24h,粘贴在分格缝的胶带纸,待真石漆稍干后撕去即可。
六、表面打磨及修整
(1) 在真石漆干透后,采用400~600目砂纸或其他磨砂材料对墙面真石漆进行轻轻打磨,磨掉涂层表面的浮砂、石子锐角、伤痕、胶迹等,以保证面漆能充分覆盖。
(2) 打磨过程中应对墙面喷涂质量进行检查,发现有漏涂、透底或流坠等质量缺陷的,应及时进行修整处理。
七、清理粉尘
在罩面漆施工前,应用刷帚或吸尘器对粘附在真石漆表面的浮砂、粉尘进行清理,以确保面漆的施工质量。
八、喷涂罩面漆
罩面层是外饰面的保护层,它的作用是加强真石漆层的防水功能,提高涂层的耐候性,增强涂膜的硬度和表面的光泽,便于清洗。
(1) 在真石漆完全干燥且清理干净后,即可喷涂罩面漆,面漆以两遍成活。第二遍喷涂须在第一遍喷涂硬化后进行,其施工操作方法和要求与喷涂底漆相同。
(2) 两遍罩面漆喷涂的厚度应≤1mm,面漆用量约0.15~0.2kg/m²。
施工注意事项
(1) 真石漆施工必须在外装修最后阶段进行,施工顺序按从上到下分片推进,采取边拆架、边喷涂的原则,以利成品保护。
(2) 真石漆喷涂的环境温度宜在5~35℃之间,当室外气温低于5℃或遇大风、雨天等恶劣天气应停止喷涂作业;雨后墙面应待干燥后再施工。
(3) 喷涂器具在施工完毕后,应立即用清水洗释干净 (底漆或罩面漆可用二甲苯等溶剂洗释) ,以备下次再用。
制备真石漆的材料及施工机具
主要材料
真石漆及配套底漆、面漆,以及水泥、建筑胶水等。其产品性能应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 (JG/T24—2000) 》等标准规定。
施工机具
(1) 基层清理工具:吸尘器、刮刀、钢丝刷子、锤子、扫帚等;
(2) 喷涂工具:移动式空压机 (0.4~1.2MPa) 、手提式下壶喷枪 (容量500mL) 、多彩喷枪、橡皮胶管(氧气管) 等;
(3) 基层处理工具:砂纸 (400~600目) 、刷帚、10mm刷笔、胶带纸等;
(4) 辅助工具:料桶、料勺、三夹板挡板 (300mm×1000mm) 、塑料布等。
劳动力组织根据现场工作面大小,可按排几个小组同时施工。每组配4人,喷涂工2人、配料工1人、上料工1人。
外墙喷涂真石漆质量控制
质量标准
1、主控项目
(1) 真石漆涂饰工程墙体基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。检验方法:观察;手模检查;检查施工记录。
(2) 真石漆涂饰工程所选用的材料品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
(3) 真石漆喷涂外饰面的颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。
(4) 真石漆的外饰面应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法:观察;手摸检查。
2、一般项目
(1) 真石漆涂饰工程墙体基层表面允许偏差及检验方法应符合表1的规定。
(2) 真石漆 (厚涂料) 表面喷涂质量和检验方法应符合表2的规定。
(3) 喷涂的真石漆不应污染设备、管线或其它装饰面,与其他装饰面衔接应吻合,界面清晰。检验方法:观察。
3、检验规定
(1) 检验批:真石漆室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料的墙面每500~1000m²应划分为一个检验批,不足500m²也应划分为一个检验批。
(2) 检查数量:真石漆室外涂饰工程每100m²应至少检查一处,每处不小于10m²。
(3) 真石漆室外涂饰工程施工质量检验批合格判定:
①抽查样本均应符合主控项目1~4条的规定,方认为合格;
②抽查样本的80%以上应符合一般项目的规定,基本样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷,其最大偏差不得超过规定允许偏差的1.5倍。凡达不到质量标准者,应按现行国标《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理。
4、质量控制资料
(1) 涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
(2) 材料的产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。
(3) 施工记录。
质量保证措施
(1) 真石漆喷涂应由责任心强、技术熟练的专业队伍施工;施工前,项目部应组织全体作业人员进行质量、安全技术交底。
(2) 真石漆喷涂前,现场必须对墙体基面进行检查和交接验收,在基面验收合格并交接完成后,方可组织施工。
(3) 应加强施工过程质量控制,坚持工序质量“三检”制度,上道工序未经检验或检验不合格,不得转入下道工序施工。
(4) 真石漆在使用时应充分搅拌均匀,其粘度能满足施工操作要求,施工过程中不得随意加水。
(5) 采用多支喷枪同时喷涂同一面墙体时,应将喷嘴口径调节一致,以使喷出的浮点胶粒基本一致。
(6) 真石漆必须采用同型号、同批次的产品,施工中严禁与其他涂料混用。
(7) 底漆及面漆在使用过程中,打开包装后应尽量一次用完,若喷涂过程中需停歇,则间歇时间不得超过漆液的凝结时间,已凝结的漆料严禁再使用。
成品保护
(1) 施工期间不得随意在墙面开孔凿洞;喷涂期间如遇下雨,应及时做好墙面遮盖措施,以防被雨水冲刷。
(2) 真石漆层打磨、清理后,应及时喷涂罩面漆,避免墙面污染。
(3) 对不需喷涂的设备、管线及其他装饰物应做好遮挡保护措施,以防喷涂污染。
(4) 在已喷饰完成的墙面上不得任意攀登踩踏,外架钢管拆卸应尽力避免碰撞。
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