浮选脱墨槽(影响废纸脱墨的因素有哪些)

Posted 2023-05-31

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废纸再生处理是一个非常复杂的系统工程，目前在我国国内中小纸厂中化学机械脱墨法工艺的使用仍然较为普遍。从工艺上分析，废纸的分选、离解、熟化、脱墨等工序及设备的合理性对废纸的脱墨都有较大的影响。

1、脱墨方法的影响

目前国内脱墨方法主要为洗涤法及浮选法，这两种方法的前段离解、熟化工序基本一样，只是纸浆和油墨颗粒分离的方法不一样。洗涤法采用脱水处理的方法，使油墨、杂质与纸张纤维分离。由于清水轮流置换洗涤，洗净度高、纸浆白度高，但同时易将微细纤维及灰分洗去，影响得浆率。该法适用于薄页纸及灰分低的纸种。

浮选法脱墨是利用矿业上浮选矿的原理，根据纤维、填料及油墨等组成的可湿性不同，用浮选机浆油墨（可湿性差）浮到浆面上除去，纤维及填料仍留在浆中，从而达到分离的目的。浮选法是气-液-固表面共同参与的脱墨方法，该脱墨法，细小纤维损失小，灰分含量及得浆率高，适用于纸板类纸种。

2、脱墨剂的影响

脱墨过程中脱墨剂起关键性的作用。在脱墨工艺中，选用何种脱墨剂，脱墨剂的性能如何，直接影响脱墨的效果。阴离子型和非离子型表面活性剂是脱墨剂的主要成份，在浮选中采用非离子型表面活性剂，脱墨效果好、纸浆白度高。但在洗涤法脱墨中，则是采用乙醚型非离子型表面活性剂脱墨效果较好。

3、脱墨温度、时间脱墨剂用量的影响

在脱墨过程中，脱墨时间、温度、脱墨剂的用量是影响脱墨效果的重要因素。

一般来说，时间越长、温度越高、用量越大其脱墨效果越好，但从成本、效率等综合因素来考虑，应合理选定最佳工艺条件及参数。

4、印刷方法与油墨组成的影响

印刷技术的飞速发展和不同成份油墨的出现，使印刷品的颜色、光泽和牢固性都有了较大提高，但同时也加大了废纸油墨的难度，因此，全面了解油墨组成、固化机理、印刷方法等等，才能有效地脱除油墨。下面就几种常见的印刷方法说一下不同的印刷方法采用的废纸脱墨方法。

凸版印刷:该法常用于报纸、杂志及牛皮纸袋的印刷，油墨主要是碳墨，分散在碳氢油料的载体中，借助于吸收挥发和沉淀作用而千燥于纸面上。凸版印刷的废纸比较容易脱墨，只需加入1%-2%的活性脱墨剂，利用洗涤法即可将油墨除去。

胶版印刷:该法应用于表面光滑的杂志、书籍、艺术品的印刷。油墨中含有斥水性载色体的颜料，着色强，不溶于水及醇类，油墨含醇酸树脂及干性油。胶版印刷油墨的树脂难分散，但加硅酸盐及表面活性脱墨剂进行脱墨，同时采用浮选和洗涤相结合的办法脱墨能取得较好的效果。

柔性印刷:该法是凸版印刷的改进。柔性印刷的油墨为快干、低粘度油墨，以水基作载体，挥发及吸收使之干燥。可采用浮选法脱墨，先采用分散收集法，用二级洗涤能取得较好质量的脱墨浆。

废纸脱墨制浆是一项复杂的系统工程，在实际应用过程中，还需进一步探讨和摸索整个过程的工艺特性，并设计和开发更新型的脱墨技术，使脱墨浆成为成本低、品质好的二次纤维原料，创造良好的社会效益及经济效益。

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