注塑机调模只能退不能进什么原因(调机师傅火了:注塑产品不顺,都怪我呗?那我辞职还不行吗)
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篇首语:月缺不改光,箭折不改钢。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了注塑机调模只能退不能进什么原因(调机师傅火了:注塑产品不顺,都怪我呗?那我辞职还不行吗)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
注塑机调模只能退不能进什么原因(调机师傅火了:注塑产品不顺,都怪我呗?那我辞职还不行吗)
感谢关注@泰立注塑科普君,这是我原创的第401篇经验分享。
由于工作原因,我经常有机会和各大塑胶厂的老板坐在一起喝茶聊天,分享他们对于市场的看法,也分析最新的技术和产品。
由于我调机经验丰富,也经常作为“排头兵”,活跃在生产一线,帮助解决实际问题。
昨天,接到宁波的李工给我电话:唐工,我的职业生涯都要靠你了!有一个产品总是生产不顺,我跟老板反映说是模具问题,可是模具师傅他不承认,非说我技术不行。
我在老板那里立了军令状,肯定不是我的技术问题,要是弄不好,我就辞职,从此隐姓埋名,退出注塑届。
我说,李工,你也太冲动了,行业内都知道,如果产品打不顺,90%是模具问题,怎么可能是你调试技术不好呢?
但是做调试的,最终要帮老板解决问题,而不是定位是谁的问题啊!扯皮的事情,没结果的。
总有导杆不满
李工给我寄来了他生产的样品,最大的问题,就是注塑工程中,有部分导杆没有注塑到总是出现缺料的问题。
李工告诉我,模具师傅一看产品打不满,就说加保压,加温度,我都试了,没有效果。
我说李工你别急,我给你一套思路,你按顺序往下排查,出现这种打不满的原因有很多:
(1)观察产品打不满的位置
如果不满的位置处于两股料的合流处,排气造成的不满是很大的因素。
(2)材料和温度
先搞明白你的材料是什么,注射温度是多少度,影响材料流动性的是熔融温度还是剪切速度?
(3)看参数
主要观察注射压力、反馈压力、转保压位置和残料位置,从这四个参数此判断打不满究竟是保压不到位,还是因为流道封闭使得材料无法在进入。
如法炮制
李工按照我的思路排查,并给了我反馈:
(1)打不满的位置在顶杆末端,因此和排气关系不大,可以排除。
(2)李工的这个产品材料是ABS,一般来说ABS的注射温度在240度左右。
值得指出的是可以略微提升注射温度至240-250度,关闭冷却水提升模温,观察产品是否有好转。
李工告诉我,有效果了,产品打满了,但是这样调整的方法试模还行,没法正常生产!
我说李工你别急,接着往下做。
(3)注射压力设定80bar,反馈压力120bar,转保压位置是20,残料位置是30。
以上(2)和(3)结合,基本确定注塑机型号和模具不匹配,在导杆末端,流道已封闭,无法完成补缩,从而造成产品无法正产生产。
要想正常生产只有3种解决思路:增加模具进胶口尺寸;换用大型号注塑机;使用快速机系列注塑机。
李工过了好久又回了我微信:老板说了,我的技术没问题,工作总算保住了,下次不放这种狠话了,玩的就是心跳。
我一直认为,好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能,提升利润空间,扩大市场占有率。
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