注塑机加大螺杆可以吗(注塑机螺杆概述)

Posted 2023-05-31

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注塑机螺杆概述

1.注塑螺杆的结构和关键参数：外径、底径、螺槽深度、进料段、压缩段、计量段、压缩比、螺纹升角、长径比。

2.典型的注塑机螺杆压缩比范围:

低压缩比:1.5:1~2.5:1,适用于剪切敏感材料，如PVC。

中压缩比:2.5:1~3.0:1,适用于通用材料。

高压缩比:30:1~5.0:1,适用于结晶型材料，如各种聚酰胺。

FANUC一般取值2.5。压缩比越大,剪切作用越大。

3.长径比(L/D)是螺杆螺纹段工作长度与外径之比。大多数注塑机螺杆长径比为20:1。长径比大意味着塑料经受的加热和剪切程度较高，熔体的均匀度更好。

4.常用注塑螺杆各段长度及其适用范围

螺杆类型	L1 加料段	L2 压缩段	L3 计量段	适用范围
渐变型	30-35%	50%	15-20%	用于无定形塑料的加工，能够提供较好的热传导。对物料的剪切作用较小，其混炼特性不是很高,适用于热敏性塑料，也可以用于结晶性塑料。
突变型	65-70%	(1-1.5)D	20-25%	对物料能产生巨大的剪切,因此适用于粘度低、具有突变熔点的塑料,如尼龙、聚烯经。而对于高粘度的塑料容易引起局部过热,故不适用于聚氯乙烯。
通用型	45-50%	20-30%	20-30%	适用结晶性塑料和非结晶性塑料的加工需要。虽然其适应性扩大了，但其塑化效率低,单耗大，使用性能比不上专用螺杆

5.螺杆重要几何尺寸的介绍：

5.1压缩段：

（1）负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料应该已经几乎全部熔解，但是不一定会均匀混合。

（2）在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，否则料压不实、传热慢、排气不良。

（3）对非晶性塑料，压缩段应长一些，否则若螺槽体积下降快，料体积未减少，会产生堵塞。

（4）结晶型塑料实际上非全部结晶（如PE：40～90％结晶度，LDPE：65％结晶度），因此目前压缩段有加长的趋势。

（5）一般占25％螺杆工作长度。

（6）尼龙(结晶性料)2~3圈，约占15％螺杆的工作长度。

（7）高黏度、耐火性、低传导性、高添加物，占40％~50％螺杆的工作长度。

（8）PVC可利用占100％螺杆的工作长度，以避免激烈的剪切热。

5.2计量段

（1）理论上到计量段之开始点，料应全部熔融，但至少要计量段=4D，以确保温度均匀、混炼均匀。

（2）计量段长，则混炼效果佳。计量段太长则易使熔体停留过久，而产生热分解。太短则易使温度不均匀。

（3）一般占20~25％螺杆工作长度。
（4）PVC热敏性，不宜停留过长，以免热分解(可不要计量段)

5.3进料牙深、计量牙深

（1）进料牙深愈深，在进料区之输送量愈大，但需考虑螺杆强度。

（2）计量牙深愈浅，塑化之发热、混合性能指数愈高，但需防范塑料烧焦。计量牙深太浅，则剪切热越大，自生热越大，温升太高，尤其不利于热敏性塑料。

资料来源：网络