油泥热脱附工作原理(空调压缩机发生爆炸原因分析（二）)

压机使用过程常见故障

1）压缩机端子接错线

2）压缩机端子罩非正常取下

3）压缩机排气侧堵塞且带空气运转

4）空调系统内含有杂质、水分等

5）压缩机绝缘耐压不良

6）空调系统冷媒泄漏

7）空调系统封入过多冷媒

8）压缩机起动不良

压缩机端子接错线

必须按照厂家接线规定要求连接压缩机端子引出线，并且必须使用厂家提供的端子盖和端子垫片。阻值：RC<SC<RS。

C:公用端，接零线；R:运行端，接火线；S:启动端，接 电容 ；

电机烧毁：

压缩机空气运行：

危险性！冷冻油与空气混合，高温高压剧烈燃烧，压缩机内压飙升，机壳爆裂，发生爆炸事故。

发生爆炸事故机理：

1）压缩机过热，冷冻机油过热汽化；

2）压缩机内部油汽混合物温度、压力持续增大，在一定压力、温度条件下、达到冷冻机油燃点。

3）油汽混合物发火燃烧！温度、压力急剧上升！

4）压力超过壳体耐压强度（160~200kg/cm*2）、发生壳体爆裂！

案例一

故障现象：

1. 压缩机上壳体凸起或者爆炸

2. 空调系统不制冷

解体现象：

压缩机内电机烧毁，困扎线、绝缘纸熔化，冷冻机油碳化。

发生原理：

1. 压缩机爆炸需要同时满足以下三个必要条件：

A:系统高压侧堵塞（压缩机运行产生高温、高压）

B:吸入空气压缩（助燃气体进入）

C压缩机运行

2. 爆炸的原因分析：

压缩机吸入较多的空气，空气经过气缸压缩，进入壳体，在排气侧有堵塞的情况下会短时间导致压缩机壳体内异常高温、高压，使得矿质冷冻机油汽化；压缩机壳体内的冷冻机油、空气混合物在高温高压条件下导致自然发生爆炸。

若压力超过课题耐压强度（160—200kg/cm2）就会发生壳体爆裂！

压缩机常见起动不良原因：

1）配线压降大、造成压缩机输入端子电压过低、电机启动力矩不足

2）高低压力未完全平衡、造成启动时负荷力矩过大

3）压缩机频繁开停、内部过热、再次启动时IOL动作其他起动不良原因：

4）压缩机卡缸：异物进入汽缸、造成堵转

5）压缩机电机烧损：电机绕组匝间短路；电机绕组整体烧损。

空调系统内水分超标：

1）水在循环系统中结冰，形成冰堵。

2）冷冻油裂化，分层。

3）在泵体铸件上形成大量电镀铜。铸件生锈。

空调系统内固体杂质的危害：

1）卡死压缩机运动部件，造成堵转；

2）金属杂质造成绝缘耐压不良，甚至烧毁压缩机端子。

空调系统冷媒泄漏，主要不良后果：

1）空调系统不能正常运行，制冷（热）效果差；

2）压缩机排气温度异常升高。油炭化。

3）电机漆包线、绝缘槽纸劣化。

4）压缩机运动部件润滑效果差，容易产生烧结磨损。

案例二

接线端子飞出

故障现象：

1．电机烧坏

2． 接线端子柱飞出

解体现象：

压缩机内部电机烧毁，绑扎线，绝缘纸熔化，冷冻机油碳化，端子内面粘附大量碳化物。

发生原理：

1.接线端子柱飞出需要同时满足一下两个必要的条件：

A:碳化物附着于压缩机接线端子内

B：压缩机运行

2.接线端子柱飞出的原因分析：

压缩机在制造过程中内部有异物或者排气口有异物进入压缩机，压缩机运行时，异物附着于压缩机接线端子内打火碳化附着，造成端子同绝缘耐压不良短路发热，导致端子玻璃体熔化，接线柱在压缩机内高压作用下脱离上课题飞出。此外空调生产过程中压缩机接错线或者排气口有异物进入造成电机烧毁，冷冻机油碳化，碳化物也是易附着压缩机接线端子内造成接线端子柱飞出事故发生。

案例三

绝缘耐压不合格

故障现象：绝缘耐压测试不合格

解体现象：电机部品良好，压缩机故障不在现。

发生原理：

压缩机接线端子防护不当，异物粘贴在接线端子座上，或在空调生产过程，因测试绝缘耐压是在排气管烧焊和冷媒充注之后，排气管烧焊过程中产生的焊渣或者氧化皮粘附在接线端子坐上，以及冷媒冲注量过多（或者温度较低），造成有液态冷媒附着在接线端子内面，因而影响测试效果。

注意：严禁在绝缘耐压不合格情况下，对压缩机强性通电运行！

案例四：

电磁线发泡

1. 故障现象：

电机主绕组短路

2.解体现象：

主绕组电磁线表面有严重发泡。

发生原理：

压缩机电机的电磁线温度急速上升，绝缘漆膜中有冷媒渗透，并且快速汽化造成绝缘漆膜发泡现象，多发生在主绕组，发泡现象发生的产品往往损伤了电磁线，发泡现象根据电磁线漆魔种冷媒侵入百分比不同而有所不同，绕线温度在140-150°C时，发生的可能性很大，引发电磁线圈温度急速上升而出现发泡现象的因素一般有如下两个：

压缩机运转中符合急剧变大以及电压较大波动。

长时间停机状态，突然反复连续多次启动操作。

案例五：

接线错误

故障现象：

有噪音、跳停、电机烧毁等

解体现象：

电机困扎线熔断，绝缘材料熔化，电机单相（付绕组）或整体烧毁，常有碳化物产生，其它未见异常。

发生原理：

空调再生产过程中，装压缩机电源接线错误，通电时压缩机电流增大，（但未达到OLP动作时间或温度）导致线圈温度急剧升高，由于压缩机接错线不启动，无法有冷媒带走仁亮引起电机绑线、绝缘熔化和线圈的烧毁。

注意：

单项压缩机的接线方式共有6种，其中只有一种方式是正确的。

案例六：

错用冷冻机油

故障现象:

压缩机运行过电流保护跳闸

解体现象：

绑扎线，绝缘纸熔化，泵体磨损，冷冻机油有大量油泥衬垫。

发生原理：

由于环烷矿物油（R22空调压缩机油）和无氟制冷剂（R410a）以及环保型新冷媒（R32/R290）冷媒不能相互溶解，如果错用这类压缩机油，极易造成以下后果：

1. 油在冷循环系统中不循环。

2. 由于冷媒没有润滑性，所以造成压缩机部件过度摩擦，产生烧附，导致压缩机部件损坏，过流保护跳闸。

3. 造成压缩机部件与循环系统中的材料适应性变差，从而造成冷媒泄露，产生大量油泥衬垫现象。

案例七：

储液器冰堵

故障现象：

压缩机运行电流保护跳闸

解体现象：

1. 储液器滤网下陷，生锈。

2. 储液器滤网处衬垫异物

发生原理：

冰堵现象-----空调系统水分超标在压缩机吸气侧低温情况下凝结成冰，堵塞毛细管或者储液器，造成无吸拍气，冷量低，过电流保护跳闸等，引发冰堵现象的因素一般有以下两种

1. 水分来源是蒸发器跟冷凝器系统以及管路的干燥度，抽真空水泊，空调安装以及维修过程中的系统泄露，冷媒中含有水分，系统内含有水分等。

2. 空调系统中（特别是冷凝器蒸发器）中的杂质（如铜粉或者烧焊不冲氮气产生的氧化物）未清洗干净，在循环过程中沉积在储液器率网处堵塞筛孔，造成无吸排气甚至堵转