油漆压力罐(油漆投罐注意事项)

Posted 2023-05-31

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油漆压力罐(油漆投罐注意事项)

油漆投罐

输调漆系统

油漆投罐是指把油漆投入到输调漆系统中。油漆经过输调漆系统连接喷枪，最后把油漆喷涂到工件上。可以说油漆投罐是涂装工作中的重要一环，投罐的好坏直接影响到工件最后的喷涂质量。涂装的输调漆系统分大系统和小系统，大系统容量大适合用漆量大的颜色和油漆投，小系统容量小一般就在线边使用适合小颜色用来少的油漆投。下面介绍的油漆投罐主要指集中输调漆的大系统投罐。

1、油漆投罐前准备？

油漆投罐前需要做以下准备工作：

（1）确认需要投漆的系统所有设备功能合格。比如确认各阀门连接处无漏液、阀门开关正常；各压力表参数显示正常；循环泵、加料泵、搅拌泵运行正常；管中管温度控制正常；背压压力调节正常；高低液位报警正常；温度表显示正常等。

（2）清洗需要投漆的系统。设备各功能检查正常之后需要对系统进行专业清洗以清洗干净系统管路内的油污、焊渣、铁渣、灰尘等杂物。这个清洗一般由需投油漆品牌厂家负责，厂家自己清洗溶剂和自己的油漆更配套。清洗一般进行以下步骤：①使用专门清洗系统管路的清洗剂在系统中循环24h；②投水性漆使用亲水性溶剂循环24h，投溶剂型漆使用溶剂型清洗剂循环24h；③投水性漆使用纯水循环24h；投溶剂型漆使用配套的溶剂稀释剂循环24h。

注意：清洗系统时需要评审是否所有球阀需要拆开清洗，已经有案例因为阀门内藏有油污导致后续使用过程中产生缩孔的。

（3）清洗完成后做缩孔实验。实验合格则进入投罐下一步工作，实验不合格则重复清洗（2）步骤直至缩孔实验合格。

2、油漆投罐中注意事项？

清洗后缩孔实验合格进入下一步油漆投罐工作，在投罐过程中需注意以下事项：

（1）计算管路的体积容量。投罐后系统最少要保证在罐体的最低液位运行，计算清楚管路的体积容量才能计算清楚最少需要使用多少油漆投罐。避免油漆准备不足，造成投罐停止的问题产生。

（2）投入油漆前需要把管路内的纯水或者溶剂排干净。需要使用合格的压缩空气吹扫管路6h以上，目的是使用压缩空气把管路内的液体全部排出。

（3）安装好相应尺寸过滤袋。检查各阀门常开常闭状态。

（4）投罐中打开阀门排掉最前端的一部分油漆。最前端一部分油漆可能有纯水或者溶剂混合需排掉。

（5）油漆完成一个输送循环后，投料至最低液位停止投料。调整背压，使油漆在工艺规定的压力条件下循环。

3、油漆投罐后管理要求？

油漆投罐完成后循环2h，需要测量油漆粘度，调整油漆粘度在工艺要求范围内。还需要做缩孔实验，缩孔实验合格才能确定投罐成功，若缩孔实验不合格则需要使用除油过滤袋继续循环直至缩孔实验合格。

油漆投罐成功后需要对输调漆系统进行日常管理，需要对以下参数进行监控：

（1）油漆粘度。油漆的一个重要参数，粘度的高低影响涂料的施工性能，也影响喷涂的效果。

（2）加料记录。可以对涂料进行一个先进先出的管控，防止油漆过期。也可以计算系统内油漆的更新率，更新率低的油漆有劣化变质的风险。

（3）管中管温度。涂料施工时尽量保证一个恒温恒湿的环境，油漆温度波动大将会给油漆施工带来不利影响。油漆的温度直接影响油漆的粘度。

（4）系统出口端油漆压力。油漆的喷涂需要油漆输送时拥有一定的压力，油漆稳定压力的输出会有利于油漆施工。压力不稳会影响喷幅不稳，使得上漆不均匀。