油的空气释放值(月产10000吨+的压铸企业，这样保养压铸机)

Posted 2023-05-31

篇首语：不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了油的空气释放值(月产10000吨+的压铸企业，这样保养压铸机)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

油的空气释放值(月产10000吨+的压铸企业，这样保养压铸机)

又是一年冬季到，压铸生产设备也是时候开启新一轮润滑保养工作。

压铸设备润滑周期怎么算？

怎么选到最具性价比的优质润滑油？

不同吨位压铸机及压铸机不同部位该选择怎样的润滑油？

月产10000吨的压铸大佬们都是如何保养设备的？

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↓以下是抄作业时间↓

压铸机

润滑指南

润滑周期01

压铸机的液压油换油周期一般是1~2年，具体以实际监测到的液压油状态为主。

用油种类02

一台压铸机需要用到的润滑油种类主要有：液压油、主轴油、导轨油、导热油、柱塞油等。大致示意图如下。

润滑油选择03

▷压铸机吨位越大（与品牌关系不大），对油品的各项性能要求也越高，一般推荐HM级别以上的高压油。

▷有防火要求的，建议选用安全性能更好，闪点、燃点更高的液压油。

▷润滑油品质看颜色即可直观辨别，一般颜色越深质量越差，颜色越清透，清洁性越高的越长寿。

▷三无小作坊产品不可取，选择廉价润滑油节省的成本带来的不只是产品质量的降低，甚至会导致设备故障频繁最后报废。

换油注意事项 04

▷不同品牌、同品牌不同型号的油品切忌混用！

▷换油时先将油箱中旧油排除干净，清洗30分钟以上再注满新油，方可重新开机生产。

▷换油操作较为繁琐且需要一定技术支持，建议选择专业换油团队进行处理。如安美精细化换油服务：集低风险、低成本、低浪费于一体，省时省心省钱，油品焕然一新。

压铸液压油

常见问题及解决方法

发黑：1、设备原因，冷却系统故障；2、选用的液压油品级别不对；3、油品抗氧化能力不行；4、油封老化与密闭系统故障。

1、4检查对应设备，及时维修或更换新部件；2、3选用清洁度更高、抗氧化能力更强、寿命更长的油品。

发白：密封不够，空气进入导致气泡，水分进入导致乳化。

检查密封圈等部件是否需要替换更新，选择密封性、防水性更佳的润滑油品种。

油泥：长期不换油，油品氧化。

定期检查，及时换油，也可选择清洁度更高、使用寿命更长的高品质油品。

消耗过大：油温过高，设备漏油。

降低生产温度，找到适宜生产与油品耐热的最佳平衡；及时检查、维修或者直接更换漏油部件。

油泵磨损：油品氧化，长期未更换油品。

严格遵循换油周期及时更换，选择抗氧化性更高的油品。

压铸机

润滑油推荐

优质无灰抗磨液压油QH-WF46/68

压铸机液压系统

适用于设备要求油性润滑剂、锁模力1000吨及1000吨以上大吨位及全新压铸机。

•抗氧化性好，使用寿命长

•旋转氧弹时间大于450min

•不易产生油泥和结焦

高压抗磨液压油QH-HM46/68

压铸机液压系统

适用于设备要求油性润滑剂、锁模力1000吨以下中小吨位机型。

•空气释放值和抗泡性好，压力传递稳定准确

•抗乳化性好，不会因水分混入而引起润滑不良和油品变质

•变色慢，不易老化变质

环保型合成抗燃液HDR46/68

压铸机液压系统

适用于设备要求油性润滑剂，距离火源较近要求有抗燃功能。

•闪点大于280℃，燃点高达350℃以上，无火灾隐患

•粘度指数超过170，保持高低温工况下粘温特性

•在洁净的密封液压体系内运行，寿命超过36个月

优质导轨油T68

压铸机哥林柱/机械臂

•有效抑制细菌生长

•在进入切削液后可快速分离

•附着力强，能有效消除“粘易滑”现象

精密主轴油R2/R5/R7

主轴冷却

•氧化安定性好，变色慢，寿命长

•抗磨性好，有效降低主轴磨损，提升加工精度

•具备高清洁度、低粘度特性

其他部位用油推荐如下

机械设备是工业生产的“骨骼”，润滑油则是不可或缺的“血液”，润滑关系着设备的使用寿命，更决定着设备的加工效率，做好“养生”才能健康长寿！