注塑产品烧黑怎么解决(注塑熔接线颜色深原因分析与解决对策)
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注塑产品烧黑怎么解决(注塑熔接线颜色深原因分析与解决对策)
一、熔接线有较深的颜色是指在成品表面结合线附近，在过慢或过快的流动波前有较深的颜色，大多发生在光亮或深色等成品（如白、蓝、绿等颜色）上。
二、熔接线有较深的颜色的主要原因是材料分解。材料分解主要是因为高速注射时，模具型腔内的气体温度升高，从而造成流动前端的塑料材料分解或碳化。所以重点是如何降低注射速度和排气。
三、模具原因分析
（1）模具排气不畅造成氧化而降解。
解决对策：改善排气设计，必要时改变结合线形成位置。
（2）浇口位置设计不正确。
解决对策：改变浇口位置，使结合线位置产生变化，移动到可接受的范围。
四、注塑工艺原因分析
（1）结合线附近不适当的流动导致色料分离。
解决对策：调整注射速度从而改变波前速度。
（2）塑料过热导致结合线附近脱色。
解决对策：降低材料温度。
（3）注射速度太快，气体未及时排出，烧黑造成的。
解决对策：降低注射速度。
资料来源：《注塑产品缺陷图析》，田书竹编著，需要可在我抖音橱窗购买，谢谢！
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