流化床锅炉配件(农民工讲锅炉(8)——锅炉钢架及其他辅助部件)
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流化床锅炉配件(农民工讲锅炉(8)——锅炉钢架及其他辅助部件)
前面几个章节介绍了锅炉的整体结构型式布置及主要的汽水系统、烟风系统的流程,但是锅炉要满足运行条件,还有很多的辅助部件来达到。所以我还是把这些零碎的小设备逐一进行简单地罗列介绍:
1、钢架及平台扶梯
前面的锅炉结构布置里面,我也把锅炉钢架列出来过,本锅炉钢架为全焊接钢结构,有8根钢柱,通过钢筋与基础相连,柱与柱之间通过横梁等构件支撑,以承受锅炉本体及由于风和地震引起的荷载。
锅炉的主要受压元件除集汽集箱和锅筒(汽包)支撑于炉顶梁上外,其余均由吊杆悬挂于顶板梁上,空气预热器、回料器采用支撑结构支撑在横梁上。
锅炉需要运行巡检的地方均设置平台扶梯。
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锅炉基础图
锅炉钢架8根立柱一起承载锅炉的所有部件重量,整个锅炉宽度A-B(10米),长度1-2(7.92米)、2-3(5.3米)、3-4(4.33米),其中炉膛区域布置在1-2柱之间,旋风分离器和回料装置布置在2-3柱之间,尾部竖井烟道即包墙过热器(高低温过热器)、省煤器、空气预热器布置在3-4柱之间。锅筒放置于炉膛上部的炉顶框架上,集汽集箱放置于尾部竖井烟道上部的炉顶框架上。
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钢架地面组合
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钢架吊装
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钢架吊装
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钢架吊装
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钢架4片吊装完成
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钢架柱脚与基础钢筋连接
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炉顶悬挂吊杆
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炉顶框架吊装
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钢架斜拉条安装
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柱与柱之间的横梁、斜拉条安装
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锅炉右侧平台扶梯安装
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锅炉后侧平台安装
2、给煤装置
前面所讲都是锅炉怎样通过燃烧加热将水变为蒸汽,所以锅炉是需要煤进入炉膛进行燃烧的。给煤装置就是将煤送入炉膛的设备。
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给煤装置炉外布置
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入煤口进入炉膛流化床上部位置
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前墙水冷壁上预留的入煤口
给煤装置分别设置3层播煤风接口,一次热风一部分接到这里作为气力输送。
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最上部的接口,就是从给煤机来的煤进口。给煤装置固定在前墙水冷壁上跟随水冷壁一起向下膨胀的,所以在给煤装置与外部连接的所有管道上均需要设置膨胀节。
3、除渣装置
床料:循环流化床锅炉启动前,布风板上先铺有一定厚度、一定粒度的床料。(本锅炉的床料要求可以是粗石灰石、细砂、炉渣,粒度为0-6mm,静止料层高度为460mm。床料太细,容易被烟气带走,从而破坏床压;床料太粗,不容易流化。当显示的床压达到4000Pa时,停止向炉膛加入床料。)床料的作用:一是在锅炉启动初期建立床压平衡,二是在点火启动阶段建立最初的物料循环。
物料:循环流化床锅炉运行过程中在炉膛内燃烧或载热的物质,包括床料成分、运行中投入的燃煤、回料装置返回的粗颗粒飞灰、燃料燃烧后产生的其他固体物质。
因不同煤种和煤质,会产生很多的大颗粒物料,这批物料会沉积在炉膛底部,从而使床料加厚,会影响到流化效果,所以必须根据运行情况,适当进行排放,这就是除渣。
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布风板上放渣口和风帽安装口
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放渣管
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放渣管
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放渣管在水冷风室底部
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放渣管在水冷风室底部
我们的锅炉设置了2根正常放渣管,1根事故放渣管。正常放渣管下面跟冷渣机相连,即正常排渣是机械化运输;事故排渣是在正常排渣设备出现问题时使用,它下面没有运输设备,只能放到地面或手推车里,通过人工运输拉走。
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冷渣机
锅炉流化试验:
4、除灰装置
锅炉产生的烟气同样会带走很多的细小颗粒,称之为飞灰。除灰主要是通过除尘器来完成的,但是锅炉本体烟气出口处(空气预热器底部)在整个烟道中是第一个低位点,也会产生一部分积灰,所以设置一处放灰点,通过仓泵及气力输灰方式汇入全厂除灰系统中。
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空气预热器下的灰斗
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灰斗及放灰管接口
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除灰仓泵
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炉内积灰情况
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炉内积灰情况
5、吹灰装置
锅炉燃煤在炉膛燃烧,烟气沿着炉膛向上从炉膛出口进入分离器进口烟道,再经过旋风分离器从中心筒排出,经过出口烟道进入尾部竖井,再转而向下流经高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器,再从锅炉烟道出口排出。炉膛和分离器沉积下来的都是粗颗粒的物料,最终是通过除渣装置排放;而再尾部竖井烟道里面,由于高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器都是有很多的蛇形管,灰会沉积在这些部件管上,从而降低换热,降低锅炉的效率,所以需要对这些沉积的灰用不同的方式把它吹掉,继续被烟气带走。所以就必须设置吹灰装置。
吹灰装置主要是设置在尾部竖井烟道内部要沉积灰的部件上表面。所以我们这台锅炉就是高温过热器一层、低温过热器一层、上级省煤器一层、下级省煤器一层、空气预热器三层,左右堆成布置,共设置14台吹灰器。(我们这台锅炉因为两级省煤器之间设置了炉内SCR系统装置,所以在这层SCR催化剂模块上部也设置了2台吹灰器)
我们这台锅炉的吹灰装置采用的是激波吹灰。
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吹灰罐安装
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吹灰喷嘴伸入炉内方式
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这是朝向立管处吹灰喷嘴
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其他项目的吹灰罐安装
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其他项目的吹灰罐安装
吹灰运行一般采用顺控方式,并可以倒吹。有的电厂运行一个周期是从下到上,再从上到下作为一个流程。且每次喷吹只运行一个地点,这样一个吹灰流程下来基本再1个小时多。这个根据运行自行控制调整及设定。
6、油燃烧器
燃煤投入炉膛之前,锅炉需要用油燃烧器加热炉膛温度,再达到一定的床温时才能投煤使其燃烧。我们这台锅炉在炉底水冷风室入口布置两台油点火燃烧器,供锅炉启动点火之用。点火用燃料为轻柴油。燃烧后的高温烟气将一次风加热,通过布风装置将床料加热至点火温度。油燃烧器采用机械雾化油枪,并配置高能点火装置和火检装置,实现就地手操和远方程控,其中火检冷却风用压缩空气。
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油燃烧器安装孔
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水冷风室内部
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油燃烧器外观
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油燃烧器内部
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做完浇筑料的燃烧器
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经过点火运行后的燃烧器,是不是温度太高啊?
油点火燃烧器是通过点火枪点燃喷入的柴油,通过一个热风的旁路进风加热,从水冷风室里通过布风板上的风帽向炉膛里送入,加热床料,使床温达到投煤条件。当投煤燃烧后,温度继续上升,则停掉油燃烧器。所以油燃烧器只是在每次启炉时投用。
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油燃烧器
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高能点火器
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油枪及火检装置
锅炉正常床温运行范围为790-920℃,床温低于650℃时,除非油燃烧器投入运行,将自动切除主燃料;当床温降至540℃以下时,无论油燃烧器是否在运行,给煤机都将自动切除。
7、炉内脱硝SNCR装置
现在应环保要求,所有锅炉都增加了SNCR装置,以降低NOx排放。国家规定锅炉烟气中NOx排放浓度小于50mg/Nm3。本锅炉采用喷稀氨水进行烟气处理。本锅炉氨水喷枪安装点设置在炉膛左右出口水平烟道段,分上、中、下三处,喷枪喷射出的稀氨水充分雾化,使其在能充分与烟气混合,在一定的温度下反应,从而降低NOx浓度。
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已安装的喷枪套管
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已安装好的喷枪套管(接冷却风)
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