注塑材料分类及特性(一文快速了解双色注塑原理及工艺基础要求)
Posted
篇首语:过去并不等于未来,一定会有辉煌的一天,相信自己!本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了注塑材料分类及特性(一文快速了解双色注塑原理及工艺基础要求)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
注塑材料分类及特性(一文快速了解双色注塑原理及工艺基础要求)
什么是双色注塑?
双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。
双色注塑工作原理
双色注塑制品成型时需要一个公模和两个母模,第一次注塑在公模和第一个母模里,成型后打开模具,不经过脱模,直接换到第二个母模,进行第二次注塑,脱模后即可得到双色注塑成品。
1、双花纹注塑成型原理
它有两个料筒1和5,其喷嘴结构有些特殊,除了有通常喷嘴的功能外,还能由安装在后部的齿轮3带动旋转。成型时,料筒1、5中分别塑化不同色彩的熔料,而齿轮3带动回转轴4回转,使不同色彩的熔料交替进入模腔,从而得到由中心向四周辐射形式的不同颜色和花纹的塑料制品。
2、双混色注塑成型
它有两个料筒,每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通,在喷嘴通路中还装有启闭阀2、4。成型时,熔料在料筒中被塑化好后,由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例,然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品。
双色注塑有哪些优势?
a、降低材料成本/环保
b、增强性能
c、提高效率、降低成本
d、模具寿命长,品质稳定,降低报废率
e、设计自由、外观精美
f、根据不同的使用特性,核心和皮层可自由选择材料,无需组装,减少接缝,解决部分产品因结构特殊而无法量产的问题。
要求
a、材料要求:双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件,即粘合相容和加工过程相容。
透明的和非透明的双射设计:
b、小镜片的双射设计:第一射做非透明的,第二射做镜片,第一射尽量用PC熔点高,第二射用PMMA。装饰用的透明和非透明的双射设计:第一射为非透明材料,第二射为透明材料,非透明材料常用的是料温高的PC,第二射透明材料用PMMA或PC。PC需要喷涂UV来保护,PMMA可选择UV或强化,如表面有字符则必须选择UV。
c、软硬胶双射设计
两种材料必须熔点存在一定的温度差,一般推荐为60℃,建议至少30℃以上,第一射材料的熔点温度高,一般第一射是PC或PC/ABS,第二射是TPU或TPE,PC厚0.6-0.7mm,软件0.4mm以上。尽量加宽接触面积,做沟槽等增加粘合力,或第一射采用抽芯,第二射部分材料注塑到第一射里面,第一射模具表面尽量做粗糙。
d、模具要求
双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。对其一般有以下要求:
①母模的两个形状必须是不同的,分别成型一种产品,而公模的两个形状则要完全一样;
②模具的前、后模以中心旋转180°后,必须吻合;
③前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。需仔细查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等;
④三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作;
⑤在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模擦伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,(即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑会有批锋产生的可能?);
⑥注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用
⑦注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形;
⑧在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品;
⑨两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡;
⑩99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分,因为软胶易变形。
双色注塑与二次注塑的区别
双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
二次成型:两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。
注:前者是在双色机上注塑,一次可成型,且可有两种颜色效果及不同的材料组成;而后者用普通注塑机完成,先将一次成型产品取出,再放入另一个注塑机上再次成型;前者有两套模具,后模一样,可互换;后者无要求。
运用
双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了汽车、电子产品,电动工具,医疗产品,家电,玩具、化妆品等等几乎所有领域。
相关参考
双色注塑工艺作为一种非常经典的塑胶模具成型工艺,是用两种材料注塑成一种产品的方法。这种工艺可以实现不同色泽、不同触感的外观效果,以满足多种产品样式的制造需求。今天咱们就从五个板块来给大家详细的介绍以及...
双色注塑工艺作为一种非常经典的塑胶模具成型工艺,是用两种材料注塑成一种产品的方法。这种工艺可以实现不同色泽、不同触感的外观效果,以满足多种产品样式的制造需求。今天咱们就从五个板块来给大家详细的介绍以及...
双色注塑工艺作为一种非常经典的塑胶模具成型工艺,是用两种材料注塑成一种产品的方法。这种工艺可以实现不同色泽、不同触感的外观效果,以满足多种产品样式的制造需求。今天咱们就从五个板块来给大家详细的介绍以及...
双色注塑工艺作为一种非常经典的塑胶模具成型工艺,是用两种材料注塑成一种产品的方法。这种工艺可以实现不同色泽、不同触感的外观效果,以满足多种产品样式的制造需求。今天咱们就从五个板块来给大家详细的介绍以及...
...的漂亮视觉效果,提升产品的层次和附加价值,双色模具注塑成型在市场上日益盛行,这种工艺能够使产品的外观更加美丽,易于换色彩而能够不必喷涂,所以,一经推出变成为了大家最为欢欣的双色模具材料。双色打针成型塑...
(一)注塑机的组成1、注塑装置:作用:使塑料均匀地塑化成熔融状态,并以足够的压力和速度,将一定量的熔料注射到模腔。2、锁模装置:作用:保证成型模具可靠的闭合和实现模具启、闭动作。3、液压传动和电气控制系统...
(一)注塑机的组成1、注塑装置:作用:使塑料均匀地塑化成熔融状态,并以足够的压力和速度,将一定量的熔料注射到模腔。2、锁模装置:作用:保证成型模具可靠的闭合和实现模具启、闭动作。3、液压传动和电气控制系统...
木材商标烫印机(盘点实现产品色彩的10大工艺,你了解多少?)
...了解吗?本文一起来系统性的学习一下。一、双色及多色注塑双色注塑工艺是一种非常经典的成型工艺,是用两种材料注塑成一种产品,可以实现不同色泽、触感的外观效果,可以提高效率、降低成本,并且设计自由度更高,目...
一.双色模具两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行,这种工艺可以使...
一.双色模具两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行,这种工艺可以使...