波峰焊机的预热温度和时间(波峰焊的保养及具体操作流程)

Posted 2023-05-31

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波峰焊机的预热温度和时间(波峰焊的保养及具体操作流程)

什么是波峰焊

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条

波峰焊的结构

波峰焊锡机主要是由传输系统，助焊剂涂覆系统，预热系统，焊接系统和冷却系统组成

传输系统的用途是将电路底板送入波峰焊锡机，沿途会经过助焊剂涂覆系统，预热系统，焊接系统以及冷却系统

助焊剂涂覆系统主要是由红外线感应器及喷嘴组成。红外线感应器作用是感应有没有电路底板进入，如果有感应器便会量出电路底板的宽度。助焊剂的作用是促进液态金属的漫流的形成，从而增强溶剂与器材的活性，同时也起到保护金属不被二次氧化的作用，以免造成器材的损坏

预热系统会提供足够的温度，以便形成良好的焊点。使用红外线的预热方式可以使电路底板受热均匀

现在市面上普遍应用的焊接系统是双峰系统，其湍流波往复运动，焊料从喷嘴而不是从个狭长的缝中喷射。运动的喷嘴在防止漏焊方面比狭缝更有效，因为它不仅产生湍流，而且具有清洗作用

冷却系统它主要负责降低热能对元器件的损害，提高PCB基板铜箔的粘接强度。设置冷却系统的目的是迅速驱散经过钎料波峰区后积累在PCB上的余热，同时方便下一步骤的操作

波峰焊的原理简述

波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术

波峰焊长时间工作，其内部会附着固化的松香、助焊剂等有机或无机污染物，为了防止PCB的二次污染及保证工艺的顺利实施，需要定期对设备配件等进行维护清洗

波峰焊不保养带来的危害

“波峰焊炉机械部分

如果机台运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密合度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口，梯形等状)就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。不仅会影响机械的本身性能，而且浪费了生产时间

“波峰焊炉喷雾部分

如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不仅影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员

“波峰焊炉电气部分

如果机台连转时太长未保养，焊锡，检修或未更换一些部件，就会产生电气部件(如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等)，电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。不仅使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测

“波峰焊炉发热管部分

波峰焊如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂就会影响助焊剂对PCBA的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，焊锡，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会导致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本

保养的具体流程

波峰焊每天需要维护保养的内容

01清理锡池内残渣,用锡勺将锡面上所有锡渣收集起来,并加还原粉还原锡渣内部分碎锡;完成以上步骤后,将锡炉归位

02将防护玻璃内外擦洗干净

03将链爪上脏物刷干净,用竹签将藏于链爪与黑片间的脏物清理干净

04将喷雾抽风罩内的过滤网拆下用清洗剂清洗干净

波峰焊每周需要维护保养的内容

01清理锡炉波组件

02擦拭干净PCB感应器

03擦除两波锡泵轴承的脏润滑油,用油枪将新油通过油喷压入轴承内

04拆下助焊剂涂覆区、预热区的抽风软管,将内部助焊剂等脏物洗净

05清理机身外壳、底座、炉内壁、松香缸及洗爪

波峰焊每月需要维护保养的内容

01清理助焊剂喷嘴滑轨、位置距离传感器,并给滑轨涂上新的润滑油

02拆下控制箱上的冷却风扇,将隔离网洗净吹干后再重新装上

03给链条加新润滑油;清洁链条转动马达及其网罩

04拆下助焊剂喷嘴,检查内部密封胶圈有没有破损

05将整个两发波器起拆下,清干净锡泵下端的锡渣等脏物,轴承的脏润滑油,清洁马达网罩,用油枪将新油通油嘴压入轴承内

波峰焊每季需要维护保养的内容

01将整个链条或链爪拆下,用清洗剂泡洗干净,重新装上后并加润滑油

具体拆卸步骤如下: 拆下链条上专用的连接链, 将入端的张紧齿轮组件拆下, 将链条整个从出端拉出

02清洗为水基清洗剂，并使用超声清洗，清洗时间为3到5分钟（可根据残留多少调整时间）；漂洗为清水，漂洗时间：1到2分钟；干燥区根据生产实际情况，可选择：自然晾干、风箱吹干、烤箱烘干等方式

03清洗完成后重新安装链条或链爪