泄漏报警仪(无色、无味、吸入致死当心这种有毒气体)

Posted 2023-05-31

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泄漏报警仪(无色、无味、吸入致死当心这种有毒气体)

一氧化碳无色、无味、无臭气体。微溶于水，溶于乙醇、苯等有机溶剂。主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。有毒，吸入可因缺氧致死。

健康危害

一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现剧烈头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，轻度至中度意识障碍但无昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%; 中度中毒者除上述症状外，意识障碍表现为浅至中度昏迷，但经抢救后恢复且无明显并发症，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者出现深度昏迷或去大脑强直状态、休克、脑水肿、肺水肿、严重心肌损害、锥体系或锥体外系损害、呼吸衰竭等，血液碳氧血红蛋白可高于50%。部分患者意识障碍恢复后，约经2~ 60天的 “假愈期 ” ，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒，是否对心血管有影响，无定论。

一般安全措施

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。

密闭隔离，提供充分的局部排风和全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

生产、使用及贮存场所应设置一氧化碳泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备。空气中浓度超标时，操作人员必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压自给式空气呼吸器。

储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计，并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置。

生产和生活用气必须分路。防止气体泄漏到工作场所空气中。

避免与强氧化剂接触。

在可能发生泄漏的场所设置安全警示标志。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

患有各种中枢神经或周围神经器质性疾患、明显的心血管疾患者，不宜从事一氧化碳作业。

操作安全

配备便携式一氧化碳检测仪。进入密闭受限空间或一氧化碳有可能泄漏的空间之前应先进行检测，并进行强制通风，其浓度达到安全要求后再进行操作，操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具，要求同时有2 人以上操作，万一发生意外，能及时互救，并派专人监护。

充装容器应符合规范要求，并按期检测。

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源，防止阳光直晒。库房内温不宜超过30℃。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储存区应备有泄漏应急处理设备。搬运储罐时应轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

运输安全

运输车辆应有危险货物运输标志，安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。

装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。高温季节应早晚运输，防止日光暴晒。

车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。中途停留时应远离火种、热源。禁止在居民区和人口稠密区停留。

应急处置原则

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧；呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术并就医。

灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。

泄漏应急处置：消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离 30米, 下风向疏散白天100米、夜晚100米; 大量泄漏，初始隔离150米, 下风向疏散白天700米、夜晚2700 米。

典型事故案例

宁夏中卫兴尔泰化工有限公司“11•20”中毒事故

2012年11月20日，宁夏中卫市兴尔泰化工公司发生一氧化碳中毒窒息事故，造成4人死亡，2人受伤。事发时合成车间正在向精炼工段再生器加铜，吊车把铜瓦吊入再生器，负责摘吊钩的操作工爬在再生器人孔摘吊钩没有摘掉，就跳入再生器中摘吊钩，随即发生一氧化碳中毒并晕倒。车间人员没有佩戴任何防护用具进入再生器盲目施救，导致多人中毒伤亡。

福建邵武市二化肥厂“6•15”一氧化碳中毒事故

1989年6月15日，福建省邵武市第二化肥厂脱硫工段发生一氧化碳中毒事故，造成4人死亡，5人受伤。事发工段共有4个内装活性炭的脱硫罐，1#、3#碳床排污阀泄漏比较严重，2#碳床进口阀严重内漏，盲板严重变形下凹，拆2#炭床进口盲板使其偏移时，有毒气体从进口阀漏入2#炭床内，再通过已打开的排污阀进入排污管，之后进入4#炭床内。在装填4#脱硫罐炭床活性炭及拆除2#炭床气体进口盲板时，进入罐内人员先后一氧化碳中毒。

来源：江苏应急与管理、生活中的危险化学品

来源：江苏交通广播网