流程制造主要应用于哪些行业(深入了解EPP材料的性能特点、生产流程和应用领域)
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流程制造主要应用于哪些行业(深入了解EPP材料的性能特点、生产流程和应用领域)
什么是发泡聚丙烯
发泡聚丙烯(EPP)是一种性能卓越的高结晶型聚丙烯发泡材料,以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
EPP材料具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品性、耐油性和隔热性。
另外,EPP材料质量轻,可大幅度减轻物品的重量,且不会造成污染。
工业上用所使用的EPP材料由固体和气体两个相组成,一般呈黑色、粉红色或白色的颗粒状,直径大小一般在φ2~7mm之间。
EPP的生产流程
聚丙烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料,采用物理发泡技术制成发泡珠粒。使用模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。
1.首先通过特定的配比,得到颜色多样化的PP颗粒。
2.通过发泡等处理,得到5-60倍的发泡EPP颗粒。
3.在制品厂使用模具得到EPP制品。如保温箱、汽车内饰等。
EPP具有哪些优点
耐高温低温:发泡聚丙烯通常能耐130℃,这比聚乙烯泡沫的最高使用温80℃高得多。即使在-30℃时也表现出很好的性能。
能量吸收好:由于EPP制品具有特殊的泡孔结构,其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量,具有优异的抗压吸能性能。
恢复稳定性好:EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状,而不产生变形,具有“记忆”能力。
适于反复使用:EPP制品不易破碎,可反复使用。
质量轻:EPP制品具有极轻的质量,能大幅度降低重量,可被应用于飞机、汽车等,减轻重量。
具有良好的表面保护性:EPP制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。
透水性小、浮力好:由于EPP的闭孔结构,其制品具良好的性和浮性。
耐油、耐化学品好:由于EPP的化学惰性,使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。
可重复利用:EPP材料易分解回收,制品不含对人体有害的有毒成分,燃烧不产生有毒物质。
隔音性能好:EPP制品具有高效的噪音隔离作用。
发泡聚丙烯(EPP)的应用领域
EPP的应用领域非常广泛,而且在各方面性能上表现非常优异,主要可以应用在工业、汽车、包装、食品包装、民用、建筑、热绝缘等领域。
汽车领域:随着汽车轻量化的发展,EPP广泛应用于汽车内饰、保险杠、汽车防震方面,根据使用部位的不同选择不同发泡倍率。
精密包装、周转箱、冷链包装领域:EPP材料密闭性好、耐油耐低温、防震缓冲性能好,常用于制造海鲜保鲜箱、车载冰箱、食物保鲜、保温外卖箱等。还可作为精密仪器包装。
儿童玩具领域:EPP材料无毒无害,环保可回收。可以避免孩童啃食玩具导致中毒;EPP玩具软硬适中,不会划伤孩子。
发泡聚丙烯(EPP)的发展现状
自20世纪90年代以来,我国泡沫塑料发展迅猛,市场主要出现3大类品种:聚氨酯软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料,但这几类材料各有弊端。
与传统的发泡塑料相比,EPP以其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点而备受青睐。
现在一些发达国家正大力发展发泡PP材料并替代发泡聚苯乙烯成为绿色建筑材料,市场需求量大。
我国PP泡沫材料的研究尚处于起步阶段,发泡PP的工业化生产基本上处于空白且科研和工业生产技术比较落后,产量明显不足,因此有很大的市场空间和使用潜力。
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