沥青砼摊铺初压后的温度规范(图文详解市政工程道路沥青混凝土面层施工要求及技术)
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沥青砼摊铺初压后的温度规范(图文详解市政工程道路沥青混凝土面层施工要求及技术)
写在前面,本文内容较多,图文详细,全面的解析了市政道路沥青面层施工的技术及要求,
施工流程:
沥青混合料的拌制→铺筑试验段→基层的准备和放样→运输与布料→摊铺→碾压与接缝施工(压实成型)→开放交通。
一、季节性施工要求:
1、雨期施工要求:
由于沥青与水是不互溶的,如果在施工时下承层潮湿,或者下雨天施工、混合料淋雨等,则水会渗入骨料,影响到骨料和沥青的粘附。因此,沥青混合料面层不允许下雨时或者下层潮湿时施工。
具体可采取的措施有:
(1)加强与气象台站联系,掌握天气预报,安排在不下雨时施工。选天气
(2)缩短施工长度,集中力量分段施工。快施工
(3)及时摊铺、及时碾压成型。及时施工
(4)做好防雨准备,在料场和搅拌站搭雨棚,或施工现场搭可移动的罩棚。防雨淋
2、冬期施工要求:
(1)城市快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。
(来自于《城镇道路工程施工与质量验收规范》),p310,低于 5℃。
(2)次干路及其以下道路在施工温度低于 5℃时,应停止施工。必须进行施工时:
① 适当提高混合料拌合、出厂及施工温度。
② 运输中应覆盖保温,使沥青混合料温度应达到摊铺和碾压的温度要求。
③ 下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。
④ 施工中做好充分准备,采取”快卸、快铺、快平”和”及时碾压、及时成型”的方针。
(3)粘层、透层、封层严禁冬期施工。
(4)当风力在 6 级及以上时,沥青混合料不得施工。来自于《城镇道路工程施工与质量验收规范》
二、面层的施工
关于温度控制的必要性:
由于热拌沥青混合料温度高时软、粘,而温度降低后会硬结、弹性降低,影响摊铺施工和路面压实度。因此,温度是热拌沥青混合料施工中一个非常重要的控制参数。无论是材料的拌合、还是碾压, 都对温度有着特殊的要求。同时,由于温度较高时沥青混合料抗车辙能力差,所以对开放交通的温度也做了特别的规定。
为了保证施工温度要求,在原料和施工过程,除了原料的温度控制,尤其注意覆盖保温、及时、紧跟、控制作业段长度等要求。
(一)沥青混合料的拌制
1、配合比设计:马歇尔试验配合比设计法。宜优先采用 A 级沥青,不宜使用煤沥青。
2、拌合机械:沥青混合料可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。间歇式拌和机在每盘拌合时,都计量混合料各种材料的质量;而连续式拌和机是在计量各种材料之后,连续不断地送进拌合器中拌合。
3、沥青混合料拌合
(1)沥青加热温度,混合料出料温度、废弃温度等,不同标号的沥青要求不同,无需记忆。
(2)混合料储料过程中温度降不高于 10℃。
(3)贮存时间不得超过 72h。
来自于《公路沥青路面施工技术规范》和《城镇道路施工验收规范》
(二)铺筑试验段
1、试验段长度:一般为 100m~200m。
2、试验段目的:
(1)检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。
(2)确定透层油的喷洒方式和效果。
(3)验证沥青混合料配合比设计是否合适,提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。
(4)确定松铺系数。
(5)确定摊铺、压实工艺及作业方式等。
(6)确定压实度的标准检测方法。
(7)检测试验段的渗水系数。
3、试验段铺筑应由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等有关各方共同参加,及时商定有关事项,明确试验结论。铺筑结束后,施工单位应就各项试验内容提出完整的试验路施工、检测报
告,取得业主或监理批复后,方可正式铺筑。
(三)基层的准备与放样 1、施工前应检查基层的施工质量,主要检查项目:厚度、压实度、平整度、路拱等项目。
2、在基层表面喷洒透层油(沥青稳定碎石基层除外,它用的是粘层油,另外,在旧水泥混凝土路面和旧沥青混凝土路面加铺沥青混合料时,也用的是粘层油),在透层油完全渗入基层后方可及时铺筑面层。一般在面层铺筑前 4~8 小时铺筑,目的是使面层和基层比较好地粘结在一起,形成整体。
3、透层油材料选择:
施工中应根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青做透层油。沥青路面透油层材料的规格、用量和撤布养护应符合《城镇道路施工与验收规范》CJJ 1 的有关规定。
4、符合下列情况之一时,必须喷洒粘层油(目的是加强粘结)
(1)双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油,加强沥青层与沥青层之间的粘结。
(2)水泥混凝土路面或旧沥青路面层上加铺沥青层,加强沥青层与旧路面之间的粘结。
(3)既有结构、路缘石和检查井等构筑物与沥青混合料层连接面喷洒粘层油,加强沥青混凝土与既有结构物之间的粘结。
5、粘层油材料选择:
宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青,也可采用快凝或中凝液体石油作粘层油。粘层油材料的规格、用量和洒布养护应符合《城镇道路施工与验收规范》CJJ 1 的有关规定。
快中裂改性沥青、快中凝石油。
6、在准备好的基层上测量放样,设置样桩,标出混合料松铺厚度,采用自动调平摊铺机摊铺时, 还应放出引导摊铺机运行走向和高程的控制基准线。
(四)热拌沥青混合料的运输与布料
1、热拌沥青混合料宜采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输。
2、为防止沥青混合料粘结运料车车厢板,装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。问题:可否喷洒柴油防止粘结?
3、运料车装料时,应防止粗细集料离析。比如小堆装料。
4、运输中沥青混合料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。运料车还应具有防止沥青滴漏功能。
5、运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物,施工时发现沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。
6、应按施工方案安排运输和布料,摊铺机前应有足够的运料车等候;对高等级道路,开始摊铺前等候的运料车宜在 5 辆以上。
7、运料车应在摊铺机前 100~300mm 外空挡等候,被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料,避免撞击摊铺机。每次卸料必须倒净,如有余料应及时清除,防止硬结。
8、沥青混合料运输车辆的总运力应比搅拌能力或摊铺能力有所富余。
9、沥青混合料运至摊铺地点,应对搅拌质量与温度进行检查。合格后方可使用。
(四)摊铺作业
1、机械施工(高等级路面一定要用机械摊铺)
(1)热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
(2)铺筑高等级道路沥青混合料时,1 台摊铺机的铺筑宽度不宜超过 6(双车道)~7. 5m(三车道以上),通常采用 2 台或多台摊铺机前后错开 10~20m,呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有 30~60mm 左右宽度的搭接,并应避开车道轮迹带,上下层搭接位置宜错开 200mm 以上。
(3)摊铺机开工前应提前 0.5~1h 预热熨平板使其不低于 100℃。铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅,以提高路面初始压实度。
(4)摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在 2~6 m/min 的范围内。当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以及时消除。
(5)摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。
(6)热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度,并按现行规范要求执行。例如铺筑普通沥青混合料时最低摊铺温度如下表:
(7)沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡,并辅以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。松铺系数的取值可参考表 中所给的范围。
(8)为减少摊铺中沥青混合料的离析,摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡, 布料器两侧应保持有不少于送料器 2/3 高度的混合料。摊铺的混合料,不宜用人工反复修整。
2、人工摊铺
(1)不具备机械摊铺情况下,可采用人工摊铺作业。
(2)半幅施工时,路中一侧宜预先设置挡板;摊铺时应扣锹布料,不得扬锹远甩;边摊铺边整平,严防骨料离析;摊铺不得中途停顿,并尽快碾压;低温施工时,卸下的沥青混合料应覆盖篷布保温。
(五)压实成型与接缝
1、压实成型
初压→复压→终压成型
(1)沥青路面施工应配备足够数量、状态完好的压路机,选择合理的压路机组合方式,根据摊铺完成的沥青混合料温度情况严格控制初压、复压、终压(包括成型)时机。压实层最大厚度不宜大于
100mm,各层压实度及平整度应符合要求。问题:
分层施工时,在铺筑上层之前,必须检查哪些项目?厚度、压实度及平整度
(2)碾压速度做到慢而均匀,应符合规范要求的压路机碾压速度(km/h)
3)压路机的碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素等因素经试压确定。规范规定的碾压温度见表
(4)初压:
① 宜采用钢轮压路机静压 1~2 遍。
② 碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机。(后轮驱动、前轮转动)
③ 从外侧向中心碾压,在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。
(5)复压
① 复压应紧跟在初压后开始,不得随意停顿。碾压路段总长度不超过 80m。
② 密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压,以增加密水性,其总质量不宜小于 25t。相邻碾压带应重叠 1/3~1/2 轮宽。
③ 对粗骨料为主的混合料,宜优先采用振动压路机复压(厚度宜大于 30mm),振动频率宜为
35~50Hz,振幅宜为 0.3~0.8mm。层厚较大时宜采用高频大振幅,以产生较大的激振力;厚度较薄时宜采用高频低振幅,以防止骨料破碎。相邻碾压带宜重叠 100~200mm。
④ 当采用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于 12t,相邻碾压带宜重叠后轮的 1/2 轮宽, 并不应小于 200mm。
(6)终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机,碾压不宜少于 2 遍,至无明显轮迹为止。
(7)为防止沥青混合料粘轮,对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂,严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。
(8)压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料及杂物。
2、接缝
(1)接缝有纵向接缝和横向接缝。沥青混合料路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开 150mm(热接缝)或 300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位 1m 以上。应采用 3m 直尺检查,确保平整度达到要求。
纵向接缝 :1、 梯队作业产生纵缝
2、半幅施工产生纵缝
① 梯队作业纵缝处理:采用梯队作业摊铺时应选用热接缝,将已铺部分留下 100~200mm 宽暂不碾压, 作为后续部分的基准面,然后跨缝压实
② 半幅施工纵缝处理:
如半幅施工采用冷接缝时,宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎,涂刷粘层油后再铺新料,新料重叠在已铺层上 50~100mm,软化下层后铲走,再进行跨缝压密挤紧。
3)横向接缝:高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝,以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。平接缝宜采用机械切割或人工刨除层厚不足部分,使工作缝成直角连接。清除切割时留下的泥水,干燥后涂刷粘层油,铺筑新混合料接头应使接槎软化,压路机先进行横向碾压,再纵向充分压实,连接平顺。
四、开放交通
《城镇道路施工与验收规范》CJJ 1 强制性条文规定:热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于 50℃后,方可开放交通。
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