油净化滤油机(离心式净油机在汽车冲压清洗油净化应用)
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篇首语:少壮不努力,老大徒伤悲。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了油净化滤油机(离心式净油机在汽车冲压清洗油净化应用)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
油净化滤油机(离心式净油机在汽车冲压清洗油净化应用)
一、情况分析
一般在汽车制造工艺中,钢板进行冲压之前采用清洗机对钢板进行清洗,以保证冲压产品质量。清洗油,用油量约3000L。油箱内有多层隔板,清洗回油经自然沉降再经过层层溢流后回流到较干净的油箱隔层内,清洗油泵从较干净的油箱隔层内取油,清洗油经过滤芯过滤后再进入清洗机内对钢板进行清洗。
目前生产中,由于清洗油在对板材清洗时,锌粉及铁粉脱落造成清洗油污染严重,导致现有的循环滤芯经常堵塞,滤芯使用成本很高,同时清洗油的污染速度加快,导致换油周期减短,油品消耗成本加剧。
二、解决方案
2.1、方案介绍
根据汽车冲压清洗机现场情况,由于清洗油污染速度快,现有的过滤系统负荷大,造成滤芯频繁堵塞,滤芯使用成本高,同时严重影响正常生产运行。所以需要加强对油液的净化,提高净化能力,减轻现有过滤系统的负荷,延长滤芯更换周期,确保生产正常运行。
我们推荐在每个清洗油箱上安装一套在线旁路净化系统,采用1或2台性能先进的FED-40F/75F离心式净油机对油液进行24H/D连续净化,提高现有的净化能力。
2.2、工作原理
离心式净油机是依据离心力原理去除油液中的污染物。在离心式净油机中有一个关键部件双喷式中心转子,通过它将由油液所产生的压力转化为转子的驱动力,驱动转子高速旋转。它的转速能在6000rpm以上,所产生的离心力约为重力的2000倍以上,因为油与污染物的比重不同,所产生的离心力大小不一样,颗粒无论大小都可以被取出。坚硬而锋利的磨损性之金属杂质,加上那些使零件磨损或使润滑油变质的污染物,即使是0.26um那样的大小颗粒,亦能被取出。
离心分离器示意图
油液自油箱经过油泵加压(0.6~0.7Mpa)后从离心分离器入口进入离心分离器内部,如图所示,油液首先充满离心分离器转子内部,转子内部压力增大,然后一定压力的油液从转子下部两个对置的喷嘴喷出,转子在喷射反作用力下开始旋转,转速不断加大,直至转速稳定。油液中的颗粒污染物在离心力的作用下被甩向转子内壁,沉积在转子内壁的衬纸上,净化后的油液从离心分离器的底部返回油箱。
2.3、技术优势
净油机独立安装油箱上,采用在线旁路连续净化方式,实时去除油液中的污染物,不影响系统的正常使用。由于离心式净油机是通过离心力将污染物从油中去除,是一个纯物理过程,不会改变油的成份,不影响油的性能指标。而且和其他净油设备相比,离心式净油机还具备以下优点:
1、采用国外专利技术,主机从德国进口,性能优异。
2、无滤芯,无需耗材,离心机主机使用寿命在5年以上。
3、体积小巧,节省安装空间,便于安装。
4、简单的构造,独特的油压驱动原理,无易损件设计,运行可靠性高,故障率很低。
5、净化精度高,达到0.26微米。
6、净化范围广,能够清除其他滤油机除不了的小颗粒杂质、胶质、油泥等。
7、整机功率小,低耗能。
8、安装、拆卸简单方便,清理时间短,只需5分钟。
9、干式排污,污渣呈块状、饼状或稠糊状,排污时没有油的损耗。
2.4、安装说明:
现场有两个清洗油箱需要安装净油机,分别命名为A和B,A油箱大小4.5立方,净油机从污油箱吸油(即现有过滤系统吸油口旁边),过滤之后回到污油箱,这样可以减少现有过滤系统滤芯的使用量,同时可以减少进入清洗系统的杂质,保证清洗质量;B油箱大小5个立方,净油机从现有过滤系统吸油口附近吸油,过滤之后回到污油箱,通过过滤污油箱的油,保证进入现有过滤系统的杂质减少,减少滤芯的使用量,同时可以减少进入清洗系统的杂质,保证清洗质量。
2.5、安装示意图
说明:具体安装情况还需根据现场情况而定
三、预期效果分析
通过对在用清洗油的在线净化,可以有效去除油中的锌粉、机械杂质、胶质物、油泥等,对提高冲压件的表面质量、延长清洗油的使用周期、减少循环滤芯的消耗产生积极作用,具体涉及以下几个方面:
3.1提高产品质量
清洗油中的颗粒污染物,如附着在钢板表面,在冲压时会在表面留下细微斑痕,影响产品质量,并会对后续表面喷涂的质量产生不良影响。
清洗油中的金属颗粒,会催化油品氧化,使粘度降低,油膜厚度达不到要求数值(如0.03mm),加催模具磨损,影响冲压尺寸精度。
3.2延长换油周期
清洗油在使用过程中,因受至污染,其性能会下降,到一定期限需要更换新油,而清洗油的价格相对较高,对企业的生产成本有较大影响。如某企业,清洗机油箱3立方,清洗油4个月更换一次,每次的费用约15万,一年约45万。采用在线净化,可以延长清洗油的寿命一倍以上,仅此一项,一台清洗机一年可以节省费用25万元。
3.3延长模具寿命
汽车钢板的冲压属精密冲压,清洗油的污染,会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果而影响模具寿命 。
影响模具寿命的因素是多方面的,清洗油的在线净化,可以从一个方面保障模具质量,延长模具使用寿命,为企业节约增效。
3.4延长循环滤芯及油泵的寿命
为保障设备可靠运行,循环滤芯充当重要作用,受过滤精度的要求,精度高的滤芯价格高,同时消耗也大。使用离心净化技术,可降低现有的过滤系统负荷,延长滤芯的更换周期,如某企业清洗机有3组循环滤芯,其中3um,5um精滤更换周期为15天或30天,每只滤芯价格约:3500.00,使用离心机后延长至2月更换,每年可节约滤芯投入:3500 * 3 * 6=63000元。
3.5节省维修费用
通过净化过滤,使清洗油、模具、循环油泵、滤芯的寿命延长,就会相应减少维修工作量,使用维修费用下降,据统计,其幅度可以达到30%以上。
3.6提高产能
清洗油的更换,需要设备停机,时间至少一天,少换一次没油,就可以增加一天的产能,这对企业来也是不可忽视的交益。
四、应用案例
汽车板材应用案例(型号:FED-40F 2台)
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