注塑车间生产管理系统(干货车间那么多注塑机设备,该怎么管理起来?)
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注塑车间生产管理系统(干货车间那么多注塑机设备,该怎么管理起来?)
困扰工厂老板的事是一桩接着一桩,今天我们来聊聊如何用MES系统来把注塑机先管理起来,我们从“6个化”开始。(建议收藏)
“6个化”:数据归集便捷化、运行管理自动化、维保和检定规范化、维修管理体系化、计划编制标准化、管理决策可视化。
1、数据归集便捷化;
通过系统接口、将设备的运行数据采集上来,通过车间看板、电脑、平板、手机等进行实时反映和过程监控,减少了录入数据的工作量,改变以往工作后补充录入数据的工作模式,实现在工作中采集业务数据,提高数据真实性、及时性、有效性。
2、运行管理自动化;
集成MES系统,获取设备的开停、运行等状态,计算累积运行时间,为维护保养策略生成维保任务提供依据。
3、维护保养检定规范化;
按不同设备类型设置维保检定策略,包括周期和工作内容,定时生成维保检定任务。通过手机端完成维护保养检定任务执行,记录维保任务信息以及对消耗的物资,任务完成后会记录真实的维保检定结果,为统计分析提供支撑数据。
4、维修管理体系化;
设备管理的目标是让设备始终处于良好运行状态,让效益产出最大化。这就要求设备不欠修、不过修,做到当修则修、修必修好。通过建立全面的设备技术档案,利用设备故障检查维修体系,实现安全生产和设备管理业务贯通,避免了无序检修所带来的风险,并逐步从根本上减少隐患和事故的发生。
5、计划编制标准化;
基于标准化的检修项目进行检修计划编制,实现了对计划标准化管理的增强。此前,计划中的工作内容是较为随意的文本,其粒度和所包括的维修范围都没有规范,经常发生计划项目粒度过大,下发工单后,还要进一步拆分的情况。通过标准化的检修工序可以避免这种情况,有利于精细化管理,为提高检修管理水平提供坚实的基础。
6、管理决策可视化;
整合各个业务模块实现数据的全面互通,保证数据采集的全面性。通过汇总整合及模型分析,形成各类统计报表,抽提管理者关注的重点指标,形成可视化管理平台,方便管理者实时掌握设备管理动向。根据不同层级的部门,进行不同维度的统计与展示,为管理层提供决策依据。深度挖掘数据价值,精准定位问题点,提升企业综合管理水平。
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