泵用机械密封件(机械密封的选择安装做不对,水泵泄漏还不是意料之中)
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泵用机械密封件(机械密封的选择安装做不对,水泵泄漏还不是意料之中)
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类设备的关键部件。
对于机泵,超过50%机率的泄露问题产生原因往往就在机械密封上!
因此,这一期内容带大家来详细了解设备机械密封的选型、正确的安装使用等知识。
常用机械密封主要零件材料
工况
摩擦副
辅助密封
介质
浓度
温度/℃
旋转环
静止环
清水
室温
石墨
陶瓷、高镍铸铁、堆焊钴铬钨
丁晴橡胶
河水
(含泥沙)
碳化钨、碳化硅
碳化钨、碳化硅
丁晴橡胶
海水
石墨
陶瓷,碳化钨
丁晴橡胶
汽油
-20~80
石墨
高镍铸铁,碳化钨,陶瓷
氟橡胶
80~135
PTFE
煤油
-20~80
石墨
高镍铸铁,碳化钨,陶瓷
丁晴橡胶
80~200
氟橡胶,PTFE
柴油
-20~80
石墨
高镍铸铁,碳化钨,陶瓷
丁晴橡胶
80~200
氟橡胶,PTFE
机油
-20~30
石墨
高镍铸铁,碳化钨,堆焊钴铬钨,青铜、陶瓷
丁晴橡胶
原油
-20~135
石墨
碳化钨,陶瓷
氟橡胶
135~200
PTFE
(含杂质)
-20~135
碳化钨
碳化钨
氟橡胶
135~200
PTFE
轻质碳氢化合物
-20~80
石墨
碳化钨
氟橡胶、PTFE
硫酸
<10%
-20~80
石墨
陶瓷
氟橡胶
>10%
-20~135
填充PTFE
PTFE
硝酸
<5%
-20~80
石墨
陶瓷、高硅铸铁
氟橡胶
>5%
填充PTFE
陶瓷
PTFE
醋酸
<30%
-20~135
填充PTFE
陶瓷
乙丙橡胶、PTFE
>30%
石墨
PTFE
碱
-20~80
石墨、填充PTFE
高镍铸铁、陶瓷、碳化钨
乙丙橡胶
80~200
PTFE
食品
-20~80
石墨
陶瓷
丁晴橡胶
植物油
-20~80
石墨
高镍铸铁、陶瓷
乙丙橡胶、PTFE
有机物
-20~80
石墨
碳化钨、铸铁、堆焊钴铬钨
乙丙橡胶、PTF
机封选型方法
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则
1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
机械密封的安装与使用要求
1.机械密封对机器精度的要求
(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04~0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04~0.06mm。
2.密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
3.安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:
(1)安装尺寸的确定
安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
4.使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。
(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。
(5)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
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