注塑机调模压力表怎么看(注塑机如何维护与调试？)
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注塑机调模压力表怎么看(注塑机如何维护与调试？)
任何产品长时间使用后，都会有一定的磨损，影响工作效率。如果你了解注塑机行业，你可能知道大多数注塑机品牌在此之前都会对注塑机如何维护与调试？
一、调整注塑机的夹紧压力
从压力表可以看到将夹紧压力调整到所需的压力。例如，我们需要XXKG对于夹紧压力，首先拉直曲臂，调整模具厚度，直到压力表上的夹紧压力达到XXKg，下一步。
二、锁模压力和速度
首先将锁定模具的高压速度设置为0，然后手动锁定模具，并设置尽可能多的模具完全适合前模具的位置。例如，前后模具的贴合位置为1.3mm，设置位置一般为1.4mm。当设置位置与实际位置相同时，很容易出现误报，如果过多会失去低压保护功能。
三、注塑机开模速度
缓慢的开模速度通常根据低压的起始位置设置。请注意，如果有取芯或行为，请尝试将模具位置增加5mm。恢复高压速度。完成了整个低压保护设置。完成后，用白纸进行测试。把白纸从模具里拿出来，就可以了。关闭模具后，降低低压力位置或速度和压力。整个调试周期不得超过5分钟。
四、控制模式锁定位置
通常，当锁模开始时，快速锁模的位置可以转换为快速锁模。快尾位置的大小是根据注塑机的精度来确定的，精度越高。比特值越小。一般在低压位置开始前设置20-40mm。
五、设置合理的开模距离
设置开模距离。开模距离不应尽可能远。原则是不要碰产品。注意设置开模缓冲。缓冲器的长度需要根据开模速度来确定。速度越快，缓冲区越远。
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