油和水乳化后怎么恢复(无法避免的工业含油废水,污水厂会怎样处理?)
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油和水乳化后怎么恢复(无法避免的工业含油废水,污水厂会怎样处理?)
工业企业生产运行过程中,无法避免地会产生含油废水,由于水中含有油类物质,所以处理难度很大,需要在了解废水性质及特点的基础上,采取具有针对性和有效性的处理方法。
一、含油废水的定义
什么是含油废水?
含油废水不仅来源广泛,而且成分十分复杂。石油化工、机械制造与食品加工企业中,所有和油类物质接触过的水,都将含有一定量的油。
工业中的含油废水具体是怎么产生的呢?
例如:在冶金工艺中,部分设备与材料生产时要在冷却与润滑等过程中使用水,并且在运行过程中经常和材料及设备发生接触,使水中含有大量油脂、颗粒及粉尘,产生含油废水。含油废水具体有哪些特点?
含油废水的特点是COD、BOD高,有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解,一般比水轻、难溶于水。
含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水,其污染主要表现在以下几个方面:
1、恶化水质、危害水产资源;
2、危害人体健康;
3、污染大气;
4、影响农作物生产;
5、影响自然景观;
6、影响洁净的自然水源。
鉴于含油废水的污染性,我国规定含油废水最高允许排放浓度为1mg/L。
含油废水的存在形式
1、悬浮油:
粒度≥100μm,静置后能较快上浮,以连续相的油膜漂浮在水面上;
2、分散油:
粒度为10-100μm,悬浮、弥散在水箱中,在足够时间静置或外力的作用,可凝聚成较大的油滴上浮到水面,也可能进一步变小,转化成乳化油;
3、乳化油:
粒度为0.1-10μm(极微细的油滴),由于油-水界面有表面活性剂的影响,以水包油的形式稳定地分散在水中,单纯用静置的方法很难实现油水分离。
4、溶解油:
即以某种化学方法溶解而成的油,状态分散,且粒径很小,通常在0.1μm 以内。因油在水中溶解度极小,只有5~51mg/L,所以这一部分的占比通常不超过0.5%。
一般的含油废水中,上述4种油不一定都会存在,但是在代表性行业。没错,就好比电镀废水中都有存在,油脂浓度一般在300-500mg/L,其中乳化油所占比例最大。
二、 含油废水处理技术
浮选法
该方法还可称之为气浮法,是当前国内外十分重视的一项处理技术。向水中不断通入气体,以产生大量微小气泡,促使含油废水当中细小油珠能够附着到气泡的表面,与气泡同时发生上浮,在到达水面后产生浮渣,再用撇油器等装置除油。
这一方法一般用在悬浮物处理、分散油处理和乳化油处理中,出水中油的实际浓度能降低到20~30mg/L。
按照不同的气泡生成方式,可将该方法分成以下几种:电解法气浮、加压法气浮、鼓气法气浮,以加压法气浮最为常用。此外值得一提还有基于混凝沉淀的方法,即在气浮时加入混凝剂,保证气浮效果。
But,上面这一方法会产生很多浮渣,而且含有很多气泡。
也可采用吸附的方法实现气浮,也就是在气浮池当中添加活性剂,对废水当中的污染物及油进行吸附,并使其他悬浮物和气泡同时上浮,在达到表面后人工去除。
生化法
生化法,即生物氧化法,利用微生物产生的生化作用对废水进行净化处理。对油类物质而言,它属于烃类有机物,微生物自身新陈代谢过程中会分解一部分有机物,产生水与二氧化碳。
在含油废水当中,有机物通常以乳化态或者是溶解态等形式存在,含有很高的BOD5,这对生物氧化是十分有利的。
为什么反而说对生物氧化有利呢?
如果废水中的油含量低于30mg/L,则采用这一方法可以有效去除。可在含油废水处理中使用的生化技术包括:转盘法、活性污泥法与过滤法。化学法
该方法还可称之为药剂法,通过所用药剂具有的化学作用来转化废水当中的污染物,使其成为对环境和人体无害的物质。目前以氧化还原、沉淀和中和等最为常用。但对于含油废水,现在以混凝法为主。
该方法是指向废水中添加絮凝剂,完成水解后产生胶团和乳化油中和,使油粒大量聚集,增大粒径,生成絮状物对细小的油滴进行吸附。
最后通过气浮或者是沉降进行油水分离。该方法主要用在依靠重力难以分离的含油废水,具有成本低、操作简单、效果好等优势。
三、结语
含油废水若未经处理直接排放,将对水环境造成严重污染和破坏。
应根据含油废水的性质、特点,采取有效的技术进行处理,并兼顾成本、操作便利性及处理效果,以此在保证效果的同时,做到经济合理、科学可行。
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