注塑模具结构设计(还不懂二次注塑？化妆品二次注塑模具结构设计，需要的快收藏起来)

Posted 2023-05-31

篇首语：策马前途须努力，莫学龙钟虚叹息。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了注塑模具结构设计(还不懂二次注塑？化妆品二次注塑模具结构设计，需要的快收藏起来)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

一，零件分析

1，制品材质为ABS，收缩率0.5%。制品表面要求光亮，后加工电镀。后面有提供相关电镀制品要求。

2，原制品是采用注拉吹工艺加工，注拉吹模生产效率高。制品如图。

3，由于注拉吹模具造价较高，对注塑机也有要求。也有考虑做吹塑模，但吹塑模生产的制品手感差，较轻等因素。经过讨论审核，进行制品结构的更改。制品利用2次注塑来完成，用普通卧式注塑机加工。把制品分解为3个零件组合：瓶身，内塞，牙头。结构如图：

二，模具结构和工艺分析

1，制品分解后，分为3套模具：瓶身8穴，内塞8穴，2次注塑牙头4穴。

2，先生产瓶身和内塞，2次注塑牙头时，先把内塞装入瓶身，如图：

3，瓶身采用底部点胶口，推板顶出，三板式。设计时要考虑同心度，壁厚一致。型腔和型芯冷却效果要好。生产中照片：

4，2次注塑牙头，结构简单。只要把做好瓶身放入定位型腔。螺牙做滑块抽开。但要注意：滑块T行压槽的间隙要做大至0.20mm，还有靠滑块的前端做有2个弹珠，当滑块合进时有翘起作用，不会擦伤制品表面。最后靠合模回位。顶针板设计部分型腔顶出产品。如图：

三，模具结构图片

四，制品电镀注意事项，有实物照片如图

1，模具缺陷：拉伤，麻点，凹凸点，飞边，油污。

2，工艺缺陷：料花，冷料痕，涨边，变形，缩水，波纹，缺胶，顶裂，顶白。

3，作业缺陷：人为划伤，手印，胶口刺手。

4，生产前模具用洗模水清洗。

5，生产中禁止使用脱模剂。

五，经验总结

1，瓶身长度尺寸要控制精确

2，整体生产效率较低，但产品的容量和外观都达到要求

3，制品生产中，品质稳定，次品率低。大家可以放心采用。大家也可以讨论交流，提出更好的方案。制品如图：

我是模具设计小雯老师，正在学习UG模具设计需要免费学习资料，学习过程中遇到问题解决不了可以私信我帮你解决！