注塑机专用变频器(在注塑机节能改造中变频器都起到了哪些作用?)
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注塑机专用变频器(在注塑机节能改造中变频器都起到了哪些作用?)
注塑机的节能控制系统是基于注塑机电脑板给出的压力和流量信号,经处理后送入变频器进行变频调速完成的。随着合模、注胶、保压、开模等不同工艺阶段,输出0 ~ 10 v信号控制变频器的工作频率。节约了注塑过程中的多余能量,节能效果显著。实践表明,节能效率约为20%~50%左右。
一、注塑机节能控制系统介绍:
注塑机节能控制系统是以节能为首要考虑而设计的,适用于各种配有比例阀控制注射压力和流量的注塑机。系统的电源为交流380伏,注塑机电脑控制板给出的压力和流量信号送到AD560系统的信号输入端。这些信号由微机控制器处理,然后输出控制信号,再送到变频调速器。输出0~10V信号,控制变频器随合模、注胶、保压、开模等不同工艺阶段的工作频率。
二、节能原则:
注塑机的电能消耗主要是发热体和油泵。
1.目前的加热方式效果低,50%的热能无法利用,白白消耗电能。
2.油泵电机全速运转,不需要油压时,空转,消耗电能。
注塑机节能控制系统,旨在实现油泵电机的变速控制,同步跟踪压力和流量,实现不同阶段的不同转速,从而达到省电的目的。也就是说,油泵电机的转速由控制器调节,改变普通定速泵的输出功率,输出功率随负载的变化而变化,冷却注塑过程中多余的能量,等待产品的能量被节约,所以节电效果非常明显,同时可以提高功率因数。通过实际测试,该系统在注塑机上的节能效果可达20%~68%。节能效果因注塑机的状态、注塑机的产能、注塑周期的长短、注塑产品和原材料的不同而不同,也与工艺有很大的关系。
三.主要特点和功能:
1.节电效果20%~50%。
2.帮助电机软启动,有效的减少了对机器的影响。
3.动态调节油泵的功率输出。
4.高压节流不会造成能量损失
5.具备欠压、过压、过载、短路、不平等多项自动保护功能,确保了设备运行的安全稳定。
6.该系统为闭环控制,动力、压力、流量同步自动跟踪控制,大大降低了合模和开模的振动,稳定了生产过程,提高了产品质量,降低了注塑机的故障率,延长了注塑机的使用寿命。
7.该系统可以与原系统共存,以相同的方式运行,并相互控制。
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