注塑机熔胶不动的原因(春节注塑机停机二)

一、注塑机与模具保护

在注塑机停机前，应将模具打开至5-10mm距离的状态，使锁模机铰（曲臂）机构处于半伸直状态，让注塑机机铰机构（曲臂）处于不受力的停留状态，更好的保护模具和锁模机构。

二、机筒清料

停机前应将机筒内的塑料清理干净，利用PP、PS、PE其中一种塑料将机筒内部残留的原来塑料清洗出来。清洗完毕后，将螺杆行程松退到最大行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。

※ 若使用的塑料是有颜色的，VO防火级别的塑料，有腐

三、为模具、机筒冷却器、液压油冷却器排水

首先关闭冷却水塔、水塔出水泵、冻水机设备和模温机设备电源，接着再做以下四点排水防护工作。

A、关闭注塑机液压油冷却器的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将冷却器内部的残留水份全部吹出来（排泄出来），避免水环内部生锈或氧化。另外需对油冷却器的进水管上面的过滤网进行清洗。

B、关闭模具（公模/母模）的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将模具的运水系统内部的残留水份全部吹出来（排泄出来） ，避免模具的模芯生锈。

四、润滑部分的保养

A.调模机构的润滑按机器保养要求加注二流化钼；

B. 机铰部分稀油润滑的（中石化长城导轨油L-G150），需将电动润滑泵的内部沉淀物，做彻底清理及油泵吸油口滤网进行清洁，检查各连接油管是否有压伤损坏。务必做手动润滑试验，观察每个润滑油分配器阀芯是否弹出及复位，及润滑油管是否有断裂现像；

C. 射台前板、射台后板及熔胶传动轴的润滑，需按要求加注锂基润滑脂（3#）。

五、机器旁路过滤器及吸油过滤器的保养

A. 机器运行时观察一下旁路过滤器压力表指针所在指向的区域，如接近或达到红色区域请及时更换旁路过滤器滤芯；

B. 机器运行时观察一下油泵吸油过滤器的压力表指针，如接近或达到红色区域还请及时清理过滤器滤芯，如油箱内的液压油太脏需更换液压油。

六、电机冷却风扇的保养

拆开电机封板观察电机风扇是否运行正常，如风扇不转需及时更换。另外需用风枪对电机冷却风扇及电机散热片表面的灰尘进行清理，清理时需注意关掉机器电源。

七、电箱的保养

A．通电的情况下检查电箱内的排气风扇是否运行正常，如有不转或运行噪音较大的风扇请及时更换；

B．需用气枪对冷却风扇的滤网及进气口的滤网进行清理；

C．关掉总电源开关的情况一对电箱内的灰尘进行清理，确保电子板及电气元件的正常运行，有条件最好用吸尘器进行清洁。

八、其它的保养

A．最后将机器台面上面的杂物胶料清理干净；

B．确保锁模架下方回油仓的回油口畅通；

C．建议电箱内存放些樟脑丸，防止老鼠进入电箱咬坏相关的电器线路，最后关好电箱门。

九、长假结束后开机注意事项

A．机器通电后检查是相关的指示灯及机器电脑 是否运行正常；

B．机器起动马达后，注意听其油泵的声音是否正常。如有异常声音可能是油泵吸油口滤网有脏堵，需要清洗滤网或更换滤网；

C．打开机器的电热给炮筒升温，留意加温是否正常。炮筒的升温需逐步升温,可将各段温度先设定为80度,达到设定温度后,以每次升15度为一个档次逐步设定各段的温度，最终设定到所生产产品材料所需要的生产温度；

D．机器温度达到设定值后需给炮筒保温半小时后方可做熔胶、射抽动作，这样能减少因炮筒内没有充分的加热损坏螺杆及三小件的现象；

E．机器生产前需手动模式下运行各个动作（检查各个动作是否正常），还需检查机铰的润滑系统是否正常确保每一个润滑点能正常润滑。

具体包括

1、 合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

2、 打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。

3、 手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

4、 操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

5、 运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

6、 非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

7、 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知技术人员排除故障。

8、 机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

9、 有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

10、 身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。

11、 避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。

12、 对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。

13、 熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。

14、 在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

15、 注塑机运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。