油井单井计量设备(智能式计量装置技术规格书)

Posted 2023-05-31

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油井单井计量设备(智能式计量装置技术规格书)

智能式计量装置技术规格书

1 范围

本技术要求规定了智能式计量装置（以下简称计量装置）的技术指标、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、安全与环保要求。

本技术要求用于中国石化胜利油田（油田计量间计量）井口油、气产量的计量装置采购和质量检

验。

2 规范性引用文件

＿

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用千本文件。

GB/T 150. 1 150. 4-2011 压力容器

GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板

GB 3836. 1 爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求

GB 3836.2 爆炸性环境第 2 部分：由隔爆外壳 " d" 保护的设备

GB 3836.4 爆炸性环境第 4 部分：由本质安全型 " i " 保护的设备

GB 50235 工业金属管道施工规范

GB 50184 工业金属管道工程施工质量验收规范

HG/T 20592 20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件

JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装

NB/T 47013. 1 47013. 13-2015 承压设备无损检测

NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定

NB/T 47015 压力容器焊接规程

TSG 21- 2016 固定式压力容器安全技术监察规程

JJG 266 卧式金属罐容量检定规程

GB 50350 油气集输设计规范

GB/T 8163 输送流体用无缝钢管

GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管

GBT/ 12459 钢制对焊无缝管件

3 工作条件

3. 1 环境温度： (- 20 +40)·c 。

3.2 计昼介质

3. 2. 1 介质属性：油井采出液。

3. 2.2 流体密度: ::::;970kg/m3.

3.3 工作压力

计量装置的设计压力为2. 5MPa (符合油田干线设计压力为2. 5MPa要求）。

4 技术要求

4. 1 一般要求

4. 1. 1 产品结构

计量装置由计量分离器和多井式阀组两部分组成。

4. 1. 1. 1 计量分离器

计量分离器部分应包括但不限于以下部分：

a) 分离器主体，包括：壳体、支座、底座、吊耳、带远传液位计与外部连接的接管及法兰；

b) 容器内件应包括分离伞、散油帽、防旋涡板；

c) 地脚螺栓及配套螺母；

d) 电动球阀、针阀、安全阀；

e) ) 质量流量计、气体流量计（带测温功能）、压力变送器（带信号远传）；

f) 附属管线、与装置外部连接的法兰；

g) 控制柜。

4. 1. 1. 2 多井式阀组

多井式阀组应包括但不限于以下部分。

a) 多井式多通阀、球阀、截止止回阀；

b) 附属管线；

压力变送器（带信号远传

）。

4. 1.2 元件要求

计量装置内各元器件，性能符合GB/ T 12859. 201-2012的要求；各传感器的工作性能满足测量要

求。

在胜利油田具有相同或类似产品使用业绩

4. 1.3 工程应用

4.2 技术要求

4. 2. 1 技术指标

表1 计量装置技术参数表

序号

项目

技术指标

设计压力

2. 5MPa

液量计量范围

(0 300)m 3/ d

液相计琵误差

气噩计量范围

o 3000r3n / d

气相计量误差

:::::;8%

介质温度

co +6o)·c

序号

项目

技术指标

质量流量计

带RS485信号，电压220V

气体流量计

带RS485信号可测温度，电压DC24V

压力变送器

带 ( 4 20) mA 信号电压DC24V

数据自动传输系统

符合 485 通讯协议，具有远传功能

4.2. 2

一般要求

计釐装置适用于 3 15 口油井采出液的监测、数据分析和动态调配（可根据需求计量相应井口）。

计量装置能够测量采出液、采出气流量、压力、温度等参数，可以数据远程传输与远程监测，并实现管理系统曲线分析与历史记录查询。

计量装置技术性能应满足且不限于表 2 要求。

材质： 316L 单井管线材质： 20/:t+UHMWPE 计量管线材质： 20#+UHMWP

计量装置总管 E

计量装置内分离器罐体主体材质为Q345R。

所提供的设备和附件应满足用户使用条件及当地有关的环保、健康和安全法律法规。

表2 技术性能要求表

序号

项目

要求

环境温度

- 20 +4o·c

供电电压

220VAC士10%, 50HZ

防爆等级

ExdlIBT4 Gb

防护等级

IP65

输出信号

RS485通讯， Modbus

4.2. 3 示意图

外形尺寸不大千5. 6mX2. 8mX2. 6m ( 长 X 宽X 高），装置结构示意图如图1。检验方法

5. 1 外观检查

金属件无裂纹、气泡、锁层脱落等缺陷。部件无损坏、挤压变形存在。

5. 2

5. 3

机械试验

计蠹装置内各管道材质应符合技术要求的标准，其机械强度达到相关标准要求。耐压试验

门组件、管道应以1. 5 倍的

5.3. 1 计量装置内各阀表压进行压力试验。

5. 3. 2 计量装置内计蜇分离器试验程序按照 GB/ T 150. 4- 2011 的的要求进行耐压试验，所有指标要求达到技术参数规定性能

5. 4 计量性能检测

计量装置检定或校准执行 JJ G 266的要求。

叟全II

值空

图 1 计量装置结构示意图

5.5 流程试验

计量装置应在出厂前测试所有自身流程是否正确。

5. 6 无损检测

5. 6. 1 计蜇装置内计蜇分离器焊接接头无损检测按照 NB/ T 47013. 1- 47013. 6- 2015 规定的方法进行， A、 B 类焊接接头应进行 20%射线检测，射线检测技术等级不低千 AB 级，合格级别不低于I II 级。

5. 6. 2 计量装置内部管道无损检测应进行 20%的 X 射线透照检测，其检测方法和质量标准按NB/T47013.2-2015 《承压设备无损检测第 2 部分射线检测》执行射线检测技术等级不低于 AB 级，合格级别不低于III级。

5. 7 验收检验

品由生产厂的质检部门检验合格后方可

并附质量合格证明书

5. 7. 1 产出厂，。

5. 7. 2 产品送到指定地点，用户负责到货验收。

6 安装调试及售后服务

6. 1 供货方负责免费协助指导施工单位进行现场安装、调试；在业主的组织下，配合并参与做现场试验工作，并参与确认验收试验结果，业主提供必要的工具和常用材料。

6.2 在业主指定的安装时间内，供货方应派有经验的技术人员常驻现场，免费提供现场服务。常

人员协助业主按产品制造、安装及运行标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问

题

驻。

6.3 供货方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。

6.4

供满足 2 年运行使用的备件推荐清单，并单独报价

供货方应提。清单内容应包括备件名称、

数量、单价等，并以表格形式列出备件的种类、数量等。

所有备件保证 5 年内满足生产需求，保证及时供应，其

5 供货方保证在产品正常运行期间内继续提供所需的备件。在采购人购买整机之日起，生产商对其提供所有备件生产标准应和原件一

致，具有相同的技术规范、工艺要求、试验条件、质量标准、材料特性等。产品停产时供货商应提

前 6 个月通知买方。

7 标志

7. 1 铭牌

在产品适当的部位设置铭牌，铭牌的位置易于观察，内容清

7. 1. 1 供货方应晰。

一制造厂名称和商

7. 1. 2 铭牌应符合相关标准的规定，在没有标准规定时，铭牌至少应包括以下内容：

品名称、类型、型号（包括接线方案编号）、出厂编

—主要性能及参数

防护等级

—出厂日期

—

7. 1. 3 设备中的主要元件，均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应方便识别。

7. 2 其它

机体应设有明显的接地标志。

8 包装、运输和贮存

8. 1 包装

8. 1. 1 产品制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合GB/ T 191

对于储运图示标志要求及铁路、公路和海运部门的有关规定。

容应包括：业主订货号、供货方

8. 1. 2 为满足产品长距离运输的要求，包装箱上应有明显的包装储运图示标志，包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒，不可因雨水冲刷而模糊不清，且其内发

、收货单位名称及地址、产品名称及型号、毛重和设备总重

货号、制造厂名称等。

、包装箱外型尺寸

运指示标志： “向上 ”“ 防湿”“ 小心轻放”“由此吊起” 等标

8.1.3 包装箱储志应符合GB/T

191 规定。各运输单元应适合于运输及装卸的要求，并有标志，以便于用户组装，如有要求时应注明贮存条件及有效期。

8. 1. 4 产品的组件、部件应不防碍吊装、运输及运输中紧固定位。

8. 1.5 随产品提供的技术资料应完整。

8.2 运输

8.2. 1 运输目的地由业主指定，产品在运输过程中应紧固、定位。

8.2.2 运输单元的运输、贮存及为保证运输过程安全的安装、维护应按照制造厂给出的运输方案进行，运输方案在运输前提供给业主进行审查并批准。各元件的相关标准中规定的关于其运输、贮存等要求，如适用，亦应包括在有关部分的运输方案中。

8. 2. 3 产品内部结构应在经过正常的铁路、公路、及水路运输后相互位置不变，紧固件不松动。

8.2.4 运输时产品本体、可成套拆卸的组件、部件及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。

8.3 装卸

产品本体、可成套拆卸的组件，统一包装的部件及备品备件等，应轻拿轻放，不得剧烈撞击。

8.4 贮存

生产厂应注明产品在贮存中的要求和注意事项。

9 技术服务

9. 1 供货商所提供文件的要求

9. 1. 1 供货商所提供的资料应与所提供的产品一致。

9. 1.2 供货方所提交的资料应正确、一致、清晰完整，提供的资料所使用的单位为国家法定单位制，即国际单位制，语言为中文。

9. 1. 3 供货方应根据业主的要求提供相应资料。

9. 1. 4 供货方应根据设计方的要求提供相应资料。

9. 1.5 供货方应根据甲方要求要求，提供资料和文件清单，如因资料提交时间的延误而造成设计工期延误的，由供货方负责，并根据业主的相关规定进行处罚。

10 HSE要求

生产厂商应注明该产品设备在运输、检验试验、安装及使用过程中应注意的安全环保及人身健康方面的注意事项、安全防护措施以及应急处理措施，在施工中严格按照井控要求进行施工。