波峰焊治具(阿昆聊PCB优化设计中不要忽略了波峰焊治具的成本)
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篇首语:莫道桑榆晚,为霞尚满天。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了波峰焊治具(阿昆聊PCB优化设计中不要忽略了波峰焊治具的成本)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
波峰焊治具(阿昆聊PCB优化设计中不要忽略了波峰焊治具的成本)
我们都知道电路板上的贴片元件是通过贴片机贴上后过回流炉焊接,那插件可能大多数人也知道是通过波峰焊(类似锡炉)来焊接,但再要说具体一点,是怎么焊接作用,可能很多人不一定说的清楚了
很多朋友知道SMT中的加工焊接费用主要是由焊点数量组成,但可能还有你没有考虑到的其它成本-波峰治具。
今天这一期我就想聊一下波峰焊治具那些事!
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一、波峰治具是啥样?
这是波峰治具的正面,电路板扣在治具上。
这是治具背后,将插件孔露出,贴片元件地方盖住 ,这样就可以放在高温锡流里进行焊接插件焊脚了,是不是很好理解。
这是波峰治具的CAD图,根据板的尺寸大小,为提高效率,会在一个治具上可以同时放2块电路板焊接。
这是其它板的波峰治具背面,波峰治具使用的材料不一样,功能完全一样,只是寿命不同,当然成本也不一样,,寿命是按过一次高温波峰焊的次数来算,比如1万次,10万次,如果你预估你的电路板生产数量不多,可以考虑使用寿命短的材料做治具,可以告诉你的治具厂。
二、波峰治具成本多少,一款产品大概要用多少个
波峰治具根据使用的材料,大小不一样,成本都会有区别,以我们目前使用的为例,像这种20*20这种尺寸大概在150-250区间(参考)
因为波峰焊走的是流水线形式,需要提前插好件,波峰焊的时间也有好几分钟,然后还有周转,这就必然不可能只用一个治具来解决,通常根据插件的数量(特别是有些异常难插的件)确定总数量(插件少反而需要的数量多,因为流转的更快),一般情况下至少要25-35个才能让整个流水线上的效率起来。
这么算下来的话,任何需要使用波峰焊接的电路板,这里面的投入的成本至少要在3千到5千元。
三、因设计问题导致提高成本的案例
以下就是一个因为PCB优化设计考虑不周的案例
PCB设计人员没有考虑到这点细节,当使用老治具一核对才发现,有个别元件露出来了,那这么能焊接呢,到时锡都全部要涌进来,所以没办法,只能重新做过波峰治具,我们算一下,一个治具要150-250元,一般做的数量要做25-35个,整个流水线才能运转起来,这里就要花费4-5千元的治具成本了。
这就是一个制造成本的案例,可能加工费也才几千块,但就光这个治具就费了几千块成本了,而这些成本可能通过一些设计注意是能避免的,心疼吗?
四、生产数量少时可以考虑不用波峰治具减少成本
可能某个新产品只生产三五百,甚至几十个,同时插件数量也少,这种情况建议是不需要做治具,直接人工焊接就行了,因为对于新产品来说,做完小批量后很有可能还要改动,如果真有改动,那之前做的治具就白费了,浪费大几千块。
当然手焊的缺点就是焊点没有波峰焊漂亮,还涉及到外观清洁问题,如果不差钱的公司,或产品本身质量要求特别高,插件也非常多,哪怕生产数量少,那可也以考虑做波峰治具。
五、单面板不需使用波峰治具,优先设计。
当我们知道了波峰治具的作用是遮挡底面元件后,就自然而然会知道,如果PCB底面没元件,那是否就可以用不做波峰治具?答案基本是对的。
如上图,是一个单面板,底部没有任何贴片料,可以直接浸在锡炉子焊接,但这里还有重点,PCB设计人员要注意,虽然底部没元件,但要考虑过炉时放在链条两边的工艺边距离,对于有但出接口的PCB,我们需要做一个5MM以上的工艺边才能正常过波峰。
如上图,当你的电路板没有连接器伸出PCB,那只要有5MM以上的板边距离,那都可以满足不需要波峰治具。
所以从SMT的成本、效率上来说,我们在设计PCB的时候,优先设计成单面元件工艺,当底面要放置贴片元件时我们要想尽办法把他弄在顶层。实在不行才会考虑做成双面元件板。
我曾经见过有的产品PCB工程师就是有考虑到这些问题,他为了把底面的阻容料放在顶面,将封装由0402改成了0201,这样放在上面就完全够空间了,真的非常巧妙和聪明!当然前提你也要考虑改成0201是否当前加工厂能否满足焊接工艺。
最后补充一点,如果单板尺寸较小,而且较薄(如1.0以下),上面的元件较重,做成了拼板,这时考虑到不让PCB变形,可能也会做治具,这一点要注意下。
结束语:
希望今天阿昆针对波峰治具介绍的文章能给PCb设计人员或者管理人员带来一起启发,我们不能忽视一些制造成本。这些制造成本长年累月积累,数量是可观的。
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