注塑机射出终止位置(注塑机常见故障原因及处理方法表)
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注塑机射出终止位置(注塑机常见故障原因及处理方法表)
故障
原因
处理方法
1、电机不运转
1、电气动力电源保险丝烧断；
2、启动按钮接头不良；
3、过荷继电器跳闸；
4、主电路故障，断电器坏。
更换保险。
检修或更换相关配件。
2、嗡嗡声和不回转
缺相
检查电源。
3、油泵发出异常
1、吸入侧吸入空气；
2、滤油器阻塞；
3、泵浦内有磨损；
4、油位太低。
1、修理吸入侧各接头。
2、清洗过滤网。
3、检修油泵。
4、加足油。
无任何动作
1、总压阀故障；
2、放大板故障；
3、电机、油泵连接法兰故障；
4、伺服阀电磁线圈胶落。
1、修理总压阀及放大板。
2、检修连接器。
3、装好电磁线圈。
5、不关模
1、顶退未到位；
2、安全门未关好；
3、机械手未给关模信号；
4、位置尺数据故障；
5、方向阀不动作。
1、检查托退是否终止。
2、检查安全门各电路、油路、机械保险。
3、检修机械手位电。
4、检查位置尺。
5、检查阀体是否有电源，有无卡死现象。
6、不开模
1、方向阀故障；
2、压力不足；
3、曲手机械卡孔；
4、位置尺故障。
1、检查阀体。
2、调整开模压务。
3、检修曲臂。
4、检修位置尺。
7、不顶出
1、机械手无顶出信号；
2、开模未完成；
3、电磁阀故障。
1、检查机械手。
2、检查开模是否完成。
3、检修电磁阀。
8、压力不升或升温慢
1、压力调阀不够紧；
2、油压缸内部有空气；
3、调压阀故障。
1、拆下检查。
2、排气。
3、检修。
9、不射出
1、电磁阀操作不良；
2、压力调整阀不良；
3、外物堵塞射咀；
4、射咀过冷，料管温度低。
1、检查电磁阀。
2、检查安全阀。
3、检查射咀。
4、检查各段温度。
10、不加料
1、电磁阀不良；
2、背压调整不良；
3、料管温度不良；
4、熔胶动，但不下料。
1、检查背压阀。
2、检查温度。
3、螺杆断或打不滑。
11、电热不正常
1、断电器故障；
2、发热圈坏；
3、热电偶坏；
4、电线短路或接地。
1、更换损坏各配件。
2、修理电线。
12、油温过高、漏油
1、使用压力超高140KGF/CM2；
2、油泵磨损或油黏度太高；
3、油量不足；
4、冷却器阻塞；
5、油缸螺丝松脱。
1、检查泵浦，降低黏度。
2、加足液压油。
3、清洗冷却器。
4、加紧各螺丝。
13、方向阀、
压力阀产生噪音
1、调整压力不检当，弹簧共振；
2、阀心被卡住；
3、电磁线圈老化；
4、无电磁力。
1、重新调整OK。
2、清洗。
3、更换配件。
4、接线不良或电压不足检查修理。
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