油模机(中空成型机口模调节技巧)

Posted 2023-05-31

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油模机(中空成型机口模调节技巧)

想要掌握中空成型机口模调节技巧，首先要了解中空塑料吹塑成型机的口模结构。口模又包括模芯、模口圈、弹性套圈、压环和弹性套圈触变装置组成。弹性套圈触变装置与顶杆孔相对应并且与顶杆孔相通，油缸底座和油缸顶座彼此对应并且通过一组连接螺栓相互连结，能保障弹性套圈的使用寿命；结构简单，成本低；保障工作的稳定性及可靠性。
经常会有朋友反映说，吹塑机射料时口模有时会抖动，手动上下移口模不抖动，油也够量，壁厚控制器、电阻尺、伺服阀都没问题，那么这是什么原因造成的呢？我们该怎样调节？出现这个问题，我们首先把口模液压站的压力调整在5-8个上，一般不要大于8个压力。吹塑机的基本工作原理是将原料融化后向软化的型坯中充气，使型坯紧贴到封闭模具的冷却表面，被吹胀的型坯冷却凝固后，形成中空塑料制品。
吹塑机配有二台液压泵，一台是伺服液压专用用于控制模头主要为控制型坯的壁厚；另一台是吹塑机液压系统用。如移模、合模等等；因为液压是由各种电磁阀、液压油缸和各种连接机构组成一个系统，极其繁琐。由于每个产品的生产和要求不同而它的生产工艺也会不同，所以它的工作程序和要求也会不同。
模头分为连续式和储料式两种。连续式模头主要是把熔融的塑料均匀的挤出来以利于吹塑，二是以液压的方法来控制型坯的壁厚，主要是用伺服比例阀上下的移动工作来控制模口开口大小，从而控制型坯的壁厚。所以在设计模头控制时要注意以下几点：一在模头液压没起动时，螺杆电机不可能起动；二在模头口模完全封闭时螺杆电机也不能起动。
一般吹塑机的模具大多是二半的，在工作时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑。它的标准程序一般是移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环，所以在设计控制时，要求做到移模不到位不合模；合模不到位不锁模；锁模不到位不加压；加压不到位吹针不进入；吹针进入不到位不吹气；排气时压力不到设定泄压值时，模具不开模；开模不到位不移模；移模不到位下一个循环停止工作并报警。每一个动作不到位都能报警并在PLC或操作面板能清楚的显示；冷却水温度要正常，过高或过低都能显示并报警，但不一定要求停机。