注塑机后三段温度(注塑机四大部分保养注意事项？)

Posted 2023-05-31

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塑料机械生产一般为24小时作业(轮班)，除减少定单或公休日外，一般不停机。对长期处于工作状态的机器，要做好维护保养工作，在机器发生故障前，要尽力发现问题，解决问题。如不及时维修，机器就会停产检修，严重影响生产，延误交货。所以做好注塑机的维护工作就显得尤为重要。

注塑机的保养必须将保养的内容按可能发生的故障的频率进行分类：在每日保养中列出最高频率的内容，在每周保养中列出略低的内容，依此类推，每月保养和每年保养的工作内容再进行分类。

维修内容确定后，最好安排专人负责，确保维修工作按计划有效地进行，并做好记录。每一次维修工作结束后，都要做好必要的记录，以便在以后的工作中对机器进行评定。

对油压注塑机而言，维修工作主要从以下几个方面着手：

一、注塑机电器设备系统的维护。

当检查器中有高压元件时，如有必要，总电源不应打开。

更换模具时，不能让冷却水流入控制箱内。

检查控制箱内温度是否过高，以确保电子板正常工作。

交换继电器时，应采用指定的电压继电器。

二、注塑机油压系统维护。

注塑机的压力温度应保持在摄氏30-50度，如果油温度超过摄氏60度，则会产生下列问题：

加压油氧化变质了。

1.由于压力油粘度降低而导致的油泵损坏、漏油和压力降低以及减压油掣的工作效率。

加快油封的老化速度

防止冷却水泄漏到油缸内，尤其要注意检查冷油器内部的泄漏情况。冷油清洗器大约每6个月更换一次内部。

注塑机每工作3000-4000小时必须更换压力油，更换压力油时不能与新、旧油混在一起，同时应扭动油缸中的油筛子清洗。

2.油掣由于阀芯被外物堵塞而不起作用，应将阀芯从油掣上拆卸下来，用柴油或煤油清洗(或浸在清洁压力油中清洗)，再用压缩空气清洗外物。如果油掣被外部物体阻断而导致注塑机失效，则不要随意将油掣移开。

三、注塑机维修锁模部件。

锁模部的机铰工作寿命较长，但各活动部均应适当润滑，否则机铰会磨损而降低使用寿命。

1.保持四个哥林柱的清洁。

保持移动模板的滑脚和滑轨的清洁和润滑。

避免使用接近或超过工作压力的锁模模具。

2.在调整模具时，不可使用特快锁模。

控制锁模动作行程位于最合适的位置，减少锁模对机器的冲击；

四、射胶部件维护。

保持喷头导杆的润滑和清洁度。

保持射台表面干净、干燥、无异味。

不能将除塑料、颜料和添加剂以外的任何物品放入料斗中，如果使用回料，必须在料斗中加入一个磁架，以防止金属碎片进入熔胶筒。

1.熔胶滚筒未达到预定温度时，不能启动熔胶马达，也不能采取倒索(松退式)动作，以免损坏转动系统的部件。

在使用特殊塑料之前，应该咨询塑料商，哪种射胶螺杆更适合啤酒这种塑料。

2.使用塑胶商提供的正确更换塑胶和清洗熔胶筒的方法。

定期检查射台各部位，收紧松脱部位，确保两个射胶缸安装平衡，以免射胶缸油封损坏，造成漏油和油缸盘芯磨损。

定期排出油压马达部分啤铃组的润滑脂，换上新的油脂。

当熔胶温度正常且连续出现熔胶黑点或色斑时，应检查射胶螺杆过胶圈和过胶介子是否损坏。