油墨和印(丝印油墨配方与调色)
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油墨和印(丝印油墨配方与调色)
丝印油墨配方中油墨的调配工作很重要,丝印油墨的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的环节,要从丝印油墨配方中调配出好的油墨,我们在油墨调配前就要做好一些细节上的注意与知识的了解,其次才是油墨调色与配色,本将逐步讲解。
一、油墨调配前的小细节
在油墨调配之前,我们先应计算每色印数的耗墨量,使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨,应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。
要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,同时不可以数色并置观察,免受错觉的影响。配置新鲜墨时,深色墨的加入要逐渐接近,切忌一次加入过多,再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相,色相愈多,灰度愈大。
另外还应注意干燥前后的色彩变化,如吸墨量大的浅色承印物上,干后的墨色往往浅淡;发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大;陶瓷印墨烧制后色相殊变;白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规律,需要印刷者在实践中,积累经验和样品,做出各自的色标。
丝印油墨(印料)的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。
色料三原色中以任意两色等量混合,便能产生光的三原色的某一色相。这三种色相从颜色的角度讲,称为间色(或叫第二次色),如黄、青二色混合形成的绿色,即为间色。间色与间色混合产生的色相称为复色(或称为第三次色)。三原色油墨混合成的间色、复色如图3-60所示。图3-60三原色油墨混合成的间色、复色。
二、丝印油墨调色方法
油墨调色或配色就是将两种以上的颜色,或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色,还是复色。如果是间色、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调,小样调试,待与原稿相比,颜色色差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨色相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
在丝网印刷工艺中,需要调制的油墨也较多。由于丝印油墨调制墨没有同一的标准可参照,不同的油墨厂家里面的颜料体系不一样,实际生产不同的工艺都会影响丝网油墨调的颜色。下面就丝网印刷油墨的调色谈一下自己的体会。
1、调色前的准备工作:
首先调色以前需要和客户确认如下事项:印刷材料是何种种类?印刷材料有无底色?印刷材料的哪一面需要印刷?调色墨需要印刷几遍?印刷的网目数?印刷完调色墨以后是否需要打底色,印刷打底色需要的网目数?
2、丝网印刷调色的工作有时不是一次调色就能让客户满意的,如果客户认为调出的颜色有偏差,需要注意以下问题:
首先调色时,客户经常会提供潘通色号作为标准,但是由于潘通色卡只是胶印使用的色卡,且胶印和丝网印刷存在较多的差异,所以调色只能做到颜色接近。其次同一家的油墨还原同一家的调色墨基本没有问题。最后用一家的油墨来还原其他家的油墨,由于油墨配方的问题,也是只能做到大致接近。
同时在调色时,调色师傅通常会将自己调的颜色先行印刷一下测试印刷效果,如果调色师傅的印刷效果客户认可,客户自己印刷时却没有印刷出这种效果的话,一般应从客户打样时的印刷目数高低、印刷压力大小、网版乳胶厚薄、刮刀硬度及印刷速度来综合考虑分析。
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