洗衣机内筒注塑模具(梦回三线之九十九：大型注塑模具-重庆模具工业协会)

Posted 2023-05-31

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洗衣机内筒注塑模具(梦回三线之九十九：大型注塑模具-重庆模具工业协会)

86年春节刚过不久，善于抓住商机的孙为义经理，立即同经营室的王、马两位副主任，带着仪表盘和仪表盘支架的试模样件出发前往成都。因为他在春节前得到消息，成都海洋洗衣机厂正在开发双桶洗衣机。

成都海洋洗衣机厂的箫总工程师热情接待了孙经理一行，问明来意，仔细看了他们带来的仪表盘和仪表盘支架后，叹口气说道：“我厂确实在开发双桶洗衣机，但你们来的不是时候。

这样说吧，我厂和重庆洗衣二厂同时上马开发双桶洗衣机，现在二厂的三峡牌双桶洗衣机已经上市，占领了四川的洗衣机市场；而我们的洗衣机还没有生产出来，企业已经面临破产。”

“怎么成了这样？”孙经理问道。

“我厂的技术能力原本比二厂强得多，一直被省里看好。正因为技术能力强，认为可以依靠自力更生，开发双桶洗衣机，那里知道大模具成了拦路虎，造成了现在这个局面。

重庆洗衣机二厂因为技术能力差，决定全面引进成熟的日本双桶洗衣机生产技术，很快就把洗衣机推向了市场。”箫总解释道。

“我们的仪表盘和仪表盘支架模具是给广州洗衣机厂生产的，他们引进的是日本东芝技术。”孙经理说道。

“我已经看出来了。你们生产的模具还真不错，早知道就好了。”热心的箫总接着说道：“二厂引进的也是东芝生产技术，他们的下一步工作应该是国产化。我认识他们的厂长，可以写一封信介绍你们过去。”

“那真是太感谢了。”孙经理对箫总工连声道谢。

告别箫总以后，孙经理一行立即马不停蹄，赶往重庆北碚。

重庆洗衣机二厂果然在进行模具的国产化工作，看了孙经理带来的试模样件，立即带着他们来到生产现场。经过外观比较、称重和试装，二厂外协人员显然非常满意。

“两副模具，广州洗衣机厂给了你们多少钱？”二厂负责外协的穆科长看似无意地问道。

“十六万。”随行的马副主任唯恐对方拒绝，立即如实回答。

“不让你们吃亏，两副模具给十八万，怎么样？”穆科长大方地说道。

喜出望外的孙经理一行，生怕对方反悔，立即和二厂签订了合同，并在北碚的楼外楼酒家设宴招待穆科长和他手下的外协人员。

孟祥自从担任工模部技术副经理以来，一直忙于大模具的生产，没有对工模部将来的技术工作做过冷静的疏理。大模具送走以后，他按照自己长期养成的习惯，认真思索完成任务过程中的得失。

他一方面抓紧时间处理善后，和李少侠一起把生产现场显得油腻的兰图和工艺收集拢来，归类后把工艺资料交给李少侠和杨清泉，仪表盘支架模具兰图自己留下，仪表盘模具的图纸交给朱亮，叮嘱他们道：“洗衣机模具的设计寿命为三十万模次，也就是说只有不到一年的使用寿命，这些模具以后很可能还要订货。因此，及时整理工艺，把工艺与制造模具用的二类工装保管好；把生产中发现的设计错误和需要改进的地方，用更改命令的方式反映到归档的模具图样中非常重要。”

他亲自带头示范，发出工装更改命令，对仪表盘支架模具图样进行更改；然后再将其他人的工作检查一遍，这才放下心来。

通过两副大模具的制作，让孟祥对工模部的技术现状有了更清醒的认识。

国外已经普遍采用数控铣床和数控仿形加工技术，以深圳为代表的沿海城市，已经开始引进这些先进设备和技术，而工模部仍然沿用传统设备，而且在今后相当长的时间内都是这样。

因为工厂正准备搬迁，所用的资金需要工厂自己筹措，也就是说，除了工厂多年的积蓄，不足部份要由工厂向银行借贷，那里还有余钱对工模部进行技术改造？

没有数控机床和仿形技术，模腔的加工只能依靠二类工装的帮助，以及工人手上的技术。

特别是现有模具钳工，工作经验不足，又缺乏空间概念和实用操作技巧，镜面光度的制作更是他们的短板。

他准备采取措施，挖掘现有设备的能力，调动职工学习的积极性，尽快提高他们的技术能力。

首先是设立技术革新奖，鼓励职工开动脑筋，积极参加小改小革活动。

孟祥深知小改小革的重要性，许多技术难题可以在小改小革中得到解决；更重要的是通过小改小革，可以增强工人的自信心。

孟祥在二车间担任技术组长期间，就曾通过小改小革活动，让多名优秀学工成长为技术尖子。

二是针对性地组织工艺试验，解决制造中的重要技术难题。

例如镜面光度的制作技术，就是当前模具钳工必须迈过的一道坎。模腔表面的打光，常常要消耗模具钳工大量的工作时间。虽然孟祥把研磨膏的使用说明交给了黄青松，帮助他完成了模具承包任务，但觉得还没有做到尽善尽美，还需要让更多的钳工掌握。

为此，他请高中文化程度的优秀车工尉师傅，负责镜面光度的工艺试验，直到能不断复制出达到要求的样品，再亲自帮助他写成《打光工艺细则》，并归档。从此，模具钳工有了标准的镜面光度制作方法。

孟祥又让刀量具工艺员蒋光荣，把车工刘洪尚师傅多年积累的先进刀具，经过整理提高，汇编成册，在车工中推广应用。

当孙经理一班人，带着重庆洗衣机二厂的新合同归来，技术室的人们不得不佩服孟祥的先见之明。

有了模具承包的成功经验，孙经理决定新订的两副大模具继续采取承包作业方法，承包奖金不变。

为了减轻承包组长的压力，让他们有更多的时间用在模具的加工上，李经理听从孟祥的意见，把模板和标准件剥离出来，由计调室组织加工。

另在承包合同中，对允许的试模次数作了规定。新的承包合同规定，允许承包组进行两次试模：一次试模成功，发放一次试模成功奖；超过两次，试模费用将从承包奖金中扣除。

模具设计人员的人数和设计经验严重不足，一直是孟祥的一块心病。好在最近有了好消息，用计算机换来的六位成都无机校毕业生已经报到，工模部分到三人。

孟祥让其中的袁坚和廖有德学习模具设计，丁贤臣跟随李少侠从事模具制造工艺。

这样一来，从事模具设计的人员加上原有的朱建生、朱亮、刘禹和何悟群，总算还有六个人。

模具设计人员能力的提升，并非一朝一夕之事，需要他们勇于探索，在不断的实践中积累经验。孟祥所能做的，除了尽力传、帮、带，就是给他们提供平等的工作机会。

由于两副大模具刚刚生产过，图纸和工艺文件已经经过整理，二类工装大多可以继续使用，再次投入制造后，生产现场井然有序。

不过，因为技术组另外接到了新任务，有十来副小型注塑模具等着他们设计，工作显得紧张一些。

孙经理这次从洗衣机二厂签定合同归来，还带回了诸如排水阀之类的洗衣机零部件。

二厂许愿说，只要产品合格，就可以参加订货会投标；在同等条件下，将优先选用万众厂的产品。

但总工把这些零部件交给了设计科，由设计科组织开发。说是开发，实质上是仿制。试制任务很快下到了工模部。

技术室的两位主任找到孟祥，朱建生抢先诉苦道：“新下的任务中有十副注塑模具，要求在一个星期内完成设计。你是知道的，我那里现在是新人多、老人少，朱亮又进了承包组；加上大家对塑料模具不熟悉，要在一个星期内完成设计任务，实在是太难了。”

“时间确实紧。这些模具要求在一个月内生产出来，我也只能给设计组一个星期时间。”李少侠申诉道。

孟祥把设计文件翻看了一遍，心中也颇感为难。因为若按正常设计程序，时间确实不够。更重要的是，这些图纸全是试制用图，将来一旦更改或者不能中标，模具就会重做或废弃，投入也就得不到任何回报。

他思索片刻后说道：“这些图纸全是试制用图，定型的时候可能还要改动，工艺准备的原则应该是尽量不用工装。

当然，注塑件还是要用模具生产的，但可以设计成移动式简易模具；也就是在注塑机上注塑成型后，把模具从机器上取下，再用通用分模器在机外分模，取出产品。

这种模具李孝慈和曾启航会设计，可惜他们都调走了。这样吧，最复杂的模具，以及相关的两副小模具由我来设计，你们让新来的人跟着我，我边设计边教，很快就能学会。现在能够独立工作的设计人员太少，需要尽快把他们带出来。你们不用担心，用不了一个星期，就可以全部投入制造。”

“那就让袁坚和廖有德跟着你学设计，让丁贤臣跟着我学编工艺，怎么样？”李少侠说道。

“你过来了，黄青松的承包组怎么办？”孟祥问道。

“刘禹找了我好几次，要求参加承包组。我见他聪明好学，你又不能一直呆在承包组，就答应了。”李少侠接着说道：“工艺都是现成的，有刘禹盯着，我也就可以带着小丁过来了。”

孟祥也觉得刘禹有培养前途，是个好苗子，也就没有再说什么。

孟祥带着他们四人先到注塑厂房，让赵少荣借出模具和通用模架，启动注塑成型机，试生产几个模次，直到他们看懂为止。

“模具能够这样设计，老师从来没有教过。”袁坚带着奇怪的表情说道，廖、丁两位年轻人也有同感。

“这是我厂自己发明的模具技术，特别适用于小批量生产，你们在学校和实习工厂当然不会见到。”孟祥笑着解释。

“孟经理写过一篇技术论文，叫《简化模具设计的两种方法》，84年曾经在济南召开的工装设计经验交流会上交流过。因为孟经理当时在深圳华锋公司，是由李孝慈带去开的会。这篇文章被太原电子部工艺二所看中，发表在二所主办的《电子工艺简讯》上。”朱建生回忆道。

回到办公室，孟祥拿出工装空白草稿，用手大概比划一下，很快就用细实线铅笔在草稿上勾画出模具的轮廓。这是该批模具中最复杂的一副，采用的是垂直分模面；因为在机外分模，省去了斜拉杆拉出机构，模具显得非常简单。

孟祥接着将实线描现，模具的内部结构立刻清楚地显现出来；再用细实线和虚线铅笔把中心线、虚线、标题栏和各种说明补充上去，总装草图立即宣告完成。

因为空白草稿是半透明的，孟祥把它铺在总图上，再依次把一张张零件图描绘出来，然后根据加工需要加上必须的尺寸线。需要计算的模腔尺寸不多，在袖珍计算器上经过一阵计算后陆续填上，然后再加注相关尺寸和次要尺寸；待材料、技术要求确定后，模具设计便大功告成，用时还不到半天。

孟祥熟练、快速，有节奏的工作，让三个年轻人看得眼花缭乱、目瞪口呆。当看到孟祥不用查资料，直接在图纸上添加上、下偏差的时候，尤其觉得不可思议。廖有德胆怯地问道：“你不查资料，会不会填错啊？”

“常用的公差配合，时间一长就会背熟，不会错。”孟祥笑着说道。

“你直接用手，还画得这样好，我们可没有这个本事。”袁坚羡慕地说道。

“积累经验需要时间，只要你们认真、努力，相信用不了多少时间，就可以赶上来，甚至超过我。”孟祥认真解释道：“我从57年参加工作到现在，已经记不清设计过多少模具，画过多少图了，才能做到这样。

你们刚学设计，徒手绘图自然困难。不过，你们可以借助三角板和丁字尺，只不过慢些吧了。”

下午接着工作，把另外两副小模具也设计出来。资料员小蒋立即到白井坝，把三副模具的草图复印回来。

李少侠也像孟祥一样作出示范，手把手教小丁编制生产工艺。

余下的七副小模具，孟祥帮助袁、廖二人确定结构草图后，再交给他们设计，鼓励道：“谁都有第一次，设计时大胆一些，我给你们亲自校核。”

连孟祥都没有想到，这十来副小模具的设计制造竟然非常顺利，原计划一个月完成的任务，只用了半个来月时间。看到三个年轻人成长起来，信心满满，孟祥心中也十分高兴。

两副大模具的制作十分顺利，不久后就送到重庆，在重庆洗衣机二厂指定的塑料机械模具厂内试模。

仪表盘模具在试模中出了一些问题，不得不撤下注塑机进行修整，第二次才获得成功；近300克的仪表盘，只比样件重了5克。

仪表盘支架模具却是一次试模成功，重量只比400多克的样件多出不到10克。两副模具和试模小组的出色表现，让带队的淦家贵出尽风头。不久以前，他才被任命为经营室的正主任，正需要业绩来证明自己。

重庆是中国著名的重工业城市，机械加工企业众多，许多企业的模具制造能力更是雄冠大西南。

试模所在的塑料机械模具厂，就拥有较强的模具制造能力。

二厂在把大模具交给工模部生产之前，曾经在重庆找过模具制造能力最强的几家企业，做过国产化工作的尝试；由于制造难度太大，特别是对产品重量有严格的要求，除了合成化工厂仿制的洗衣机盖板注塑模外，全都以失败而告终。

洗衣机二厂虽然和工部模签定了加工合同，并没有过高的企望，只是抱着试试看的态度；没有料到还不到半年，模具就送来重庆，让他们十分意外。

因为是洗衣机二厂的国产化模具试模，现场来了二厂和塑料机械模具厂的许多领导。他们对试模的顺利和注塑出的产品，尤其是仪表盘支架的外观、质量和重量，惊叹不已。

二厂代表将新注塑的仪表盘和仪表盘支架带回厂，进行检验和试装，同时通知立即启用新模具试生产，确认新模具的使用性能。

经过几天的生产验证后，二厂代表才签字接收模具，并和淦主任商谈进一步的合作事宜。

塑料机械模具厂是重庆市模具工业协会的重要成员，通过他们的引荐，淦主任办理了加入重庆市模具工业协会的手续。

从此以后，还没有搬迁到重庆的万众厂工模部，就正式成为重庆市模具工业协会成员。借助模具协会这个平台，万众厂模具的知名度迅速提升；虽然地处深山，仍有许多企业慕名而来，签订模具订货合同，正应了“酒好不怕巷子深”这句民谚。

不久以后，工模部接到重庆模具工业协会的通知，说中国模具协会明年准备在沈阳召开第一届中国模具和模具加工机械展销会，重庆模协届时将组团参加，要求工模部报送参展模具，经过重庆模协的评选后，带到会场上参加展览。

孙经理认为参展有助于提升工模部的知名度，对开展工模部的营销活动有百利而无一害，立即指派技术员熊春专职抓这项工作。